当前位置:范文大全 > 策划方案 > 方案中央空调清洗方案x 格力商用中央空调清洗

方案中央空调清洗方案x 格力商用中央空调清洗

发布时间: 2021-10-27 15:48:17

艾森设备维护技术

2006年 月 日

报:

文:

期:2006 年 月曰

题:中央空调系统清洗维护保养措施的实施方案

、中央空调清洗的必要性

中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水系统,其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成

II无数小水珠或在填料表面成膜状流动,充分与空气接触,把空气量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体 带入冷却水中,使水中杂质浓度不断增加;此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散,也使水的杂质浓度提高,这 将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水方面则由于腐蚀性大,极易造成盘管堵塞,机组及管路附件 腐蚀,影响系统正常运行。

II

危害之一水垢降低制冷效果增加电能消耗严重时造成主机高压事故停机

由于水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根等,这些离子遇热后结合将生成不溶解的盐类,我们称

II%?

II%?—*:

II%?

II%?—*:

之为水垢。水垢的导热系数小于 0.8,而冷凝器和蒸发器的紫铜管的导热系数为320,两者相差悬殊。水垢将影响热传递,这会带来两个方面的问题,首先降低制冷效果,1毫米水垢将使制冷量降低 20-40% ;其次将使冷凝器压力升高,增大压缩机正背面压力差,导致电机负荷增加,多消耗电能。1毫米水垢将多消耗电能

之为水垢。水垢的导热系数小于 0.8,而冷凝器和蒸发器的紫铜管的导热系数为

320,两者相差悬殊。水

垢将影响热传递,这会带来两个方面的问题,首先降低制冷效果,

1毫米水垢将使制冷量降低 20-40% ;

其次将使冷凝器压力升高,增大压缩机正背面压力差,导致电机负荷增加,多消耗电能。

1毫米水垢将多消

耗电能20-30% ,水垢严重时将造成中央空调主机高压事故停机。

表一中央空调器材耐用年限统计

设备器材

预防处理

未作处理

事后处理

给水管

— 12.6

扬水泵

16.9

9

11

潜水泵

11.7

5

6.1

冷冻机

(涡轮式)

16.4

8

11.2

冷却塔

14

6

9.9

空调机

(包装机)

15.3

7.5

8.0

危害之二微生物藻类堵塞管道 阻碍水流动降低热交换效率

冷却塔的水温在 32-37 C之间,比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖,这些微生物分

泌出大量粘液,将水中不溶性杂质粘结在一起,附着于设备和管道的表面,阻碍水的流动和热交换,多耗电

能,造成高压运行。如某宾馆,中央空调长期未作水处理,锈渣、污垢脱落,加上生物粘泥,堵塞了风机盘

||

管水路,使冷冻水流量大为减少,制冷效果严重下降,一半以上的客房制冷效果不好,严重影响了该宾馆的 经济效益。

危害之三水中的酸性物质腐蚀设备和管道 严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故

空调系统的冷却、冷冻水有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,

放置时间越长则锈蚀越严重。系统管道及设备壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,

使空调效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔,水将进入氟利昂系统(使用 氟利昂作为制冷剂的机组),时间一长将生成盐酸和氢氟酸,造成严重的设备损害事故。溴化锂机组由于是 真空设备,并且溴化锂有强腐蚀性,因而更不允许泄漏。从表一统计情况看,未用水处理药剂作预防处理,

95年夏天发现制冷效果严重设备使用寿命缩短 30-50

95年夏天发现制冷效果严重

下降,机组严重锈蚀,喷咀堵塞,花了 10万元维修后仍不能正常运行,一年后机组报废,又重新花了几百

万购买新机组。

这些危害,决定了中央空调必须采用先进的清洗养护手段来进行维护,以保证其正常运行。艾森设备维 护技术的中央空调清洗养护技术,很好地解决了中央空调的上述问题。

二、中央空调清洗的经济效益分析

以一台容量为100万大卡的中央空调机组为例

1、节电

0.5-1毫米的水垢将使机组制冷量降低 20?40% ,同时使冷凝器压力升高,导致电机负荷增加,

多消耗电能10?30%。若机组容量为 100万大卡,设备能效比为 3.2kw/1 万大卡,平均负荷 80%

一年运行 10个月共 5000 小时,则一年需多耗电: 100 X 80% X 3.2 X 5000 X( 10?30 ) %

=12.8 ?38.4万度,以每度电 0.8元计,每年浪费的电费是: 10.24?30.72万元。(溴化锂机组浪

费的是燃料)

例如:某房间制冷效果不好,清洗前,室温下降至25 C

例如:某房间制冷效果不好,清洗前,室温下降至

25 C需10分钟时间,清洗后,仅需 7分钟,

||

设备可缩短工作时间 3分钟,则节电 30% 。

2、延长机组使用寿命 降低设备折旧费

中央空调机组各主要部件的耐用年限略有不同,实验表明,对中央空调系统设备进行科学的清洗维

护,可使设备的耐用年限平均延长 40% 左右。如果一套中央空调机组价格为 150万,机组耐用年限约为 7

II%?

II%?—*:

II

II

年左右,则平均每年设备折旧费约为 21万,经合理的清洗维护后,耐用年限可延长 3年左右,则平均每

年折旧费约15

年折旧费约15万,相当于每年减少设备折旧费

6万元。

3、保证机组以最佳状态运行 大大降低故障率减少维修费用

机组因水垢、锈蚀、污染的产生,往往造成空调主机高压运行,引发故障停机,中断冷气供应,严

重时甚至引发主机腐蚀穿孔,溶液泄漏。维修主机,花费巨大。经清洗维护后,锈蚀、水垢、微生物污染现 象得到有效清除和控制,冷凝器铜管保持洁净,处于最佳热交换状态,减少风机盘管堵塞,避免故障发生, 减少维修费用,保证机组良性运转,从而保证业主正常的生产和经营。

综上所述,中央空调机组进行清洗维护能在投资较少的情况下,给业主带来良好的经济效益和社会效

三、中央空调清洗的原理及程序

对中央空调设备的化学清洗,主要依靠络合反应,配合溶解、极化、分散三种作用方法,达到良好的

清洗效果。我公司采取独特配方的中央空调清洗剂ES-322

清洗效果。我公司采取独特配方的中央空调清洗剂

ES-322,能与碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙以及部分硅酸钙、

三氧化二铁、四氧化三铁发生反应,使其溶解 ,并渗透进入垢、锈中,使锈垢产生空洞、支离,最后与垢中钙

离子、镁离子以及锈中的铁离子、铜离子络合,形成水溶性大分子络合物。同时采用合适的缓蚀剂,在金属 表面形成一层致密的保护膜。该膜能把水中的溶解氧、氯离子、次氯酸根、硫酸根等腐蚀性物质完全隔离开

180摄氏度不水解,防腐效果明显高于来,确保设备不发生锈蚀。这层络合保护膜具有致密性、热稳定性、 任何传统药剂和进口药剂,特别对于点蚀、垢下腐蚀、晶间腐蚀有明显的抑制作用。

180摄氏度不水解,防腐效果明显高于

中央空调清洗养护工艺程序图解本公司生产的中央空调清洗剂 ES-322对设备无腐蚀,日常维护中也能加入,可不停机进行清洗养护。

中央空调清洗养护工艺程序图解

对人、水生物、动物无毒害,不造成环境污染,有效保护了水资源和环境,是真正的绿色环保清洗养护技术。

四、费用预算 计算方法一:

清洗工程费由空调制冷量和制冷管网分布情况决定。

清洗剂费用计算:一般 0.08元/大卡

总制冷量*0.08=清洗剂费用

如主机为100万大卡,清洗剂费用为1000000*0.08=80000 元

如管网分布复杂,清洗时需分段进行,一般在上述费用的基础上在增加 8%的工费。

如异地实施清洗工程,还考虑工程技术人员的旅差费用、设备的运输费用等。

清洗工程总费用包括:1)+ 2)+ 3)

1) 清洗剂费用:总制冷量*0.08=清洗剂费用

2) 钝化、预膜剂费用:500元/台

3) 清洗工程劳务及技术服务费 :按清洗剂费用的50%收取.

计算方法二:

清洗工程费按机组容水量计算 :

容水量计算方法:

容水量由三部分组成:a、机组铜管容水量,b、机组两端腔室容水量,c、循环管道容水量d、循环槽的 体积。

1) 机组铜管容水量:由铜管的半径、长度及铜管的根数决定:n r的平方乘以长度再乘根数即得铜

管的体积。

2) 机组两端腔室容水量:参照机组的图纸得出。

3) 循环管道容水量:由循环管道的长度及大小计算得出。

4) 循环槽的体积:体积一般为 200-500KG。

2、清洗剂的费用计算:

上述容水量总和乘以 20%-50% (如果水垢厚为 1MM,则为20% )为ES-322的用量,ES-322的用量 乘以单价,即为清洗剂的费用。

3、钝化、预膜剂费用:500元/台。

4、清洗工程劳务及技术服务费:按清洗剂费用的

4、清洗工程劳务及技术服务费:按清洗剂费用的

50%收取。

清洗工程总费用为: 2+3 + 4

五、方案执行步骤

五、

方案执行步骤

1、贵方审核通过施工方案并由法人指定项目负责人签字盖章确认;

2、填写《订单》采购方案涉及物料;

3、传真或由我方专人带回《订单》备货;

4、贵方支付货款总额的 95 %到我方;

5、我方发货,并派技术员指导清理现场,我方施工人员到场,公司配有专用清洗循环槽及大功率耐

酸泵及相关连接管道;

6、施工完毕,清理现场后,双方验收设备;

7、验收合格,贵方支付剩余的 5 %费用。

系人:

话:

公司网址:.essechina.cn

II

艾森设备维护技术

2006年 月 日

相关热词搜索: 方案 方案 中央空调 清洗 方案中央空调清洗方案x

版权所有:杨帆范文网 2010-2024 未经授权禁止复制或建立镜像[杨帆范文网]所有资源完全免费共享

Powered by 杨帆范文网 © All Rights Reserved.。鲁ICP备16030136号