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质量考核管理办法_项目安全质量管理考核办法

发布时间: 2021-10-12 10:42:36

项目安全质量管理考核办法

一、总则

为进一步加强和规范项目生产管理,认真履行企业生产主体责任,健全安全、质量生产保障体系,防止各类安全、质量生产事故发生,规范和明确各级安全、质量管理行为和职责,提高工程施工管理水平,为保障安全、提高质量,加快进度,依据集团公司和公司管理办法制定本制度。结合项目实际情况,制定本办法。

深刻领会本办法精神,认真贯彻落实安全、质量管理方针,狠抓安全、质量管理基础工作,以高度的责任感和主人翁精神,顺利完成本项目的建设。

二、方案

1、成立管理小组(涵盖工区管理人员);

2、按后附安全质量清单进行管理考核;

3、管理考核对象为施工班组;

4、分为日常巡查和月度考核排名;

5、考核原则为奖优罚劣,资金统筹使用;

6、工区与班组签订的劳务合同中必须与《项目安全质量管理考核办法》挂钩;

7、对于考核的奖罚资金分配及责任由工区和班组协商解决;

三、管控清单

1、安全

安全培训教育、安全交底、班前教育、岗前培训、危险源辨识(具体参考附件1:安全管理制度清单)。

(1)物探

①根据开挖宽度,管线两侧需延伸1.5米范围进行物探;

②对施工所涉及的道路全覆盖勘探,并汇成管线图纸;

③形成台账,以书面形式现场确认管线并对施工作业队伍进行交底签字;

④现场做好管线标记、标识;

(2)围蔽及交通疏导

围挡、水马、铁马、导流标志牌、警示警告标志、警示灯、企业标志等配置齐全,安装牢固(注:全封闭围挡需锚固至地面保证稳定,半封闭围挡需连续绑扎并做好上方压实防止倾斜倒塌,水马注水,铁马做好上方压实防止倾斜倒塌等相关注意事项),数量满足流水作业需要,确保所有施工作业均在围挡范围内进行并排专人疏导交通。对上述设施损坏的及时进行更换修整。

(3)切割、破除

机械作业范围进行围蔽,机具本身安全防护设施齐全,破除防止石块飞出伤及路人。

(4)开挖及运输

根据水文地质、开挖深度、周边建筑物、地下管线等情况进行支护。确定支护方案:方式、材料、深度。

机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥。渣土运输过程全覆盖,运输过程中及时进行清扫,当班运输完成后进行清洗,保持路面清洁。

开挖前依据物探图,对管线进行保护,必要时开挖探沟,探明管线位置。

开挖过程对周边建筑物及路面进行监控量测,出现异常情况及时停止开挖作业,加强支护或进行回填。

(5)管道及井管安装

机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥,吊装过程中人员不得站在吊物正下方,人员在管沟内作业时,沟槽外必须有专人观察防止意外发生。

(6)回填

机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥。回填过程中及时进行清扫,回填完成后及时对路面进行清洗并全覆盖,防止扬尘。

(7)路面恢复

机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备操作规程,警示标志等配备齐全,并且有专人指挥。

(8)顶管及沉井

做好气体检测形成台账并记录存档。

顶管及沉井存在高空作业、有限空间作业等高危作业,设明显警示标志、防护设施等配备齐全。

(9)施工材料存放

施工材料除应按当地社区指定位置存放并设置稳定的围挡,材料堆放牢固防止滑塌,根据不同特点和性质,规范布置方式与要求,并执行码放整齐、上盖下垫、限宽限高、规格分类、挂牌标识、警示标志等配备齐全。

(10)企业形象

①施工现场四周按规定设置连续封闭的围挡,围挡应按照企业标志形象设计,本着严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直的原则进行围挡。

②必须设置公示:安全纪律牌;
防火须知牌;
安全无重大事故计时牌;
安全生产、文明施工牌;
施工总平面;
项目经理部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。施工现场的各种安全标语、标志牌、宣传栏等设置必须统理安排。

③工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌,必须严格执行各项卫生制度;
施工现场要整齐清洁,无积水,车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。

④施工人员统一服装,整齐穿戴工作服树立企业形象。

四、质量

1、切割、及破除

切缝保证线型顺直,切割深度为路面厚度,破除时避免对切割线以外路面的扰动,保证破碎整齐。

2、开挖及支护

开挖保证开挖宽度,先支护后开挖,支护形式根据现场地质情况保证支护牢固,横向支撑采用足够刚度的圆钢或型钢,必须设置钢围檩。对路面下脱空的情况,将脱空位置路面破除后重新分层回填,夯实。

3、基底处理

先做地基承载力试验,基地位于不良地质时,基地必须换填处理。管基必须施做混凝土及石粉垫层,石粉垫层需夯实,混凝土垫层需振捣密实。

4、井管及管道安装

每节井管企口位置必须采用坐浆法连接,接缝处内外量测采用堵漏王或砂浆密封。

混凝土管道接口必须安装橡胶圈,管道与管道的接口及管道与进的接口处,必须采用堵漏王及砂浆360°密封。管道两侧采用C20混凝土180°半包封,半包封混凝土需振捣密实。管道顶以上50cm必须采用石粉或中粗砂回填,且按30cm分层回填夯实(水沉)。

HDPE管道,接口必须安装橡胶圈,接口必须采用热熔焊接严密。回填石粉渣或中粗砂按30cm分层回填夯实(水沉)。

5、回填

回填时应排除沟槽内积水,管道顶以上50cm必须采用石粉或中粗砂回填,且按30cm分层回填夯实(水沉)。回填料必须符合要求,坚决不允许回填淤泥,和掺杂杂物的填料。

6、路面恢复

路面基层不低于原路面标准。传力杆和拉杆安装位置准确,混凝土浇筑振捣密实,保证路面平整度,养护到位。所有施工缝、缩缝、胀缝平直。

7、顶管及沉井

钢筋绑扎符合设计规范要求,模板安装牢固,混凝土振捣密实,养护到位。

顶管不得偏位,每节顶管间连接严密。

骑马井施工必须按要求施工护壁。

8、试验检测

开展压实度、闭水试验、CCTV等各项检测。

对施工使用的材料(包括库存材料、新购材料、成品与半成品)和砂石料场、管材、混凝土、井盖等按要求进行检验,并按有关规定和标准要求出具检验报告。

所有检测均需建立可追溯性台帐。进场原材料、半成品和构配件的实物应与出厂(场)质量凭证的品种、规格、数量、购货单位闭合;
及时反馈检验结果用以指导施工生产。

9、原材质量控制

除按频率送第三方抽检和自检外,项目部随时进行随机抽检,对不合格产品、使用不合格产品施工路段,施工不合格路段,进行返工处理,不合格产品清理出场。

10、每一道施工工序完成后必须由施工员或片区负责人进行自检,自检合格后向监理报检,检验合格后方可进行下一道工序施工。

11、开工前编制、上报审批施工方案及开工报告;

12、施工人员进场后,开工前必须对工人进行技术交底,交底内容全面,具有可实施性,能指导现场施工,接受交底人签字确认,项目部存档,建立台账;

13、各项内业资料未及时整理归档。

14、发生监理、业主、质监局、地方社区、政府等监管单位对现场施工质量进行处罚和返工的情况,所有处罚均由工区施工队伍承担,且项目部将根据情况严重与否对工区施工队伍翻倍处罚。

15、现场未按设计图纸、规范要求施工且拒不整改的情况从重处罚;

16、现场施工不规范屡教不改的情况从重处罚;

出现以上情况(或类似以上的情况)项目部将根据实际情况和原因分析,下发整改通知单或进行罚款处罚。

七、本考核办法说明

1、本办法自发布之日起实施。

2、本办法由项目负责解释。

3、本办法未尽事宜按照相关管理办法或签订的合同和框架协议执行。  

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