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公司 自校试验设备校准方法 文件编号: 号: 制: 核: 准:
实施8 2008 年 8 8 月 9 19 日发布 8 2008 年 9 9 月 1 1 日
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公司 自校试验设备校准办法 第 1 页 共 65 页 公司 自校试验设备校准办法 对现桥梁公司工地试验室常用设备进行三大类划分：
A A 类、B B 类、C C 类。A A 类为国家法定计量部门强行检定设备，如 万能材料试验机、压力机等。
B B 类为需对同种设备中的其中 一个送国家法定计量部门检定，余下的同种设备工地试验室 可按已送检的设备对其自校，如温度计，工地试验可拿其中 一根温度计送检，剩下的温度计可根据已送检的那根进行自 校。C C 类为国家法定计量部门不能够进行检定，但为了使检 测试验满足精度要求， 工地试验需对其进行自校， 如轻（重）
型触探仪、混凝土试模等。
现根据 JTG E40- - 2007《公 路土工 试验规 程》、 JTG E42- - 2005《公路工程集料试验规程》 ， JTG E30- - 2005《公路 工程水泥及水泥混凝土试验规程》等，并按照桥梁公司多年 的使用经验，特制定以下自校试验设备校准方法。
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公司 自校试验设备校准办法第 2 页共 65 页 监视和测量装置检定周期表 1 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月）
备注 1 万能材料试验机 12 I 级精度， A 类 2 [ 压力机 12 I 级精度， A 类 3 电液式弯折压力机 12 I 级精度， A 类 4 水泥净浆搅拌机 i! 12 A 类 5 水泥胶砂搅拌机 12 A 类 6 水泥胶砂振实台 12 A 类 7 水泥抗折试验机 12 I 级精度， A 类 8 水泥净浆标准稠度、凝结时间测 定仪 12 A 类 9 水泥负压筛折仪 12 压力检疋， A 类 10 水泥标准筛 12 A 类 11 混凝土抗渗仪 12 A 类 12 混凝土弹性模量测定仪 12 A 类 13 混凝土振动台 12 A 类 14 路面材料强度仪 12 A 类 15 电动重型击实仪 12 A 类 16 光电式液塑限联合测定仪 12 A 类
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17 静水力学天平 12 A 类 18 电子天平 12 A 类 公司
自校试验设备校准办法 第 3 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 2 序 号 仪器设备名称 汀 L ； 检定周期 （月）
备注 19 架盘天平 12 A 类 20 法码 12 A 类 21 案秤 12 A 类 22 台秤 12 A 类 23 扭力天平 12 A 类 24 标养室温湿自控仪 12 A 类 25 恒温干燥箱温控仪 12 A 类 26 马歇尔稳定度测定仪 12 A 类 27 沥青软点仪 12 A 类 28 沥青针入度试验仪 12 A 类 29 沥青延度仪 12 A 类 30 沥青标准粘度计 12 A 类 31 沥青老化烘箱 12 A 类
监理检测网 -<_F 匚 QI, 32 沥青混合料搅拌机 12 A 类 33 马歇尔电动击实仪 12 A 类 34 沥表抽提仪 12 A 类 35 加速磨光机 12 A 类 36 路面车辙自动测定仪 12 A 类 公司
自校试验设备校准办法 第 4 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 3 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月）
备注 37 摆式摩擦系数测疋仪 12 A 类 38 燃烧法沥青含量测试仪 12 A 类 39 比重计 12 B 类 40 游标卡尺 12 A 类 41 钢卷尺（ 2 米一 5 米）
12 B 类 42 钢卷尺（ 30 米一 50 米）
12 B 类 43 钢尺 12 B 类 44 塞尺 12 B 类 45 干湿温度计 12 B 类 46 水银温度仪 12 B 类
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47 千分表 12 A 类 48 百分表 6 A 类 49 压力表 6 A 类 50 乙炔表 6 B 类 51 氧气表 6 B 类 52 量筒 12 B 类 53 测力计 12 A 类 54 千斤顶（含油泵）
6 A 类
自校试验设备校准办法 第 5 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 4 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月）
备注 55 秒表 12 A 类 56 万用表 12 门 A 类 57 弯沉仪 厂 12 L B
[A 类 58 回弹仪 6 A 类 59 核子密度仪 12 A 类 60 锚杆拉拔仪 12 A 类 61 全电子汽车衡 12 A 类
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62 电子配料机 12 A 类 63 沥青混合料和水泥混凝土搅拌 设备计量系统 12 A 类 64 水准仪 12 A 类 65 测距仪 12 A 类 66 经纬仪 12 A 类 67 全站仪 12 A 类 68 塔尺 12 B 类 69 3 米直尺 12 B 类 70 电子恒温水浴锅 12 A 类 71
72
自校试验设备校准办法 第 6 页 共 65 页监视和测量装置自校周期表 1 序 号 仪器设备名称 检定周期（月）
备注 1 水泥负压筛析仪 12 C 类 2 水泥沸煮箱 12 C 类 3 水泥抗压夹具 12 C 类 4 雷氏夹 12 C 类 5 雷氏膨胀测定仪 12 C 类
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6 水泥稠度与凝结时间测定仪 12 C 类 7 胶砂流动度测定仪 12 C 类 8 水泥胶砂试模 3 C 类 9 粗集料压碎值仪 12 C 类 10 细集料压碎值仪 12 C 类 11 摇筛机 12 C 类 12 针、片状规准仪 12 C 类 13 容积升 12 C 类 14 砂当量 12 C 类 15 烘箱 12 C 类 16 圆孔筛、方孔筛 12 C 类 17 坍落筒 12 C 类 18 试模 3 C 类
自校试验设备校准办法 第 7 页 共 65 页 监视和测量装置自校周期表 2 序 号 仪器设备名称 检定周期（月）
备注 19 拌和机上水继电器 3 C 类 20 砂浆分层度仪 ! | . [ 12
C 类
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21 砂浆稠度仪 12 C 类 22 灌砂筒 12 C 类 23 环刀 12 C 类 24 比重瓶 12 C 类 25 铝盒 1 C 类 26 量砂(灌砂法用) 换砂 C 类 27 轻、重型触探仪 6 C 类
自校试验设备校准办法 第 8 页 共 65 页 一、水泥负压筛析仪自校方法 1. 自校项目及校准方法 1.1 负压筛校验：筛盖与筛上口应有良好的密封性。以保证 接通电源，检查控制系统，可调节负压至 4000〜6000Pa 范围 内。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为 2〜8(mm) 。
"" 口 . i j . i j . " ■
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1.2 水泥试验筛的标定 1.2.1 将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶内，盖上盖子摇
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动 2min ，消除结块。静置 2min 后，用一根干燥洁净的搅棒 搅匀样品。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进 行，中间不得插做其它样品试验； 122 两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品 筛余结果相差大于 0.3% ,应称第三个样品进行试验， 近的两个结果进行平均作为最终结果； 1.2.3 试验筛修正系数 C 按以下公式计算 C = F n /F t F n ――标准样品的筛余标准值（ % 并取接 修正系数 C 在 0.8 〜 1.2 范围内时，试验筛可继续使用， C 可作为结果修正系数；当 C 值超出 0.8 〜 1.2 范围时，试验 筛应予淘汰。
2. 水泥负压筛校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 第 9 页 共 65 页
水泥负压筛析仪自校记录 I
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校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观
技术 要求 1 口 L ■| 1 1 .J — -■ J ■■二
自校结论: 校准员: 校准日期: 复核员: 校准单位（盖章）
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页共 65 页 二、水泥沸煮箱自校方法 本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校准。
1. 技术要求 1.1 应有产品合格证和产品说明书； 1.2 仪器外表完好，无锈蚀、无漏水现象； 1.3 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间 30 ± 5min ； 维持沸腾时间 180 ± 5min ； 1.4 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。
2. 校准方法 2.1 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好， 有无锈蚀、 漏水现象； 2.2 沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试； 2.3 程控器控制时间：采用温度计测温，记时表记时，准确 测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。
3. 沸煮箱应校准合格后方可使用。
4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：
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水泥沸煮箱自校记录
自校试验设备校准办法 第 11 页共 65 页
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校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观
1
技术 要求
n 1 n — bii
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 三、水泥抗压夹具自校方法
40mm 的校准。
1. 技术要求 1.1 应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、 制造厂、出厂编号和日期； 1. 2 上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动； 1. 3 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦 和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位； 1.4 上、下压板长度：
40mrct 0.1mm 宽度：＞ 40mm 厚度：＞ 10mm 1.5 上、下压板自由距离〉 45mm 1.6 定位销高度不高于下压板表面 5mm 间距 41 〜 55mm 2. 校准方法 2.1 用目测和手感检查技术要求 1 〜 3 条； 2.2 用游标卡尺、钢直尺测量上、下压板长度、宽度、厚度 等尺寸， 一般测二次，取平均值作为结果。
自校试验设备校准办法 第 12 本方法适用于新购的或使用中的水泥抗压夹具（ 40mm<
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3. 水泥抗压夹具应校准合格后方可使用
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, I ；
4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 页共 65 页 水泥抗压夹具 自校记录第 13
自校试验设备校准办法 第 14
校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观
厂 1 -/ / 1
■■- i I
____
尺寸 (mr) 序号 1 2 平均
上 压 板 长
宽
厚
下 压 板 长
宽
厚
上下压板自由距离
定位销高度
间距
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 四、雷氏夹自校方法 1. 技术要求 1.1 雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形； 1.2 环模直径 30mm 高 30mm 模厚 0.5mm, 切口 1.0mm ； 1.3 指针长 150 土 1mm 间距 10mm 针直径 2.0 土 0.2mrr ； 1.4 校准时两指针针尖距离增加范围为 17.5mm ± 2.5mm ，且 能恢复到原来状态。
2. 校准方法 2.1 检查外观：雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变 形； 2.2 用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径； 2.3 用钢直尺测量针指长度和环模的高度； 2.4 将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳 上，另一根指针的根部挂上 300g 质量的砝码，测量两根指 针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复到挂砝码 前的状态。
3. 雷氏夹应校准合格后方可使用。
4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：
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自校试验设备校准办法 第 15 页共 65 页 雷氏夹 自校记录
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校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 wr
\ 1
技术 要求 ■ f ~i L - i ； " ■ I I : - 1"・[ L 1 LI LJ
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 五、雷氏膨胀测定仪自校方法 1. 技术要求 1.1 模子底座半径 20 o +2 mm 1.2 模子座至膨胀值标尺 179 o_ 2 mm悬丝至弹性标尺 149 o 一 2 mm 1.3 标尺最小刻度 0.5mm 刻度线清晰，无变形； 1.4 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。
2. 校准方法 2.1 外观检查； 2.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂 直; 2.3 用弧度板测量模子底座半径； 2.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝与弹性 标尺距离； 3. 雷氏膨胀仪应校准合格后方可使用。
4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：自校试验设备校准办法 第 16
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雷氏膨胀测定仪自校记录自校试验设备校准办法 第 17 页共 65 页
监理检测网 J IVWWWSI, 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观 rR - —I ：」 CVJV
cwcv 7
77 r.i n n 1 两玄«:工〔:- n
技术 要求
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 六、水泥稠度与凝结时间测定仪自校方法 通过采用测定仪测定水泥净浆达到标准稠度时所需要的最 佳用水量后，再采用本测定仪测定当水泥净浆为标准稠度时的初 凝时间和终凝时间，从而确定水泥固化特性。
1. 技术要求 1.1 S 标尺 测量范围：
0-70mm 分度值：
1mm 1.1.1 P 尺（代用法采用）：
测量范围：
21.0%-33.4% ;分度值：
0.25% 。
1.1.2 P 尺与 S 尺应满足公式：
P=33.4%- （ 0.185%/mn ）
X 1.1.3 示值允许误差为：土 1mm 1.2 试杆
长：（ 50 ± 1 ）
mm 直径 ：
G » ( 10 ± 0.05 ) mm 1.3 初凝针
长：（ 50 ± 1 ）
mm 直径 ：
G » ( 1.13 ± 0.05 ) mm 1.4 终凝针
长：（ 30 ± 1 ）
mm 直径 ：
G » ( 5.5 ± 0.05 ) mm
环形件端面与环形件端面间距离：
（ 0.5 ± 0.1 ）
mm 1.5 试模（含附件）自校试验设备校准办法 第 18
监理检测网 1一 1¥WWW 匚 QI, 高：( 40 土 0.2 ) mm 顶部内径：©( 65 ± 0.5 ) mm 自校试验设备校准办法 第 19 页共 65 页 底部内径：©( 75 ± 0.5 ) mm 附件：
80mrt K 80mm 的平板玻璃，厚度不小于 2.5mn 。
1.6 滑动杆 + 试杆(或试针) 质量:( 300 ± 1 ) g o 1.7 滑动杆偏摆要求 偏摆所形成的最大直径为：使用中不大于 2.0mm, 新制造不 大于 1.0mn o 1.8 测定仪应有清晰的铭牌和合格证书。铭牌应标明测定仪 的名称、型号、出厂编号、制造厂名、生产日期。
1.9 测定仪的外表应光滑、平整、无明显缺陷和锈蚀现象； 试杆和试针的端部应为无明显磨损和创伤； 滑动杆能自动落 下，移动时灵活平稳，无明显阻滞和晃动现象。
2. 校准方法 2.1 通用技术要求采用感官(目测，手感)方法进行检查。
2.2 首先采用游标卡尺测量标尺的 S 尺的测量范围，测量时 均以刻度线的下边为准，测三次，以平均值作为标准值。采 用同样的方法测量 P
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尺的标准值。并以以下公式验证：
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P=33.4%-(0.185%/mm) x S 即在标尺的 PR SR 的对应关系。然后按测定仪使用说明书 的规定，使其处于测量净浆标准稠度状态，将 36mm 量块放 置在被测位置上，使试杆的端面与量块接触， 这时将滑动杆 的标线定位在 40mn＜付近处， 拧紧螺丝。在 is-5s 后，取出量块，拧松螺丝，使试杆轻轻 落下，与 自校试验设备校准办法 第 20 页 共 65 页基面接触，读出 S 尺上的数值。按此程序做三次， 三次读数中偏离 36mn 最大的值与 36mn 之差的绝对值即为滑 动杆位移的最大示值误差。
2.3 将试杆从测定仪上卸下，采用游标卡尺测量其长度，重 「！
J □ 复测三次，取平均值为标准值。采用外径千分尺测量试杆的 直径，测量位置在顶端附近，每旋转 60 °测一次，共测三 次，三次测量值的最大差值应不大于 0.1mm 在符合该要求 的前提下，取三次测量的平均值为标准值。
当三次测量值的 最大差值不小于 0.1mm 时判该试杆为不合格。
2.4 采用游标卡尺测量初凝试针的长度，重复测三次，取平 均值作为标准值。采用外径千分尺测量初凝试针端部附近的 直径，每旋转约 60° 测一次，共三次，三次测量值的最大差值不大于 0.02mm 在符合该要求的前提下，邓三次测量的平均值为标准值。
当 三次测量值的最大差值不小于 0.02mm 时判该试针为不合
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2.5 采用深度尺测量试模的深度，测量前将试模平放在玻璃 平板上，使其平板良好接触，无空隙。若发现明显空隙，试 模即判为不合格。在符合上述规定之后，每旋转约 60 °测 一次试模深度，共测三次，三次测量值的最大差值应不小于 0.4mm 在符合该要求的前提下，取三次测量的平均值为标 准值，应符合 1.5 的规定。
采用游标卡尺测量试模顶部的内径，每旋转 60 °测一次， 共测三次；按同样的步骤测量试模底部的内径； 所有的值均 应符合 1.5 的规定。
2.6 将滑动杆从测量仪上卸下，将其与试杆（或试针）一起 放到天平 上称量。
自校试验设备校准办法 第 21 页共 65 页 2.7 将初凝试针装到滑动杆上，使测定仪处于测 量凝结时间状态后，在底座平面上铺上 100mn ¥ 100mm 的白 复印纸，在初凝试针上稍微蘸上一点红墨水，每旋转 60 ° 放下试针，使其落在白纸上，差留下一个红点，共进行三次， 获得共三个红点，用圆规做一个圆（三点做一个圆的方法）
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定仪，直径不大于 2.0mm 对使用中的测定仪，直径不大于 3.0mm 3. 水泥稠度与凝结时间测定仪应校准合格后方可使用 4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：
水泥稠度与凝结时间测定仪自校记录自校试验设备校准办法 页共 65 页 第 22 重复二次，取直径最大的圆做为最大偏摆的标准值。
对新测
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校准编号 项目
技术要求 标准值（即实测值）
标尺， mm P 尺 21%〜33.4%
s 尺 0mm~70mm
试杆， mm 长 50 ± 1
直径 ©( 10 ± 0.05 )
试针（初凝）， mm 长 「 50 土 1
直径
LJ — i ! 「 ©( 1.13 ± 0.05 )
试针（终凝）， mm 长 30 ± 1
直径 ©( 5.5 ± 0.05 )
试模， mm 高 40 ± 0.2
顶 ©( 65 ± 0.5 )
底 ©( 75 ± 0.5 )
滑动杆 + 试杆（或试针）， g 300 ± 1
滑动杆最大偏摆， mm w 1.0（ 新机 ）
或 < 2.0（ 使用中 ）
自校结论: ___________
校准员: ________________
复核员: ____________________________
校准日期 : 校准单位（盖章）
页共 65 页 七、胶砂流动度测定仪自校方法
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本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥胶砂流 动度测定仪（跳桌）校准。
1. 技术要求 1.1 跳桌应固定在坚固的基座上。
1.2 园盘跳动时落距为 10 ± 0.1 mm 。
1.3 托轮连同玻璃板在内的可振部份的总质量为 3450 土 20 克。
1.4 跳桌直径：
270 ± 0.1mm 1.5 截锥园模及模套尺寸：
高（ 50 ± 1 ）
mm 上口内径 70 ± 0.5mm 下口内径 100 ± 0.5 mm 模套须与截锥园模配合。截锥模与模套用金属材料制成。
1.6 园柱捣棒：用金属材料制成，直径 20 ± 0.5mm ，长度 200 ± 1mm 2. 校准方法 2.1 圆盘跳动落距测量：起动跳桌，在圆盘台面位于最高和 最低处，以跳桌机架底座平面为基准，用钢直尺测量圆盘台 面的高度，其差值即为圆盘跳动落距。
2.2 用电子天平称量包括托轮和玻璃板在内可振动部分的总 质量。
2.3 用游标卡尺、钢直尺分别测量圆棒柱捣棒的尺寸及截锥
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圆模的尺寸。
3. 水泥胶砂流动度测定仪应校准合格后方可使用。
4. 校准周期：每年一次。
5. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 第 24 页共 65 页 胶砂流动度测定仪 自校记录 校准编号 __________
项目 校准「数据 结果 外观
技术 指标 1 1.圆盘跳动 落距（ mm 最咼：1 1、 2 、 平均 最低：1 1、 2 、 平均 落距：
2 2.可振动部 分总质量 (g g)
3 3.圆柱捣棒 尺寸（ mrj）
直径：1 1、 2 、 平均 长度：1 1、 2 、 平均
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4 4.截锥圆模 尺寸（ mrj）
咼：1 1、 2 2、 3 3、 平 均_ 上口内径：1 1、 2 2、 3 3、 平 均— 下口内径：1 1、 _2 、、—平 均—
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
自校试验设备校准办法 第 25 页 共 65 页 八、水泥胶砂试模自校方法 本方法适用于新制的或使用中的水泥胶砂试模的校准。
1. 技术要求 1.1 试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板 和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效 尺寸：
试模尺寸 制造尺寸（ mm ）
使用后允许尺寸（ mm ）
长 160
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宽 40 ± 0.1 40 ± 0.2 高 40 ± 0.1 40 ± 0.2 1.2 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
2. 校准方法 2.1 外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
2.2 模的每条隔板和端板用直角尺测量是否垂直。
2.3 每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点 3. 水泥胶砂试模应校准合格后方可使用。
4. 校准周期：每三个月一次。
5. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 第 26 页共 65 页 水泥胶砂试模自校记录 校准编号 __________________
项目
校准数据 结果 外观
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试模编号 试模尺寸（ mm ) 隔板编号 与端板是否垂直
长 ：
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高 ：
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技
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术
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标
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自校结论 :
校准员 :
复核员 : 校准日期 ■
校准单位（盖章）
自校试验设备校准办法 页共 65 页 九、粗集料压碎值仪自校方法通过对压碎值仪的检定， 减少其在石料压碎过程中， 对石料 强度的影响，使其能达到标准要求。
第 27
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1. 校准项目及校准方法 1.1 检查加压头、圆筒、底盘是否有破裂现象； 1.2 圆筒应光滑、无阻隔现象，当加压头在圆筒内上下移动 时，能够自由滑动； 1.3 将加压头放置于小型万能机平台上，开动压力部分使其 两头轻轻接触，检查上下压头是否接触密实，说明压头是平行 的，压头可以使用； 1.4 采用游标卡尺检查几何尺寸：试筒内径 150mr ± 0.3mm , 高度 125 〜 128mm壁厚不小于 12mm 压柱直径 149 土 0.2mm , 压杆直径 100 〜 149mm 压柱总长 100〜 110mm 压头厚度不小 于 25mm 底板直径 200 〜 220mm 厚度 6.4mm ± 0.2mm（ 中间部 分 ）
，边缘厚度 10mn ± 0.2mm 2. 粗集料压碎值仪校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
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粗集料压碎值仪自校记录 校准编号 项目 校准数据 结果 外观 1 、 表面是否光滑、平整、镀铬 2 、 内表面是否光滑、平整 3 、 顶面与底面是否平行 4 、 顶面及底面与轴线是否垂直 5 、 焊缝是否光滑、平整
尺寸 1 、 圆筒内径 1 mm2 mm 平均 mm 2 、 圆筒夕卜径 1 mm2 mm 平均 mm 3 、 圆筒高 1 mm2 mm 平均 mm 4 、 底盘内径 1 mm2 mm 平均 mm 5 、 底盘外径 1 mm2 mm 平均 mm 6 、 底盘高 1 mm2mm 平均 mm 7 、 底盘深 1 mm2mm 平均 mm & 压头底部直径 1 mm2 mm 平均 mm 9 、压头上部直径 1 mm2 mm 平均 mm 10 压头底部咼 1 mm2 mm 平均 mm 11 、 压头上部高 1 mm2 mm 平均 mm 12 、 底盘提手直径 mm 13 压头手把直径 mm 14 压头手把全长 mm
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
自校试验设备校准办法 第 28 页共 65 页
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自校试验设备校准办法 第 29 页共 65 页 十、细集料压碎值仪自校方法 细集料压碎值一般是对机制砂或山砂的压碎指标进行试验， 检定砂子压碎值仪是对其压碎值指标强度的保证。
1. 校准项目及校准方法 1.1 几何尺寸校准 1.1.1 压头：压头直径 75mn ± 0.2mm ,压柱直径 50 〜 75mm 压 柱总长 55 〜 60mm 1.1.2 试筒：试筒内径 77mm ± 0.2mm ,高度 70mrct 0.5 mm, 壁厚 10mr ± 0.2mm 1.1.3 底板：直径 107 〜 110mm 厚度（中间部分）
5mr ± 0.2 mm 边缘 15mm ± 0.2 mm 。
1.1.4 试筒内壁、压柱底面及底板的上表面即压头与砂接触 表面应保持光滑状态。
1.1.5 加压头在圆筒内上下能够自由滑动。
1.1.6 用游标卡尺测量压头上、下表面应平行。
2. 细集料压碎值仪校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
监理检测网 IVWWWt •匚 DI,
细集料压碎值仪自校记录自校试验设备校准办法 第 30 页共 65 页
自校试验设备校准办法 第 31
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校准编号 ___________
项目 校准数据 结果 外观 1 、 表面是否光滑、平整、镀铬 2 、 内表面是否光滑、平整 3 、 顶面与底面是否平行 4 、 顶面及底面与轴线是否垂直 5 、 焊缝是否光滑、平整
尺寸 1 、 圆筒内径 1 mm2 mm 平均 mm 2 、 圆筒夕卜径 1 mm2 mm 平均 mm 3 、 圆筒咼 1 mm2 mm 平均 mm 4 、 底盘内径 1 mm2 mm 平均 mm 5 、 底盘夕卜径 1 mm2 mm 平均］ mm 6 、 底盘高 1 mm2 mm 平均! mm 7 、 底盘深 1 mm2 □ mm 平均□ mm L- 8 压头底部直径 1 mm2 mm 平均 mm 9 、压头上咅 B 直径 1 mm2 mm 平均 mm 10 压头底部咼 1 mm2 mm 平均 mm 11 、 压头上部高 1 mm2mm 平均 mm 12 、 底盘提手直径 mm 13 压头手把直径 mm
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
监理检测网 -<_F 匚 QI,
页共 65 页 十一、摇筛机自校方法 检定摇筛机使其达到正确的操作方式能够在筛分过程中均 匀的将试样筛分彻底。
1. 技术要求 1.1 应有产品合格证和产品说明书； 1.2 将电源接通，检查在电机的带动下摇筛部分是否均匀转 动，是否能转动几次后拍动一下； 1.3 定时控制 10 分钟后，能够自动停止，误差土 5 秒； 1.4 能够装入按规范所要求的套筛的数量； 1.5 在摇筛过程中无停顿、滞留现象，压筛压头能紧密压实 套筛，在筛分过程中套筛之间不会出现松脱； 2. 细集料压碎值仪校准合格后方可使用 3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 自校试验设备校准办法 第 32 页共 65 页 摇筛机自校记录
自校试验设备校准办法 第 33
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校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观
技术 要求 (?邓 UU ■,：；_■■ 门 JL .. /：；. N . ,＜：
□ : . LL
自校结论 : 校准员 : 复核 校准日期 : 校 亥员 : W 隹单位（盖章）
监理检测网 -<_F 匚 QI,
页共 65 页 十二、针、片状规准仪自校方法 水泥混凝土粗集料针片状颗粒含量试验 （ 即规准仪法 ）
，主要 用于测定水泥混凝土使用的 5mm 以上的粗集料的针状及片状颗 粒含量，其目的用于评价集料的形状， 以评定其在工程中的适用 性。采用的仪具即针片状仪。
1. 校准项目及校准方法 1.1 水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪尺寸符合 JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》的 T0311 — 2005 要求，允许 误差为土 0.1mm, 具体见下如表: 粒级 （方孔 筛）
4.75 〜9.5 9.5~16 16~19 19~26.5 26.5 ~ 31.5 31.5~37.5 针状规 m 仪上相对 应的立柱 之间的间 距宽 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 片状规准 仪上相对 应的孔宽 （ mn ）
2.8 5.1 7 9.1 11.6 13.8
1.2 水泥混凝土集料片状规准仪的钢板基板厚度 3mm 2. 水泥混凝土集料片状规准仪校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 自校试验设备校准办法 页共 65 页 针、片状规准仪 自校记录 第 34
监理检测网 自检试验设备检定办法 第 35
校准编号 项 目
校准数据 结果 外 观
技 术
j-j 1 II i j r. i ij i
要 求
自校结论 :
校准员 : 复核员 :
校准日期 : 校准单位（盖章）
监理检测网 -<_F 匚 QI,
页共 65 页 十三、容积升自校方法 本方法适用于新购的或使用中的密度筒的校验。
（一）
概述 密度筒是用于粗细集料和水泥混凝土拌和物密度测定的专门仪器。
（二）
技术要求 除砂子密度筒的容积为 1L 夕卜，石子和水泥混凝土拌和物密度筒的容积随集 料最大粒径而定，计有 3L , 10L , 15L , 20L 共四种，它们的公称尺寸及允许误 差见下表：
容积 密度筒规格 （ mm ）
筒壁厚度 ( L ) 内径 净高 底厚 ( mm ) 1 108 ±1 109 ± 1 5.0 2 3 155 ± 2 160+2 5.0 2.5 10 205 ± 2 305+2 5.0 2.5 15 255 ± 5 295 ±5 5.0 3.0 20 355 ± 5 305 ±5 5.0 3.0 （三）
校验用计量器具 3.1 游标卡尺：量程 300mm ,分度值 0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程 500mm ,分度值 1mm 。
3.3 台称：量程 50kg ，分度值 20g 。
3.4 电子天平：量程 15kg ，分度值 0.5g 。
（四）
校验方法 4.1 用游标卡尺和钢直尺量测密度筒的内径和净高，各测三次取平均值。
4.2 密度筒容积的校正 石子密度筒的校正一一以 20 ± 5 C 的饮用水装满质量为 g 1 的密度筒，擦干 筒外壁水分后称量（ g 2 ）,按下式计算密度筒的容积：
V= （ g 2 -g 1 ）x C 式中， C 为水的密度，设为 1L/kg 。
砂子密度筒的校正一一以 20 ± 5 C 的饮用水装满质量为 g 1 的密度筒，用玻 璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称量 （ g 2 ）,按上式计算密度筒的容积。
（五）校验结果评定 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期 一年。
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自校试验设备校准办法 第 36 页共 65 页 容积升自校记录 校准编号 ___________
项目 校准数据 结果 夕卜观 1 内 壁 : 光滑无凸凹 2 、表 面 : 光滑无凸凹
筒各部 位尺寸 (mm) 容积升规格 n 筒壁厚度 容积校正
内径 净高 底厚
从 监理检测网 自校结论 : 校准员 : 复核员 :
校准日期 : 校准单位(盖章)
自校试验设备校准办法 第 37 页共 65 页 十四、砂当量试验仪器自校方法 i""i / 本仪器适用于测定天然砂、人工砂、石屑等各种细集料中所 含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。
1. 校准项目及校准方法 1.1 透明圆柱形试筒几何尺寸允许偏差：用透明塑料制，外 径 40 ± 0.5(mm) ，内径 32 ± 0.25(mm), 高度 420 ± 0.25 ( mn )。
在距试筒底部 100mm 380mm 处刻划刻度线，试筒口配有橡 胶瓶口塞； 1.2 冲洗管几何尺寸允许偏差：外径 6 ± 0.5(mm) ，内径 4 土 0.2(mm) 。管的上部有一个开关，下部有一个不锈钢两侧带 孔尖头，孔径为 1 ± 0.1(mm) ； 1.3 配重活塞几何尺寸允许偏差：杆长 440 土 0.25(mm) 、直
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径 25 ± 0.1(mm) 的底座、套筒和配重组成。且在活塞上有三 个横向螺丝可保持活塞在试筒中间， 并使活塞与试筒之间有 一条小缝隙。套筒厚 10 ± 0.1(mm) 。配重为 1Kg ± 5g 2. 砂当量试验仪器校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格(附后)：
页共 65 页 砂当量试验仪器自校记录自校试验设备校准办法 第 38
监理检测网 自检试验设备检定办法 第 39
校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观
技术
「 1
要求
n L J
■ I
-
自校结论 :
校准员 :
核准员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
页共 65 页
监理检测网 -<_F 匚 QI,
十五、烘箱自校方法 说明：烘箱主要指标是能够控制温度，能够保持恒温。
1. 校准项目及校准方法 1.1 使用经计量部门检定过的水银温度计。
1.2 将烘箱调整到 20 ° C ，将水银温度计放于烘箱内，恒温 4 小时后取出读数，温度应保持 20° C ± 2 ° Co 1.3 将烘箱调整至 50 ° C, 其步骤与上相同，误差土 2 ° Co 1.4 将烘箱调整至 110 ° C, 将温度计放入烘箱内，恒温 8 小时后取出读数，误差土 2 ° C, 继续恒温 110 ° C 至 24 小时 读数，误差土 2 ° Co 2. 烘箱校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 自校试验设备校准办法 页共 65 页 烘箱自校记录
第 40
自校试验设备校准办法 第 41
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校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观
技术 要求 n i I
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 十六、试验筛自校方法 本方法适用于圆孔筛，方孔筛。
1. 技术要求 1.1 筛框平整光滑，无变形与折痕； 1.2 筛面封接处应能防止被物料堵塞； 1.3 一套试验筛包括 8 个筛及筛底，筛盖、筛框，内径均为 200mm 试验筛基本尺寸满足规程要求； 1.4 圆孔筛筛孔的直经尺寸偏差应符合下表的要求 圆孔基本尺 (mm) 圆孔尺寸偏 (mm) 最佳孔距 ( mm) 最佳板厚 (mm) 10.00 0.21 12.6 1.5 5.00 0.14 6.9
2.50 0.11 3.9
1.5 方孔筛筛孔尺寸偏差应符合下表的要求 筛孔基本尺寸 筛孔允许偏差 金属丝直径 允许差值 (W) 最大偏( X ) 平均偏差( Y ) 中间偏差 Z=X+Y/2 1.25 0.16 0.04 0.10 0.012 0.63 0.104 0.022 0.063 0.010 0.315 0.067 0.012 0.040 0.007 0.16 0.044 0.0069 0.025 0.004 0.08 0.030 0.0043 0.017 0.003 1.6 单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸 W 最大允许偏差 X 。； 1.7 筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸 W 平均偏差 Y ，并不得
小于 W-Y 1.8 筛孔尺划在 ( W+X) 和 (W+Z) 之间的数不得超过筛孔总数的 6% 2. 检验方法 2.1 手感应符合 1.1 、 1.2 的要求。
2.2 用刻度放大镜按技术要求检验。
2.3 筛板上沿夹角为 90 °或 60 °的两边直线方向进行测量， 每一
n
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 直线的长度在 100mm 以上，且至少含有 5 个孔 3. 试验筛校准合格后方可使用 4. 校准周期：每年一次。
自校试验设备校准办法 页共 65 页
_________ 筛自校记录第 42
自校试验设备校准办法 第 43
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校准编号 ___________
项目 校准数据 结果 夕卜观 1 表面光洁、铭牌、合格证：
2 、 筛框与筛网连接：
3 、 筛孔内径：
mm |i 上■■ ・
筛孔尺 寸 (mm) 直径 偏差 直径 偏差
自校结论 : 校准员 : 校准日期 : 复核员 : 校准单位(盖章)
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页共 65 页 十七、坍落筒自校方法 混凝土坍落度筒用于测定混凝土拌合物的坍落度， 以评定混 凝土拌合物的流动性，主要适用于骨料最大粒径不大于 40 毫米，坍落度不小于 10 毫米的塑性混凝土拌合物。
1 . 技术要求及校准方法 1.1 坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于 1.5mm, 内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物， 在筒上方约 2/3 高处 有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板， 保证坍落筒可以 稳定操作； 1.2 坍落筒各部位尺寸的允许偏差：底面直径 200 ± 2(mm) 、 顶面直径 100 ± 2(mm) 高度 300 ± 2(mm); 1.3 附属的捣棒为直径 16mm 长约 600mn 并具有半球形端头 的钢质圆棒； 1.4 用直尺量度坍落度筒内壁是否光滑， 有无凸凹部位， 检 查筒的底面及顶面是否平行，且与锥体轴线是否互相垂直。
2. 坍落筒校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格(附后)：
I
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坍落筒 自校记录自校试验设备校准办法 第 44 页共 65 页
自校试验设备校准办法 第 45
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校准编号 项目 校准数据 结果 外小观
技术
n n 7 ! | ；
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1
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要求
自校结论 :
校准员 : 复核员 :
校准日期 : 校准单位（盖章）
监理检测网 -<_F 匚 QI,
页共 65 页 十八、试模自校方法 方（长）试模用于成型标准试件，以测量或评定水泥混凝土 立方体抗压（劈裂抗拉）、水泥混凝土轴心抗压、水泥混凝土抗 压弹性模量、水泥混凝土抗弯拉强度（弹性模量）
、水泥混凝土 干缩、砂浆抗压强度指标的主要辅助配件。
1. 技术要求 1.1 立方体（或长方体）试模用铸铁或硬塑料制成； 1.2 试模内部表面应经过刨光磨光； 1.3 试模各部位尺寸的允许偏差：
内部尺寸允许偏差 土 0.2% ; 相邻面夹角 90 ° ± 0.3 ° 试件边长的尺寸公差 1mm ； 1.4 承压面平面度 公差不超过 0.0005d （ d 为边长）
1.5 试模的装配缝隙不大于 0.5mm 。
2. 校验项目及校验方法 2.1 用已标定的大量程游标卡尺分别量测试模内部尺寸及其 试件边长的尺寸； 2.2 试模装配以后，用三角直尺检查每一侧板与底板的垂直 度。
2.3 为了防止接缝处出现渗漏，要使用合适的密封剂，如黄 油。并采用紧固方法使底板固定在模具上。用塞尺检查侧板 与侧板之间、侧板与底板之间的装配缝隙。
3. 方（长）试模校验合格后方可使用。
4. 校准周期：每三个月一次。
5. 自校记录表格（附后）：
Li
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 自校试验设备校准办法 页共 65 页
__________ 试模自检记录第 46
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校检编号 ________________
试模编号 项目 校验数据 结果
各部位尺寸 及相邻面夹角
平面度 ( mrh
装配缝隙 (mm)
各部位尺寸 及相邻面夹角
平面度 ( mm
装配缝隙□ (mm) b 匚
各部位尺寸 及相邻面夹角 ~1
平面度 ( mm )
装配缝隙 (mm)
自校结论 ：
校验员 ：
核验员 ：
校验日期 ：
校验单位(盖章)
页共 65 页自校试验设备校准办法 第 47
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十九、 拌和机上水继电器自校方法 如省技术监督局不能检测，施工单位可按如下办法自校。
在拌和机使用前，测定水继电器时间与抽水量之间的关系曲 线，根据施工配合比的需要加入水量， 查曲线来调整水继电 器时间刻度。具体操作如下：把水继电刻度分别调至 10 , 15 , 20 , 25 , 30 , 45 ……等不同时间刻度，分别测定各时间 刻度的抽水量，然后绘出水继电时间与抽水量之间的关系曲 线，如关系曲线呈线性变化则可行， 否则对相应部件进行检 另外施工中可以用砼坍落度来对比调整查曲线定的时间刻 度。
校准周期：三个月
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自校试验设备校准办法 第 48 页共 65 页 拌和机上水继电器自校记录 校准编号 _______________
项目 校准数据 结果 型 号 拌和机型号 E |
" n ! n
拌和机编号
抽水泵型号
抽水泵编号
抽水量
技 术 要 求 测定次数 继电器时间刻度 （秒）
抽水重（ kg ）
1 10
2 15
3 20
4 25
5 30
抽水重量与水继电器时间刻度关系曲线:
质量评定：可以据施工配比用水量，查曲线确定时间刻度。
从 监理检测网
自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
自校试验设备校准办法 第 49 页共 65 页 二十、砂浆分层度仪自校方法 本方法适用于新购和使用中以及维修后的砂浆分层度仪的 校准。
1. 技术要求 1.1 砂浆分层度仪有出厂合格证； 1.2 砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑， 上下层连接处需加宽 3〜5mm 并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓 连接； 1.3 筒的内径为 150 ± 1mm 上节高 200 ± 1mm 下节高 100 ± 1mm 1.4 筒的顶、底面应与筒轴线垂直。
2. 校准项目 2.1. 外观检查； 2.2 各部尺寸检查。
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3. 检验方法 3.1 检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑; 3.2 用游标卡尺测量圆筒内径； 3.3 用钢直尺测量圆筒各部位高度； 3.4 用直尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。
4. 砂浆分层度仪校准合格后方可使用 3. 校准周期：每年一次。
4. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 第 50
页共 65 页 砂浆分层度仪 自校记录
监理检测网 二＜ F 1¥ 皿*・弓£乳忑 QI,
校准编号 项 目 校准数据 结果 外 观
11 LJ u
技 要 术 求
自校结论 :
校准员 : 复核员 :
校准日期 : 校 交准单位（盖章）
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页共 65 页 卜一、砂浆稠度仪自校方法 砂浆稠度仪是用来测定砂浆流动度（一般流动度又称为稠度）
的仪器，砂浆稠度的测定是用一定几何形状和重量的标准圆 锥体，以其自身的重量自由沉入盛有砂浆试样的容器中，以 标准圆锥体在砂浆混合物中沉入的深度（以厘米计）来表示。
1. 技术要求 1.1 测量范围：
沉入深度 0-14.5 厘米 沉入体积 0-229.3 立方厘米 1.2 锥体几何参数：
圆锥角 30 ° 高度 145 毫米 锥底直经 77.72 毫米 锥体与滑杆的合重：
300 ± 2 克 盛砂浆的容器 （圆锥筒）
高度 173 毫米 底部内径 148 毫米 上口直经 220 毫米。
2. 校准项目及校准方法 2.1 用精度为 0.02mm 的游标卡尺校验标准圆锥体的锥底直 径和锥体高度，以及砂浆容器的高度、上下口直径。
2.2 用感量 0.5 克的天平称量锥体与滑杆的总重。
2.3 用目测检查圆锥体的锥角是否有钝化或损坏的现象，然 后用量角器测量圆锥体锥角的锥度。
2.4 检查稠度仪滑杆的灵敏度。将绸度仪安好并调平，将圆 锥升至最高处，旋紧止动螺丝检查有无滑丝现象。然后用一只手 托住圆锥体，另一只手松开止动螺丝，托住圆锥体的手缓慢往下 移动，检查滑杆在滑槽内自校试验设备校准办法 第 51
监理检测网 -<_F 匚 QI,
的滑动是否有涩滞现象。
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自校试验设备校准办法 第 52 页共 65 页 砂浆稠度仪自校记录 校准编号 _____________
项目 校准数据 结果 外观 1 、 齿条是否清洁、变形 2 、 刻度盘固定、清晰、变形情况 3 、 滑杆及试锥平行、光滑、下落情况
试锥垂直度 最大偏高度 mm 1!- ::: |j V ；
" \ Il " 口； 最尖画圆直径 mm
试锥尺寸 锥角 高 mm 锥底直径 mm
试锥与滑 杆总质量 g
盛砂浆容器 尺寸 锥底直径 mm 高 mm
3. 4. 校准合格准许使用 校准周期不定期
鸟监理检测网 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
自校试验设备校准办法 第 53 页共 65 页 二十二、灌砂筒自校方法 灌砂法适用于现场测定细粒土、 砂类土和砾类土的密度， 测细粒土时应采用①m 100mm 小型灌砂筒，粒径达 40 〜 60mm 采用① m 150mm 或 O m 200mm 灌砂筒。
1. 校准指标 1 1.1 灌砂筒下部圆锥体内砂的质量； n n 2 1.2 标准砂自由下落无阻碍； 3 1.3 开关灵活。
2. 校准方法 1 2.1 首先空筒时将开关左右移动，开关无阻塞现象。观 察圆孔内开关能否完全打开或关闭； 2 2.2 将灌砂筒内装 3 2/3 标准砂，将灌砂筒悬空，关闭开 关时无漏砂现象，
打开开关时，观察标准砂能自由下落， |厶监理检测网 无停滞现象，轻轻晃动不影响开关的正常打开或关闭; 3 2.3 将灌砂筒放置于水平玻璃板上，无摇晃产生。当打 开开关将标准砂自由下落时，筒底与玻璃接触紧密，无 漏砂现象。
3. 圆筒内侧等凡与标准砂接触面应光滑 4. 灌砂筒校准合格后方可使用。
5. 校准周期：每年一次。
6. 自校记录表格（附后）：
自校试验设备校准办法 第 54 页共 65 页 灌砂筒自校记录
监理检测网 二＜ F 1¥ 皿*・弓£乳忑 QI,
校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观
技术 要求 b 厂「 Cl 一「“ 〜——严 「■; 1 P ■
自校 校准 校准 纟吉论: 员: 复核员: 日期: 校准单位（盖章）
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页共 65 页 二十三、环刀自校方法 环刀的体积直接影响土的湿密度， 环刀法只能用于测定不含 砾石颗 粒的细粒土的密度。一般室内试验环刀容积为 60〜150 吊 ，现场 200〜500cm ，室内环刀直径为 6〜8cm, 高为 2〜3cm, 野外采用的环刀规格径高比一般以 1〜1.5 为宜。
1. 校准项目及校准方法 1.1 直径检查：环刀上下圆直径应相同 ， 误差土 0.5mm 1.2 高度检查：环刀高度应按十字形检测 4 个部位 , 高度应 基本相 同，误差土 0.2mm 2. 环刀校准合格后方可使用。
3. 校准周期：每年一次。
自校试验设备校准办法 第 55
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4. 自校记录表格（附后）：
监理检测网 IVWWWt •匚 DI, 自校试验设备校准办法 页共 65 页 环刀自校记录
第 56
自检试验设备检定办法 第 57
校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观
技术 要求 fT ?＜ ； "/ VjV/ \ f 「□匚!〔 !\ ¥：
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自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章）
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页共 65 页 二十四、比重瓶自校方法 比重瓶用于粒径小于 5mm 勺土及其他粉状物料比重（密度）
测定。
1. 技术要求 1.1 外观：无裂纹或其它明显变形。
1.2 容积：经测量得出不同温度下的瓶水质量， 准确至 1mg 两次差值 0.02g 2. 校验用标准工具 2.1 电子天平：称量 1000g ，感量 0.01g 。
2.2 温度计：刻度范围 0〜50 C ，精确至 1 Co 3. 校验...
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