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锂电池电池制造基础知识(完整版)

发布时间: 2021-10-24 17:46:00

  锂电池制造基础知识 一、 填空题

 1、锂离子电池的组成主要有

 正极

 、

 负极

 、隔膜、电解液、外壳等五大部分组成。

 2、锂离子正极材料种类有钴基材料 、镍基材料、锰基材料、铁基材料、镍钴锰三元材料等。

 3、ISR18650PC-1300 正极合浆需要的主要材料有三元材料、SP、KS-6、PVDF、NMP。

 负极水系合浆中 CMC 的作用是提高浆料粘度,防止浆料沉降。

 4、ISR18650PC-1500mAh 中 I 指

 负极为碳材料的锂离子电池

  ,S 指 正极材料为三元

  ,R指 圆柱型

  ,PC 指

 高功率型

 ,1500mAh 指 电池额定容量为 1500mAh

  。

 IFP36115200-60 表示为电池高度为

  200mm

 ,宽度为

 115mm

  ,厚度为

 36mm

  ,铁基正极能量型方形锂离子蓄电池,额定容量为 60Ah。

 5、方形电池装配工艺流程: 制片

 卷绕

 冷热压

  入 壳

 激光焊

  注液 。

 6、锂离子电池正极的集电体是 铝箔

 ,正极片采用 铝 极耳,负极的集电体是 铜箔,负极片采用 镍 极耳。

 7、型号为 ISR18650PC-1300 圆柱型锂离子电池制片工艺参数:正极极耳焊点尺寸:

  2.5

  *

 45

  (mm);负极极耳焊点尺寸:

  3

  *

 4

  (mm)。

 8、极片焊接强度检验标准为:用废片或光箔试焊,极耳手动剥开,应 2/3 有基带残留物。

 9、极耳焊接贴胶外观标准为:平整无褶皱、胶带与极片宽度平齐、胶带贴住浆层 1-2mm。

 10、型号为 ISR18650PC-1300/1500 圆柱型锂离子电池卷绕工艺参数:卷针规格:

 Ф4

 ;绝缘电阻设置:

  250

 V/

 10

  MΩ。

 11、60B 方形卷绕工序的关键控制点有隔膜规格、卷针尺寸、负极包覆正极情况、隔膜包覆负极情况、正负极片/极耳对位、极耳中心距等。

 12、型号为 IFP36115200-60 的方型锂离子电池电芯成型过程中: 热压温度:

 70℃

 ,热压时间:

  13s

 ,冷压时间:

  13s

 。

  13、注液间房间湿度要求控制在 -34.8 以下,由于锂离子电池遇水会发生分解产生氧气,电池会气涨甚至爆炸,因此要控制房间人员进入数量,严禁无关人员进入。

 14、圆柱电池清洗液是什么溶液:

 NaOH

 ,浓度:

  0.1%

 ,PH 值:

 ≥10

 。

 15、批号设置 R/ P/J 161212 XX 中 R/ P/J 代表电池种类,R R 代表圆柱,P P 代表方形,J J 代表聚合物软包,161212 代表正极计划涂布日期为 16 年 12 月 12 日,XX 代表电池型号代码。

 16、在锂离子电池的制造过程中,有很多东西是必须严格控制的,一是粉尘,二是金属颗粒,三是水分。

 17、6S 包括

  整理

  、

  整顿

 、

  清扫

 、

  清洁

  、

 素养

 、

 安全

 。

 18、工作前正确穿戴好劳保用品,如 防尘服,口罩,手套 等, 检查房间湿度小于 30%RH

 方可进行工作。

 19、对生产过程中产生的报废物料应做到集中 回收 ,并要求分类 堆放 。

 20、使用灭火器的方法是拔开保险环、将喷嘴对准火焰根部,按下压把,喷射灭火。

 二、选择题( 含多选题) 1、目前正极片烘烤温____℃,烘烤时间_____h,氮气置换间隔____h ( D )。

 A、105、8、2

 B、105、8、4

 C、110、10、2

  D、110、10、4 2、烘烤后的极片必须在多长时间内卷绕完毕( C )。

 A、12h

  B、24h

  C、48h

  D、72h 3、目前 18650 激光焊时,有几个焊点(

 C

 )。

 A、2 个

  B、3 个

  C、4 个

  D:5 个 4、目前 IFP36115200-60 方形锂离子电池使用什么规格的隔膜( D )。

 A、0.020*162mm

  B、0.025*162mm

  C、0.020*164mm

  D、0.025*164mm

 5、注液量不足将可能对电芯造成的影响( ABCD )。

 A、内阻大

  B、低容

 C、寿命短

  D、析锂

 6、负极露箔可能造成的影响(

 BC

 )

 A、电池外观不良

 B、电池析锂

  C、影响容量发挥

 D、影响焊接 7、极片烘烤不彻底可能造成的影响(

 BCD

 )

 A、导致内部短路

 B、导致电池胀气

  C、影响容量发挥

 D、导致内阻增大 8、制程中下面哪些因素对电池性能起着至关重要的作用(

 ABC

  )

 A、温度

  B、湿度

  C、时间

 D、大气压力 9、下列哪种灭火器适于扑灭电气火灾(

 B

 )

 A、二氧化碳

  B、干粉

  C、泡沫

 D、清水 10、极片毛刺可能造成的影响(

 CD

 )。

 A、电池外观不良

  B、外部短路

 C、刺穿隔膜

  D、内部短路 11、极耳虚焊对电池的影响(

 AB

 )

 A、内阻大

 B、影响容量发挥

  C、内部短路

 D、外部短路 12、卷绕收卷时负极浆层长度应超出正极

 以上(

 C

 )

 A、1mm

 B、2mm

  C、3mm

  D、4mm 13、隔离膜需表征的是( D )

 A、孔径大小

 B、孔隙率、孔的贯通性

  C、膜的厚度

 D、以上全是 14、灭火器应该检查一次的时间是()检修一次的时间是(

 B

 )

 A、每季度一次,检修每年一次

 B、应随时检查,检修每年一次

 C、应随时检查,检修每月一次

  D、一星期一次,检修每月一次

 15、扑救电器火灾应首先做什么?(

 A

 )

  A、切断电源

 B、灭火

  C、泼水

 D、报警 三、判断题

 ( × )1、制片完毕的极片必须在 4h 内存放入烘箱烘烤,极片必须在烘烤 72h 内卷绕完毕。

 ( √ )2、测出为短路的卷芯,隔膜应报废处理,正负极可考虑处理后使用。

 ( × )3、封口机故障,已注液没有及时封口的电池,可以暂时放在烤箱里真空保存,待修好后进行封口。

 ( × )4、每隔 2h 测 1 次清洗液的 PH 值,用 pH 试纸测量,pH 值低于 9 应更换清洗液。

 ( × )5、环境湿度达不到要求时,为保证产量,可以适当放宽要求,及时完成注液。

 ( × )6、极耳焊接时只要铜铝箔层数相同就可以使用同一参数焊接。

 ( √ )7、相同尺寸规格的铝带导电能力比镍带好,比铜带差。

 ( × )8、软包封装时极耳胶过熔会导至电池内部短路。

  ( √ )9、电芯注液量一定要保持抽真空状态。

 ( × )10、正极露箔会造成池析锂。

 四、简答题

 1、假如现有一批方形 60Ah 电池工艺注液量为 300g,但由于员工操作失误或计量器具异常导致实际注液量为 250g,现此批电池已转检测,你该如何处理此问题?为什么这样处理? 答: :首先判定此电池所注电液量小于工艺注液量 50g,解决方案如下: (1) 如果此批电池还未化成正在搁置或已化成后搁置,将此批电池追回补注 50g 电液,加长搁置时间,或放高温房搁置,让电解液充分渗透后标识下转,最后测试电池各方面性能无异常的情况下方可正常出货; (2) 若此批电池已分容完毕,因注液量太少,则建议报废处理; (3) 注液量不足会引起电池内阻增大,循环性能差,电池寿命短,电池析锂,严重析锂时会导致电池极片膨胀,内部结够发生变化而引起电池起火。

 2、正极脆片时,通常的处理措施有哪些?各自的优缺点是什么? 答: :(1)调整卷绕参数,可能会增加入壳难度;

 (2)更换直径更大的卷针,适合入壳较为宽松时,会增加入壳难度;

 (3)裁短正极,负极预卷增加,适合入壳较困难时,会影响电池容量;

 (4)正极入卷处粘贴胶带,适合入壳较为宽松时,不影响容量,会增加入壳难度。

 3、贴胶带有何做用及需注意事项是什么?

 答: :正负极片贴胶带的主要作用为防止电池在组装过程中短路,其短路形式有两种: 第一种现象为极耳与极片的焊接处刺破隔膜与负极片接触造成短路; 第二种现象为极耳与盖帽焊接处在压帽时与钢壳壁接触造成短路。也就说明贴胶带工序直接影响着后道工序是否能够正常进行(直接影响着电池后续生产的不良率)。

 所以我们在操作时需注意如下几点: A:胶带需完全盖住极耳与极片的焊接处; B:贴胶带时外露极片约在 1-1.5mm 之间; C:不可将胶带贴斜且需紧贴在极耳上。

  五、论述题

 结合你目前的工作岗位,针对生产上所存在或经常出现的品质异常问题谈谈你个人看法,针对这些问题你有什么好的建议或方法?(可以举例加以说明)

 自由发挥

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