封
面
当前版次 初版 设备编码
项目编号
设备/项目 桥湾 35kV 2#SVC
作业名称 C 级检修
桥湾 35kV 2#SVC 检修文件包
设备管理人员：
检修工作负责人：
检修单位技术负责人：
检修单位：
检修时间
年
月
日 至
年
月
日
内 内
容
清
单 单
页
数 共 1 页 项目编号
桥湾 35kV 2#SVC 检修文件包内容清单：
序号 文件名称 打“ √ ” 页数 备注 1.
内容清单
1
2.
检修任务单
1
3.
作业风险分析及预控单
2
4.
质量安全计划
2
5.
检修规程
6
6.
检修技术记录
8
7.
设备检修完工报告
1
8.
检修不符合项报告
1
9.
检修文件包修改及经验反馈记录
1
10.
文件包检查记录
1
11.
检修工作日志
1
12.
其他
文件准备
审核
批准
工作负责人
签名
日期
检修任务单 生效印 项目编号
设备位置
桥湾 35kV 设备区 设备名称
桥湾 35kV 2#SVC 设备编码
1、 工作内容描述：
1. 按文件包检修规程要求对 SVC 检修 2. 对 SVC 进行日常维护检修
2、先决条件：需办理工作票
□电气第一种工作票
□电气第二种工作票
□机械工作票
其它工作许可条件 动火工作票 Y □
N □
脚手架 Y □
N □
围栏设置 Y □
N □ 安全网
Y □
N □
拆除保温 Y □
N □
其它：
3、风险分析：Y □
N □ 检修计划 计划检修时间：
年
月
日
时 至
年
月
日
时 实际检修时间：
年
月
日
时 至
年
月
日
时 4、品质再鉴定/试验：Y □
N □ 预计总工日：1 工日
实际工日：
文件准备
审核
批准
工作负责人
签名
日期
作业风险分析及预控单
设备编码：
项目内容：
桥湾 35kV 2#C SVC 检修维护
作业步骤
风险及成因
风险等级
防范措施
执行情况
验证人员
现场准备 风险：挤伤、碰伤 低风险 1、采用合理的搬运方式 2、做好安全互保工作，相互提醒
成因：人员搬运及铺设橡皮板、搬抬重物配合不当 工作票 风险：超出隔离范围 中风险 1.认真核对设备编码、工作内容、设备位置及安措落实情况
成因:未认真核对工作票 设备检修 风险：触电 中风险 1. 按照规定，由于 SVC 为容性原件，停电后应放电10 分钟后再进行操作
成因：一次设备停电后，没有等待放电，直接工作。
风险:2.设备损坏 中风险 1. 正确使用工器具
成因:使用工器具不当 现场清理 风险：挤伤、碰伤 低风险 1. 采用合理的搬运方式
成因：1.人员搬运搬抬重物配合不当
作业风险分析及预控单
设备编码：
项目内容：
桥湾 35kV 2#C SVC 检修维护
作业步骤
风险及成因
风险等级
防范措施
执行情况
验证人员
作业人员已学习并掌握以上内容，在工作中执行相应的防范措施！
工作班成员签名：
日期：
编写
审核
批准
工作负责人
签名
日期
质量安全计划 生效印
页
数 共
页 设备名称
桥湾 35kV 2#SVC 检修维护 项目编号 [备注]
序号 工作内容 工作负责人 检修方质检员/安全授权人员 设备方质检员 生技部专责/HSE 部人员 签名 日期 授权 签名 日期 授权 签名 日期 授权 签名 日期 1 熟知文件包内容
W1
2 备品材料、工器具及检修场地准备
W2
3 办理检修工作票
SW1
4 清洁柜内外灰尘
SW2
5 检查电气连接紧固性
W3
6 检查柜体框架等绝缘件
SW3
7 检查冷却风扇
W4
8 测量功率模块绝缘电阻
W5
9 不符合项关闭
H1
H1
10 文件包关闭
H2
H2
备注：
工作负责人变更：
原工作负责人：
，现工作负责人：
新工作负责人起止时间：
，检修部门负责人签名：
第 9 序号与第 10、11、12 序号可并列执行。
质量安全计划 生效印
页
数 共
页 设备名称
桥湾 35kV 2#SVC 检修维护 项目编号 [备注]
序号 工作内容 工作负责人 检修方质检员/安全授权人员 设备方质检员 生技部专责/HSE 部人员 签名 日期 授权 签名 日期 授权 签名 日期 授权 签名 日期
文件准备人员 审核 批准 工作负责人 签名
日期
1 1
检 修 规 程 第
页
共 6 页
人员组成 程序名称 程序编码
负责人 1 桥湾 35kV
2#SVC 检修维护 预计工日：1 检修工 1 工作票：电气第一种工作票 临
工 1 供货商产品型号 适用于该规程的设备 设备位置 北京三得普华科技有限责任公司 SDMCRLC-F(成套) BKSF-27000/35（电抗）
AAM5.6-450-1W（电容）
桥湾 35kV 2#SVC 装置 桥湾升压站 2 号间隔 35kV 设备区 停工待检点 H 2（个）
生效印 见
证
点 W 5（个）
安全见证点 SW 3（个）
安全待检点 SH 0（个）
版次 编写 校核 批准 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 初版
电子文档路径：
2 2
检 修 规 程
第
2 页
共 共 6 6 页
文件修改跟踪页 版次 文件修改内容 修改人/日期 修改页
3 3
检 修 规 程 第
页
共 6 页
1 目的 1.1 规范和指导检修行为，确保桥湾升压站 SVC 检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用对象和内容 2.1 适用于桥湾升压站 SVC。
2.2 规程指导以下工作：
桥湾升压站 SVC 长期运行后停机过程中的维护工作 3 设备规范
4 引用文件 4.1
SVC 维护操作手册 5 修前准备和作业条件 5.1 熟悉文件包 □5.1.1 熟悉文件包中的危险源分析、采取的安全措施； □5.1.2 掌握文件需要完成的工作任务； □5.1.3 协调组织相关工种工作人员。
见证点 W W --1 1
5.2 消耗性材料（详见下表）
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1
白布 (M) 4
□2
砂皮 (张) 5
□3
□4
5.3 工器具（详见下表）
序号
名称
型号、规格
数量
编号
1 吸尘器 无 1 台
2 吹风机 无 2 个
3 活络扳手 12 寸，18 寸 各 1 把
4 梅花扳手 S14-17，S19-22 1 套
5 螺丝刀 12 寸/一字 1 把
6 摇表
1
5.4 现场准备 □5.4.1 准备好检修场地，将所用工器具运至现场。
□5.4.2 准备好摆放零件用的橡胶板等。
设备
图号
台数
桥湾 35kV 2#SVC 装置
3
4 4
检 修 规 程 第
页
共 6 页
见证点 W W —2 2
5.5 安全措施及工作票办理 序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1 一次设备停电后，没有悬挂接地线进行放电，直接工作。
高风险 □1 与运行人员共同检查确认工作票安全措施执行。
□2 工作前开展安措检查并确认。按照规定，由于 SVC 为容性原件，停电后应放电 10分钟后再进行操作 2 工作区域未隔离警示，外人误入发生意外。
中风险 □1 工作区域设置围栏隔离并警示。
□2 工作时提醒周围人员，防止误入工作区域。
安全见证点 SW --1 1
□5.5.1 严格执行《电业工作安全措施》。
□5.5.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□5.5.3 确认有关安全措施均已落实。
□5.5.4 检修设备周围用警示带或围拦设隔离区域。
6 检修程序 6.1 清洁柜内外灰尘 序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1 工器具伤人。
可能的风险 □1 工器具使用前检查确认合格。
□2 正确使用工器具。
2 零部件尖锐边角伤人。
可能的风险 □1 注意力集中。
□2 做好防碰防护措施。
安全见证点 SW --2 2
□6.1.1 打开功率柜、控制柜防尘网，将防尘网进行清灰处理。
□6.1.2 用吸尘器清洗柜内灰尘，清理防尘滤网尘土，必要时更换防尘滤网。
见证点 W W --3 3
6.2 检查电气连接紧固性 序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1 工器具伤人。
可能的风险 □1 工器具使用前检查确认合格 □2 正确使用工器具。
5 5
检 修 规 程 第
页
共 6 页
3 零部件尖锐边角伤人。
可能的风险 □1 注意力集中。
□2 做好防碰防护措施。
□6.2.1 检查柜体框架等绝缘件，检查壳体应无裂纹、锈蚀。
安全见证点 SW --3 3
□6.2.2 检查散热风扇是否工作正常，应检查散热风扇的转动情况，如果出现偏转、转动不稳定的现象，应更换风扇；
见证点 W W --4 4
□6.2.3 测量功率模块绝缘电阻，用 2500V 摇表测量每一个功率单元对地的绝缘电阻，应不小于 10 兆欧；
见证点 W W --5 5
□6.2.4 不符合项关闭。
□6.2.5 拆卸的机构、挡板及螺栓重新恢复。
停工待检点 H H —1 1
6.3 现场清理及工作票终结 □6.3.1 清点工具、量具，清扫现场。
□6.3.2 确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场。
□6.3.3 终结工作票。
6.4 技术总结，整理台账。
□6.4.1 填写设备检修完工报告。
□6.4.2 文件包关闭。
停工待检点 H H —2 2
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
2 工器具、材料遗留，垃圾污染环境。
可能的风险 1 工器具、材料清点回收。
2 垃圾清理。
3 隔离围栏、地面保护垫拆除搬离。
检修技术记录 第
页 共 1 页 设备名称 2#SVC 检修 设备编码 [主题] 项目编号 [备注]
检修不符合项报告 页码/页数
项目编号
设备位置 桥湾 35kV 设备区 设备名称
桥湾 35kV 2#SVC 设备编码
不符合项事实描述：
建议采取纠正措施:
工作负责人
检修部门质检员
签名
日期
生
技
部
意
见
点检员：
签名：
日期：
专工：
需领导审批：是□
否□
签名：
日期：
纠正措施审核意见 (必要时)
生技部（副）经理：
需领导审批：是□
否□
签名：
日期：
（副）总工程师：
签字：
日期：
纠正措施完成情况：
工作负责人（签字）：
日期：
纠正措施验证意见：
质检员（签字）：
点检员（签字）：
日 期：
日 期：
检修完工报告
页码/页数
项目编号
设备名称 桥湾 35kV 2#SVC
设备编码
1、检修主要工作内容：
2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：
3、消耗的备品配件及主要材料：
3、检修后试运行情况：
5、遗留问题或其它需报告的情况：
6、耗用工作工时统计：
7. 安健环风险分析、预控措施有效性情况（需要补充的危险源分析及采取的措施）：
工作负责人 检修方质检员 设备方质检员 签名
日期
文件包检查记录 项目编号 [备注]
设备名称 桥湾 35kV 2#SVC 检修 设备编号 [主题] 检查组 检查人 检查时间 检查情况 备注 检修单位
生技部 /HSE 安健环部
项目公司
文件修改及经验
反馈记录
页码/页数
项目编号
设备名称
桥湾 35kV 2#SVC
设备编码
1、检修文件修改意见：
序号 修改文件名称 问题和修改意见
2、经验反馈记录：
序号 问题描述 原因分析 改进措施
填写人 工作负责人 检修方质检员 签名
日期
检修工作日志
页码/页数 第 1 页 / 共 1 页 项目编号
设备名称 桥湾 35kV 2#SVC 设备编码
1、人工工时记录：
日期 工序 姓名 工时 H 加班 H
2、材料备品领用记录：
日期 名称 规格 单位 领用 实用
工作负责人签名
日期
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