【内容导读】
市政管道工程包含种类很多，按其功效关键分为：给水管道、排水管道、燃气管道、热力管道、电力电缆和电信电缆六大类。本单元讲述了市政管道开槽施工、地下管道不开槽施工和室外热力管道安装。
【学习目标】
掌握室外地下管道下管和稳管基础方法；
掌握管材和管道接口处理；
了解管道交叉处理；
了解管道质量检验和验收；
熟悉顶管法施工施工工艺；
熟悉地上高架管道和地下铺设热力管道施工工艺。
单元6 市政管道工程
6.1室外地下管道开槽施工
室外地下管道开槽施工包含：下管、稳管、接口、质量检验和验收等工作。
管道安装铺设前，首先应检验管道沟槽开挖深度、沟槽断面、沟槽边坡及堆土位置是否符合要求，检验管道地基处理情况等。同时，还必需对管材、管件进行检验，质量要符合设计要求，确保不合格或已经损坏管材及管件不下入沟槽。
6.1.1 下管和稳管
（ = 1 \* CHINESENUM3 一）下管
下管就是将管节从沟槽上运到沟槽下过程。在把管子下入沟槽之前，应先在槽上排列成行，即排管。管道经过检验、修复后，运至沟边，根据设计要求经过排管、查对管节、管件位置无误后方可下管。下管可分集中下管和分散下管。下管通常全部沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基础上就在铺管位置，降低管道在沟槽内搬动，这种方法称为分散下管；假如沟槽旁边场地狭窄，两侧堆土，或沟槽内设支撑，分散下管不便，或槽底宽度大，便于槽内运输时，则可选择适宜几处集中下管，再在槽内把管道分散就位，这种方法称为集中下管。图6-1所表示
下管方法
下管方法分为人工下管和机械下管。应依据管材种类、单节重量和长度、现场情况、机械设备情况等选择。
机械下管
机械下管适适用于管径大、自重大，沟槽深、工程量大，施工现场便于机械操作情况。
人工下管
人工下管适适用于管径小、重量轻，施工现场狭窄、不便于机械操作，工程量较小，而且机械供给有困难情况。
人工下管
人工下管法包含贯绳下管法、压绳下管法、塔架下管法、溜管下管法等。
= 1 \* GB2 ⑴压绳下管法 图6-2所表示
压绳下管法是人工下管法中最常见一个方法，适适用于中、小型管子，方法灵活，可作为分散下管法。压绳下管法包含人工撬棍压绳下管法和立管压绳下管法两种。
= 1 \* GB3 ① 人工撬棍压绳下管法 图6-3所表示
在距沟槽上口边缘一定距离处，将两根撬棍分别打入地下一定深度，然后用两根大绳分别套在管道两端，下管时将大绳一端缠绕在撬棍上并用脚踩牢，另一端用手拉住，听从一人号令，渐渐放松绳子，直至将管子放至沟槽底部。
= 2 \* GB3 ② 立管压绳下管法 图6-4所表示
在距离沟边一定距离处，直立埋设一节或两节管子，埋入深度为1/2管长，管内用土填实，将两根大绳缠绕在立管上，绳子一端固定，另一端由人工操作，利用绳子和立管管壁间摩擦力控制下管速度，操作时两边要均匀松绳，预防管道倾斜。此法适适用于较大直径管道集中下管。
塔架下管法
利用装在塔架下吊链进行下管，其方法是先将管子滚至架下横跨沟槽横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。塔架种类有三脚塔架、四角塔架及高凳等。此法适适用于较大管径集中下管。
机械下管 图6-5 ，图6-6所表示
机械下管注意事项以下：
机械下管时，起重机距沟边最少有1m间隔，避免沟壁坍塌。
吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路周围作业时，其安全距离应符合要求。
机械下管应有专员指 挥。指挥人员必需熟悉机械吊装相关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必需听从信号进行操作。
绑（套）管子应找好重心，平吊轻放。不得忽快忽慢和忽然制动。
起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面，金属管防腐层等。均应采取保护方法，以防损坏。吊装闸阀等配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起重物下面经过或站立。
管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下管道相互碰撞；沟内运管不扰动天然地基。
4. 不一样管材下管方法
（1）钢管
钢管下沟方法，可根据管道直径及种类、沟槽情况、施工场地周围环境和施工机具等情况而定。通常要采取汽车式或履带式起重机下管，当沟旁道路狭窄，周围树木、电线杆较多，管径较小时，能够使用人工下管。
（2）铸铁管
铸铁管下沟方法和钢管基础相同，要尽可能地采取起重机下管。人工下管时，多采取压绳下管法。铸铁管以单根管道放到沟内，不可碰撞或忽然坠入沟内，避免将铸铁管碰裂。
塑料管
聚乙烯管道应在沟底标高和管基质量检验合格后，方可敷设。聚乙烯管道敷设时，应随管走向埋设金属示踪线；距管顶大于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目标提醒字样。
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管重量较大，通常采取机械下管方法。在施工条件较差时，可因地制宜采取其它方法。
（ = 2 \* CHINESENUM3 二）稳管
稳管是将管道按设计高程和位置，稳定在地基或基础之上。对距离较长重力流管道工程通常由下游向上游进行施工，方便使已安装管道先期投入使用，同时也有利于地下水排除。
1. 管轴线位置控制
管轴线位置控制是指所铺设管线符合设计要求坐标位置，其方法是在稳管前由测量人员将管中心钉测设在坡度板上，稳管时由操作人员将坡度板上中心钉挂上小线，即为管子轴线位置，图6-7所表示
1）中线对中法
图6-8 a）所表示，在中心线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度水平尺，当垂球线穿过水平尺中心刻度时，则管子已经对中。若垂线往水平尺中心刻度左边偏离，则管子往右偏离中心线相等距离，调整管位置，使其居中为止。
2）边线对中法
图6-8 b）所表示，在管子同一侧，钉一排边桩，其高度靠近管中心处，在边桩上钉小钉子，其位置距中心垂线保持同一常数值。稳管时，将边桩上小钉挂上边线，即边线和中心垂线相距同一距离平行线。在稳管操作时，使管外皮和边线保持同一距离，则表示管道中心处于设计轴线位置。
2. 管内底高程控制
沟槽开挖靠近设计标高，由测量人员埋设坡度板，坡度板上标出桩号、高程和中心钉。坡度板埋设间隙，排水、燃气管道通常为15～20m。管道平面及纵向折点和隶属构筑物处，依据需要增设坡度板。稳管时，用一木制丁字形高程尺，上面标出下反数刻度，将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管子高程，使高程尺下反数刻度和坡度线相重合，则表明管内底高程正确。
6.1.2 管材和管道接口
（ = 1 \* CHINESENUM3 一）铸铁管及其接口
铸铁管是采取铸造生铁（灰口铸铁）以离心浇注法或砂型法铸造而成。可用于给水管道、供热通风及煤气管道。它能承受较大水压、气压，耐腐蚀性强而且价格较无缝钢管、有缝钢管低廉。但因铸铁管为脆性材料，在方法不妥时易撞坏。铸铁管因为焊接、套丝、煨弯等加工困难，所以它接口型式关键采取承插式（图6-3所表示）及法兰连接两种方法。
1. 承插式接口
承插式接口关键用于内径为100～1200mm铸铁管。刚性接口是承插铸铁管关键接口形式之一，由嵌缝材料和密封填料组成，图6-10所表示。其形式关键有麻-石棉水泥接口、石绵绳-石棉水泥接口、麻-膨胀水泥砂浆接口、麻-铅接口等。施工时，先填塞嵌缝填料，然后再填打密封材料，养护后即可。
（1）嵌缝材料
嵌缝关键作用是使承插口缝隙均匀，增加接口粘着力，确保密封填料击打密实，而且能预防填料掉入管内。嵌缝材料有麻、橡胶圈、粗麻绳和石绵绳等。
（2）密封材料
= 1 \* GB3 ① 石棉水泥填料
石棉水泥填料是一个最常见密封填料，有较高抗压强度，石棉纤维对水泥颗粒有较强吸附能力，水泥中掺入石棉纤维能够提升接口材料抗拉强度。水泥在硬化过程中收缩，石棉纤维能够组织其收缩，提升接口材料和管壁粘着力及接口水密性。
= 2 \* GB3 ② 膨胀水泥砂浆
用膨胀水泥砂浆作为密封填料，也是铸铁管常见一个刚性接口形式。膨胀水泥是由作为强度组分硅酸盐水泥及作为膨胀剂矾土水泥和二水石膏组成，在水化过程中体积膨胀，增加其和管壁粘着力，提升了水密性，且产生密封性微气泡，提升接口抗渗性能。
2．柔性接口
承插式铸铁管刚性接口抗应变性能差，受外力作用时，填料轻易碎裂而渗水，尤其在弱地基、沉降不均匀地域和地震区，接口破坏率较高。为此，在上述不利条件下，应尽可能以柔性接口来替换。
（1）楔形橡胶圈接口 图6-12所表示
将管道承口内壁加工成斜形槽，插口端部加工成坡形，安装时在承口斜槽内嵌入起密封作用楔形橡胶圈。图所表示。因为斜形槽限制作用，胶圈在管内水压作用下和管壁压紧，含有自密性。此种接口抗震性能良好，而且能够提升施工速度，减轻劳动强度。
（2）其它形式橡胶圈接口 图6-13所表示
为了改善施工工艺，铸铁管能够采取角唇形、圆形、螺栓压盖形及中缺形胶圈接口。图所表示。
螺栓压盖形特点是抗震性能良好，安装于拆修方便，不过配件较多，造价较高；中缺形是插入式接口，接口仅需一个胶圈，操作简单，不过承口制作尺寸要求较高；角唇形承口可固定安装胶圈，但胶圈耗胶量较大，造价较高；圆形则含有耗胶量小，造价低优点，但只适适用于离心铸铁管。
（ = 2 \* CHINESENUM3 二）钢管及其接口
钢管接口多为螺纹接口、焊接接口、法兰盘接口和多种柔性接口形式。钢管耐腐蚀性差，使用前需进行防腐处理。
1. 钢管接口
（1）钢管螺纹连接
钢管螺纹连接是在管段端部加工螺纹，然后拧上带内螺纹管子配件（如管箍、三通、弯头、活接头），再和其它管段连接起来组成管路系统。
1）接口形式
螺纹接口螺纹形式分圆柱螺纹和圆锥螺纹，图6-14所表示：
= 1 \* GB3 ① 圆柱螺纹
也称平行螺纹，用于活箍等管件，圆锥螺纹含有1/16锥度，用于管道接口。
= 2 \* GB3 ② 圆锥形螺纹
圆锥形螺纹接口作为管道接口，螺纹长度较短。
2）套丝连接（丝口连接）图6-15所表示
人工套丝工具是管道丝板，每种规格丝板全部分别附有对应板牙，加工螺纹时可按口径分别选择对应丝板和板牙。
（2）钢管焊接 图6-16所表示
焊接优点是： = 1 \* GB3 ①接口牢靠严密，焊缝强度通常达成管子强度85％以上，甚至超出母材强度； = 2 \* GB3 ②焊接系管段间直接连接，结构简单，管路美观整齐，节省了大量定型管件（管箍、三通等），也降低了材料管理工作； = 3 \* GB3 ③焊接口严密不用填料，降低维修工作； = 4 \* GB3 ④焊接口不受管径限制，速度快，比起螺纹连接减轻了劳动强度。
钢管电弧焊接接口常为对接焊或角接焊，即在一个焊口中往往平、立、横、仰四种方法全部用到（图所表示）。因为管材自重，管口会产生椭圆度，当两管端椭圆度不一样时或因为施工时管口两端基础误差使管口不能完全正对接时，称为错口（图6-17所表示），错口过大，也会影响施焊质量，所以错口应控制在一定范围内。
（3）钢管法兰连接
在高压管路系统中，凡常常需要检修或定时清理阀门、管路隶属设备和管子连接，通常采使用方法兰连接。法兰连接强度高、严密性好，拆卸安装方便，但垫圈易腐蚀。
法兰盘接口是依靠螺栓拉紧将两个法兰盘紧固在一起，比其它接口耗钢量多，用人工多，造价较高。
（三）塑料管及其接口
1. 聚合塑料管接口
聚合塑料管中硬聚氯乙烯塑料管在管道中常见。接口形式有不可拆卸和可拆卸两种。不可拆卸接口有焊接、承插和套管胶接等；可拆卸接口有法兰接口。
焊接口
塑料焊接是依据塑料热塑性，用热压缩空气对塑料加热，在塑料软化温度时，使焊件和焊条相互粘接。但焊接温度超出软化点时，塑料会分化燃烧而无法焊接。此种接口技术要求高，但成本低，整体性好，不易漏水，而且接头改变灵活。
承插接口
承插连接管口先将管端扩口，插口端切成坡口，插入深度视管径确定，管口应保持干燥、清洁。此种接口易连接，封存性好，但胶合剂有异味，接口只能连接使用一次，不得反复使用。
（3）法兰接口 图6-18所表示
塑料管法兰接口，常采取可拆卸式；法兰系塑料，和管口连接有焊接，凸缘接、翻边接等形式；法兰盘面应垂直于管口；垫圈常采取橡胶。此种接口易连接，但易渗漏，接口零件可反复使用。
2. 缩聚塑料管接口
缩聚塑料管以玻璃钢管为常见，常见于小型排水管道。玻璃钢管道接口有可拆卸和不可拆卸两种：可拆卸式接口为法兰连接；不可拆卸式接口为承插式或套管式。
（四）钢筋混凝土管及其接口
钢筋混凝土管多用于大口径给水管道和污水、雨水管道。其接口形式有刚性、柔性和半柔半刚性三种。给水管道多采取柔性接口；雨、污水管道多采取刚性接口；半柔半刚性接口介于柔性和刚性两种形式之间，使用条件和柔性接口类似。
1.抹带接口 图6-19所表示
抹带接口有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带
2.承插式接口
承插式接口多用于管径在400mm以下混凝土管，其接口方法基础上和铸铁管相同。接口材料有一般水泥砂浆、膨胀水泥砂浆、石棉水泥、沥青砂浆或沥青油膏等。
3.柔性接口
柔性接口有沥青砂浆灌口、石棉沥青带接口及沥青麻布接口等型式。为了预防因地基不均和沉降而造成管道漏水时可采取此接口。
图6-20 图6-21所表示
6.1.3 管道交叉处理
（一） 管道综合部署标准
（1）多种管道平面排列不得反复，并尽可能降低和避免相互间交叉。
（2）管道排列时，应注意其用途、相互关系及相互间可能产生影响。如污水管应远离生活饮用水；直流电缆不应和其它金属管靠近，以避免增加后者腐蚀。
（3）干管应靠近关键使用单位及连接支管最多一侧。
（4）街区管道平面排列时，应按从建筑物向道路方向和由浅埋至深埋次序安排，通常常见管道排列次序以下：通信电缆或电力电缆、燃气管道、污水管道、给水管道、热力管道、雨水管道，图6-22所表示：
（5）多种管线平面标高设计相互发生冲突时，应按下列标准处理：小口径管道让大口径管道；可弯管道让不能弯管道；临时性管道让永久性管道；有压管让自流管；新设管道让已建管道；低压管道让高压管道；通常管道让低温、高温管道；支管道让主管道。
（6）易燃易爆气体管道和热力管道不可敷设在电缆沟上方。
（7）管线在部署时，管线之间水平及垂直最小净距应符合要求，如特殊情况，满足不了要求净距，则在施工中应采取特殊方法。
（二） 管道和管道交叉施工
1. 给水管道、排水管和其它管道交叉
给水管道和其它管道及构筑物最小水平净距应符合要求。给水管应设在排水管上方，且其垂直净距不应小于0.4m；当给水管设在污水管侧下方时，给水管必需采取金属管材，并应依据土壤渗水性及地下水位情况，妥善确定净距。
当给水管和排水干管过水断面交叉，若管道高程一致时，在给水管道无法从排水干管跨越施工条件下，亦可使排水干管保持管底坡度及过水断面面积不变前提下，将圆管改为沟渠，以达成缩小高度目标。给水管设置于盖板上，管底和盖板间所留0.05m间隙中填置砂土，沟渠两侧填夯砂夹土，图6-23所表示。
2. 管道和构筑物交叉施工
（1）给水管道和构筑物交叉施工
当地下构筑物埋深较大时，给水管道可从其上部跨越。冰冻深度较深地域应按冰冻深度要求确定管道最小覆土厚度，另外，在给水管道最高处应安装排气阀并砌筑排气阀井，图6-24所表示
（2）排水管道和构筑物交叉施工
排水管道为重力流，其和构筑物交叉时，仅能采取倒虹管自构筑物底部穿越，图6-25所表示。
3. 两种管道交叉并同时施工
（1）混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道和钢管道或铸铁管道交叉
混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道和其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，宜在混凝土管两侧砌筑砖墩支撑，图6-26所表示，
（2）矩形管渠和管道交叉
混合结构或钢筋混凝土矩形管渠和其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支撑管道，图6-27所表示。当净空小于70mm时，可在顶板和管道之间采取低强度等级水泥砂浆或细石混凝土填实，图6-28所表示
（3）排水管道和其上方电缆管块交叉
当排水管道和其上方电缆管块交叉时，应符合下列要求：
1）排水管道和电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm，图6-29所表示
2）当电缆管块已建成时，应符合下列要求：
= 1 \* GB3 ① 当采取混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基础底部，期间不得有空隙；
= 2 \* GB3 ② 当采取砌砖回填时，砌砖体顶面宜在电缆管块基础底面以下大于200mm，再用低强度等级混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。
6.1.4 管道质量检验和验收
（一）质量检验
排水管道工程完工后，应分段进行工程质量检验。质量检验内容包含：
外观检验。对管道基础、管座、管道接口、节点、检验井、支墩及其它隶属构筑物进行检验。
断面检验。断面检验是对管子高程、中线和坡度进行复测检验。
接口严密性检验。排水管道通常做闭水试验。
（二）完工验收
1. 管道完工测量
（1）管道完工纵断面图
管道完工纵断面图应能全方面地反应管道及其隶属构筑物高程。一定要在回填土以前测定检验井口和管顶高程。假如管道相互穿越，在断面图上应表示出管道相互位置，并注明尺寸。
（2）管道完工平面图
完工平面图应能全方面地反应管道及其隶属构筑物平面位置。测绘关键内容有：管道主点、检验井位置和隶属构筑物施工后实际平面位置和高程。图上还应标有：检验井编号、井口顶高程和管底高程，和井间距离、管径等。对于给水管道中阀门、消火栓、排气装置等，应用符号标明。管道完工平面图测绘，可利用施工控制网测绘完工平面图。当已经有实测具体平面图时，能够利用已测定永久性建筑物，来测绘管道及其构筑物位置。
2. 完工验收内容
室外排水管道验收时，应填写中间验收统计表和完工验收统计表。
验收内容关键包含：管道及隶属构筑物地基和基础；管道位置和高程；管道结构和断面尺寸；管道接口、变形缝及防腐层；管道及隶属构筑物防水层；地下管道交叉处理。
3. 完工验收资料
室外排水管道工程完工后，施工单位应提交下列文件：施工设计图并附设计变更图和施工洽商统计；关键材料、制品和设备出厂合格证或试验统计；管道位置及高程测量统计；混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验统计；管道闭水试验统计；中间验收统计及相关资料；回填土压实度检验统计；工程质量检验及评定统计；工程质量事故处理统计；隐蔽工程验收统计及相关资料；完工后管道平面图、纵断面图及管件结合图等；相关施工情况说明。
6.2 室外地下管道不开槽施工
地下管道不开槽施工是指一切在地下铺设或修复旧管道利用少开挖或不开挖技术施工方法。采取这一方法不需要在地面全线开挖，而只要在管线特定场所出发采取暗挖方法就可在地下敷设管道。不开槽施工敷设管道应用有以下多个方面。
1. 穿越管道
管道穿越对象通常有高速公路、高等级公路、城市交通干道和铁路等不便中止交通交通要道，另外还有穿越江河等不便中止水上交通或无法排水施工河流、大江和海峡。
2. 通向水域管道
通向水域管道通常有深水取水管道和深水排污管道等两大类，管道一端和水体连通。
3. 构（建）筑物下管道
管道在地面构（建）筑物下敷设，这在城区是常常碰到，这些构（建）筑物通常有居民区、厂区、公园、街道、地下已经有管道、隧道、防洪大堤等。
4. 设置较深管道
有些管道即使能够开槽埋设，但因埋置太深，土方量较大，也往往采取不开槽方法施工。
6.2.1 顶管法施工
依据管道顶进方法不一样，顶管法施工可分为掘进式顶管法和挤压式顶管法。掘进顶管法按掘土方法又分为人工掘进顶管和机械挖掘顶管；挤压式顶管法又分为不出土挤压顶管和出土挤压顶管两种。
（一）掘进顶管法
1. 掘进顶管法施工工艺过程
开挖工作坑→工作坑底修筑基础、设置导轨→制作后背墙、顶进设备（千斤顶）安装→安放第一节管子（在导轨上）→开挖管前坑道→管子顶进→安接下一节管道→循环
（1）人工掘进顶管 1）工作坑及其部署
工作坑又称竖井，其位置按下列条件选择：管道井室位置；可利用坑壁土体做后背；便于排水、出土和运输；对地上和地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工方法；距电源和水源较近，交通方便；单向顶进时宜设在下游一侧。
= 1 \* GB3 ① 工作坑种类（图6-39）
工作坑根据其功效不一样，通常可分为单向坑、双向坑、多向坑、多向坑、转向坑、交汇坑等多个。
工作坑纵断面形状有直槽形、阶梯形等。因为操作需要，工作坑最下部坑壁通常为直壁，高度大于3m。假如开挖斜槽，则顶管前进方向两端要为直壁。土质不稳定工作坑壁要设支撑或板柱，支撑形式图6-40所表示：
2）工作坑基础
假如在地下水位以上且土质很好时，工作坑内采取方木基础；假如在地下水位以下时，要浇筑混凝土基础。为预防工作坑地基沉降，造成管子顶进位置误差过大，要在坑底修筑基础或加固地基。
为了安放导轨，要在混凝土基础内预埋方木轨枕。方木轨枕分横铺和纵铺两种。
密实地基土可采取木筏基础，由方木铺成，平面尺寸和混凝土基础相同，分为密铺及疏铺两种。
3）导轨安装
顶管全部安装导轨，控制导轨中心位置及高程，可确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
（2）机械掘进顶管
机械掘进顶管法通常可分为切削掘进，纵向切削挖掘，水平钻进和水力掘进等。
1）切削掘进
钻进设备关键由切削轮及刀齿组成。
2）纵向切削挖掘
该设备结构简单，拆装维修方便，挖掘效率高，适适用于在粉质粘土和黏土中掘进。
3）水平钻进
通常采取螺旋掘进机，关键由旋转切削式钻头切土，由螺旋输送器运土。
4）水力掘进
利用管端工具管内设置高压水枪喷出高压水，将管前端水冲散，变成泥浆，然后使用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆排出去，这么边冲边顶，不停前进。此法优点是效率高，成本低，缺点是顶进时方向不易控制。
6.3 室外热力管道安装
6.3.1 地上高架管道安装
管架空敷设关键适适用于地下水位高、地形高低起伏较大、地形复杂或地下管线复杂、地下建筑物较多或有特殊障碍、有架空管道可供架空敷设或有可利用建筑物作支架等情况。
架空敷设形式
1. 根据支架高度不一样分类
（1）低支架敷设（图6-49所表示）
当管道保温层至地面净空为0.5～1.0m时为低支架敷设，供热管道能够采取低支架敷设。
（2）中高支架敷设（图6-50所表示）
当管道保温层至地面净空为大于2m时为中高支架敷设。适适用于行人频繁，需要通行大车，跨越铁路、公路等处管道敷设。
2. 根据支架承受荷载分类
根据支架承受荷载可分为中间支架和固定支架。
高架管道安装程序和方法
安装过程
管架加工制作和管架基础施工→安装管架（吊装）→搭设支架两侧脚手架→管道吊装→连接→保温→试压验收
2. 安装方法
= 1 \* GB3 ① 管道安装 = 2 \* GB3 ② 搭设脚手架平台 = 3 \* GB3 ③ 采取起重机械 = 4 \* GB3 ④ 试压验收
6.3.2 地下铺设方法
热力管道地下敷设可分为地沟敷设和地下直埋敷设两种形式。
（一）地沟敷设
1. 地沟敷设适适用于地上交通繁忙，维修量不大干管和支管，或成排管道数量多情况，依据管道数量、要求采取通行地沟和不通行地沟。
（1）通行地沟
当管道数目较多，或管道在地沟内任一侧排列高度大于或等于1.5m时可设通行地沟。
（2）半通行地沟
当管道种类和数目不多，且不能开挖路面进行管道维修时，可采取半通行地沟。
（3）不通行地沟
当管道种类、数量少，管径较小，日常无维修任务时，可采取不通行地沟。
2. 地沟施工
（1）地沟敷设热力管网施工程序以下：
测量放线→挖槽→地沟施工→排管→对口修口→点焊找直焊接→下管连接→安滑动支架→安阀门等→分段试压→刷防锈漆→保温→总试压→验收→盖盖板→冲洗→试运行→总验收
（2）地沟内供热管道安装要求
1）供热管道热水、蒸汽管，如设计无要求，应敷设在载热介质前进方向右侧；
2）管道（包含保温层）安装位置，其净距应符合要求；
3）管道对焊时，若接口处缝隙过大，不许可采取强力推拉，使管头密合，以免管道中受应力作用，应另加一段短管，短管长度不应小于管径，最短不得小于100mm；
4）供热管道坡度要求同室内采暖管道坡度要求；
5）供热管道中心线水平方向许可偏差为20mm;标高许可偏差为
±10mm；每米水平管道纵、横弯曲许可偏差：管径小于或等于100mm时为0.5mm；管径大于100mm时为1mm；水平管道全长（25m以上）纵、横向弯曲许可偏差：管径小于或等于100mm时小于13mm；管径大于100mm时为25mm；
6）每段蒸汽管道最低位置应安装疏水器；
7）每段热水管道在最高点安装排气装置，在最低点安装放水装置。
（二）直埋敷设
1. 直埋敷设特点
无沟敷设通常使用在地下水位以上土层内。它是一个经济和有发展前途敷设方法。它把保温后管道直接埋于地下，从而节省了大量建造地沟材料、工时和空间。尤其是无赔偿直埋，因为降低了赔偿器数量，取消了中间固定支座和滑动支座，将管道放置在原土地基上，可使工程总投资比地沟敷设时下降20％～50％，施工周期缩短二分之一以上。
2. 直埋敷设管道安装
直埋敷设管道安装，首先应测量放线、开挖沟槽，还要注意直埋敷设管道安装特点，即埋地管道保温结构和土壤接触，所以，直接承受土压力和向下传输地面载荷作用，同时又受地下潮湿气影响。对直埋管道保温结构，除了要求其含有很好保温性能外，还应含有一定机械强度、防水和防腐蚀性能。现在，直埋敷设管道保温材料以聚氨酯硬质泡沫塑料应用最多。
使用简单起重设备将做好保温壳管道下到沟槽内，相连接两个管口对正，按设计要求焊接，最终将管道接口处保温层做好。若设计上有要求，也可在做完水压试验后做此项工作。在直埋管道验收合格后，进行沟槽回填工作，应按设计要求分层回填、分层扎实，回填后应使沟槽上土面呈拱形，以免日久因土沉降而造成地面下凹。
复习思索题
试叙述室外管道开槽施工施工工艺。
管道开槽施工时怎样控制其位置和高程？
铸铁管接口方法有哪些？各有什么要求？
钢管接口方法有哪些？各有什么要求？
混凝土管，钢筋混凝土管用途有哪些？安装时有哪些要求？
管道交叉方法有哪些？怎样处理？
管道质量检验内容有哪些？各有哪些要求？
管道工程验收内容有哪些？
管道不开槽施工用途和适用范围是什么？有什么优缺点？
试说明顶管法施工工艺过程。
试说明室外地上热力管道安装工艺。
试说明室外地下热力管道铺设方法。
相关热词搜索： 市政 市政 管道 施工 市政管道综合项目施工
