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电力建设焊接与检测作业指导书:一般支撑钢结构焊接x

发布时间: 2022-01-07 00:28:52

电力建设焊接与检测作业指导 书:一般支撑钢结构焊接

电力建设焊接与检测作业指导 书:一般支撑钢结构焊接

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说明:本作业指导书的使用范围为一般支撑 钢结构焊接。

1 ?工程概况:

1.1工程名称:某电厂一期工程 2X 600MW

#1机组一般支撑钢结构焊接。

1.2施工地点:#1机组全厂一般支撑钢结 构施工区域。

非主要承重钢结构等梯子,、平台质主要为碳栏杆、焊、步1.3主要工程量

非主要承重钢结构等梯子,、平台质主要为碳栏杆、焊

、步

缝总长约1000m

1 4工程特点

焊接部件安全性能要求高,多为高空作业, 危险性大,同时受自然条件如大风、雨雪等天气 影响,给安全及质量管理带来诸多不利影响

2.编制依据 、、、、、、、、

上。2.1施工图纸、锅炉设计说明书、安装说明 书及设计变更文件

上。

工组纟口总设计》、组织总《某发电厂一期工程某专业施工组织设 计》2.4《火力发电厂焊接技术规程》2.2《某发电厂一期工程 2

工组纟口总设计》

、组织总《某发电厂一期工程某专业施工组织设 计》

2.4《火力发电厂焊接技术规程》

DL/T869-2004

2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接 篇)建质[1996]111号

2.6《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管 理规则》(国质检锅)

2.7《焊接工艺评定规程》 DL/T868-2004

2.8《电力建设安全工作规程》(第1部分: 火力发电厂)DL5009.1 — 2002

2.9《中华人民共和国环境保护法》 (1989

年)等国家法律法规及其他地方性法规

2.10《电力建设安全健康与环境管理规定》

国电电源[2002]49号

超值下载〈山东电建-2.11项

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〈山东电建-

2.11

2.12

统文件。

2.13

因素及重要危险因素清单

公司的QES管理手册、体系程序、系

工地本部门辨识及评价出的重要环境

3.开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1施工现场应具备的条件

3.1.1施工作业场周围应布置好施工电源、 施工用气等供施工用的力能供应设施; 焊接设备 到位,设备状况良好。

3.1.2高空焊接时,必须搭设牢固可靠的脚 手架,并挂有合格标示,拉设水平安全绳,并有 兜底安全网;在没有安全防护的情况下,施焊人 员应拒绝进行作业。 、、

3.1.3施工现场周围及上下方应无氧气、 乙

品,炔气瓶及油漆等易燃易爆物品,必须进行清除, 或采取严密的隔离措施。

品,

3.1.4夜间施工应有充足的照明。

_ 3.1.5雨雪天气或风速超过8m/s时,在焊 接场所搭设防护棚。

焊接电弧1m范围内的相对湿度不大于90% 如湿度大于90%使用氧乙炔焰或其它加热设备 对施焊部位进行烘烤,以控制电弧附近的湿度在 规定范围内。

3.1.6在焊接场所准备足够的灭火器。

3.2焊接人员

3.2.1项目开工前,技术人员应熟悉图纸, 了解清楚部件的材质与规格,掌握图纸对焊接的 特殊要求和质量标准,并且熟悉现场,编制详尽 的作业指导书进行指导施工

3.2.2项目开工前及及跨月度施工时,技术 人员应对参加施工的人员进行作业指导书交底, 并签字确认。

品,3.2.3所有参加施工人员上岗前检查并配 备齐全合格的劳动防护用品,电焊工:安全帽、 焊接工作服、防滑绝缘胶鞋、防紫外线眼镜、安

品,

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「了、

全带、电焊面罩、干燥的长皮手套、速刹自锁器、 长皮围裙」 “

324所有参加施工人员必须经作业指导 书交底,清楚明白施工中应该注意的安全事项、 环保问题、工艺要求等

3.2.5所有参加高空作业人员必须在上岗 前进行健康查体,合格后方能进行高空作业

3.3焊接材料准备、 、一

3.3.1焊接材料质量应符合国家标准,必须 具有合格证 八3.3.2现场所使用的焊条要正确保管和使

用,避免受潮。

3.4焊接作业文件

焊接工艺评定满足现场焊接需要,焊接作业 指导书经编审批签字、正式出版

3.5焊接设备

现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨、 防潮设施, 、, 、

关应有漏电保护装置,外壳接地良好。施焊前检 查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活 度,如发现异常,联系机管员处理更换并及时维 修。一焊接电源被移动或检查线路时, 必须先切断

4 ?人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1人员组织 人员组织见表10-1。

表 10-1

电源。

机棚及焊机摆放整齐,焊机电源开

■号

施工人员类别

数 量

ra 注

施工技术员 1

1人

2

安全员

1人

3 -

>检员 |

1人

4?

4人

员 组织

4.2.1人技分工负责编制作业指导书,施工前

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熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件,对 施工人员进行作业指导书交底;协助班长组织职 业健康安全的规程、规定和措施学习;参与质量 验收工作,记录、检查和整理焊接资料,组织工 程竣工技术资料的移交。

422安全员负责对安全设施和安全装置 的符合性进行监督、、检查,并督促整改;负责检 查施工人员是否进行作业指导书交底,并按交底 内容进行施工;负责对员工的作业行为进行监督 检查,必须严厉查处各类违章作业和违章指挥行 为,并对违章者进行批评教育和处理; 参加作业 指导书交底,并到现场检查开工前的安全施工条 件;监督检查班组的“三交三查”站班会;负责 本部门施工区内的文明施工情况进行监督、检 查、考核。

423质检员负责监督检查考核焊工是否 按照作业指导书要求进行施工,并现场纠正、制 止违反工艺纪律的施工人员;对现场焊接质量有 否决权,对经常违反焊接工艺纪律,焊接质量不 合格者有权要求其停工;负责项目工地焊接二级 验收工作,及时填写并整理验证记录,并配合做 好工程竣工资料三级验收的联系协调工料的移 交工作。

4.2二4焊工接受分工,并按作业指导书交底 内容进行施工。

4.3人员的资格要求

4.3.1参加施工的管理人员必须具有相应 的资质和一定的工作经验。

4.3.2参加施焊的焊工必须按照国家质量 监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工 考试与管理规则》(国质检锅)具 体要求进行考试,并取得相应项目的合格证,合 格焊工不得越项施焊。所有施工人员经健康查体 合格,身体状况适合现场安全技术施工要求 经 《特种作业人员操作证》考试合格以及接受工地 安监科组织的安全技术培训并考试合格。

 施工人

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员应有简单的危害辨识能力和强烈自我保护意 识。

5 ?所需的主要施工机械、工器具及要求 5.1主要施工机械、工器具

主要施工机械、工器具见表10-2。

表10-2 主要施工

机械、工器具

■号

规格型

— 备

逆变焊机

zx号型0

3

磨光机匚e 、片一

3个

4

榔焊钳、面罩、凿子、1

5

榔由焊机刀次导线

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200m

6

眼全皮围安、

「线 須却

4套

5.2器具要求 、

5.2.1电焊机调节灵敏、工作稳定,外壳接 地良好,无静电现象,一、二次线绝缘良好,无 裸露现象,地线统一标准化。 一

能。5.2.2焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性

能。

5.2.3锋钢凿子后部应退火,并焊上低碳钢 (或套上低碳钢管)。

锂刀、榔头等工具放入工具包。绝缘性检查,合格方可使用,并 526 由焊皮线经方立即用绝缘胶布进行包扌扎,电焊皮线拉设要做方立用绝由焊机接行过格执取焊靠保线卡

锂刀、榔头等工具放入工具包。

绝缘性检查,合格方可使用,并 526 由焊皮线经

方立即用绝缘胶布进行包扌扎,电焊皮线拉设要做

方立用绝由焊机接行过格执取焊靠保线卡

5.2.5手持电动工具,如磨光机,必须进行

5.2.6电焊皮线经检查完好,如有裸露的地 到横平竖直,

5.2.7

制度。

?施工进度计划

施工进度:2006年5月—— 2007年8月。

?施工工序、焊接方法及要求

超值下载7.1焊接方法

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7.1焊接方法

采用手工电弧焊工艺。

7.2焊接材料 「-

碳钢焊接材料选用J422焊条。

7.3施焊环境 亠 、、…

雨雪天气时禁止露天焊接。构件潮湿或有冰 雪时,必须除净方可施焊。在四级以上风力焊接 时,采取

7.4

7.4.1

或直径小于57mm勺管子加工使用机械切割,其

件制备。

平台栏杆、梯子等部件所使用的

7.4.2火焰切割时,切口上不得产生裂纹, 并不宜有大于Jmm的缺棱,切割后清除边缘上的 氧化物、熔渣及飞溅物等。

7.4.3 切口边缘上的缺棱,当其为1mm-3mm 时,可用机械加工或修磨平整

7.5定位焊接

7.5.1焊接时不在焊缝以外的母材上引弧。

7.5.2定位点焊,由持焊工合格证的焊工点 焊,点焊用的焊接材料与正式施焊时的材料相 同。

7.6焊接

7.6.1焊接参数见《焊接工艺卡》。7.6.2平台

7.6.1焊接参数见《焊接工艺卡》。

7.6.2平台

7.6.3严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块 等杂物。

7.7焊后检查

7.7.1焊工焊完后及时进行 100%自检,发 现表面缺陷及时打磨、补焊。

口卫2厶自膛合格后,焊工认真填写自检记 录,父施工处质检贝验收。

8安全控制措施及要求

一般要求

―进入施工现场,必须正确佩戴好安全

」并挂在上方牢

帽,高空作业时必须挂好安全带, 固处8.1.2检查周围是否有易燃易爆物质,若有

帽,高空作业时必须挂好安全带, 固处

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物除后方可密隔离。若无法清除’必须对易燃易爆

严禁酒后进入施工现场。厂

、岗和追逐打闹一 施工中必须正确使用工器具及劳动

打磨焊缝清理飞溅,必须配戴防护眼 严禁疲劳作业,身体状况不好时应休 施工现场严禁吸烟,严禁随意移动、 损坏和拆除安全设施。

8.1.9施工前必须仔细观察安全设施、工器 具所处状态是否良好。 、

8.1.10消防器材严禁挪作他用或随意破

^^8.1.11「j严禁擅自进入警戒区域,要走安全 通道,严禁从危险区域上下通过。

8.1.12 施工时注意一对一安全监护

8.1.13焊接作业时,必须使用合格的防护 面罩,穿好工作服,,戴好皮手套,穿绝缘鞋(防 滑软底),工作服、鞋子、短皮手套等应保持干 燥,如果不符合要求应及时更换。

8.1.14夏季施工注意防暑降温,天气炎热 异常应停止施工。

8.1.15严格遵守各项安全规定,服从安监 人员的管理。

8.2危险因素及控制方法

危险因素及控制方法见表10-3。

表10-3 危险因

素及控制方法

8.1.3

8.1.4

8 15 保护用品。

8.1.6 镜。

8.1.7

工作期间严禁串

坏。

8.1.8

施工

危险

控 制 方

工序

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9 ?环境及文明施工措施及要求 9.1

9 ?环境及文明施工措施及要求 9.1重要环境因素控制

重要环境因素控制见表10-4。

 表 10-4

重要环

境因素控制

头弃

条遗

焊的污染土地废生^毒废p 分固无

头弃

条遗

焊的

污染土地

废生^毒废p 分固无

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9.2文明施工

9.2.1电焊皮线拉直敷设,禁止高空斜拉, 交叉往复,不能阻碍交通,做到走向整齐,布置 合理,下班前,将焊机电源关闭,将电焊导线整 理顺盘好,放在指定位置。

9.2.2焊机集中放置定期清理灰尘,确保机 具整洁。

八9.2.3气瓶放置在专用箱内,并有防碰撞,

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爆晒设施。

924焊机棚按指定位置摆放,J不得随意乱 放。

925焊条头及时回收,禁止随地乱扔。

926坚持“随干随清”,“谁干谁清”,“工 完料尽场地清”。

9.3成品保护

9.3.1做好现场成品及半成品防护工作,尽 量减少在设备上的临时焊件。

止擦伤设备或焊皮线裸露处用绝缘胶布包裹,10?质量标准指标及验收要求评定标歸I钢方法见表

止擦伤设备或焊皮线裸露处用绝缘胶布包裹,

10?质量标准指标及验收要求

评定标歸I钢方法见表E儘程'其表面质量

表10-5 一般支撑钢结构为E3类工

指 —

i验

部件

质趴准

* 标:

检验方法

规格

r

优 良

焊缝

■■ 圆

1滑缝格接渡 女好接头

目 测

符合设计要求

--

3镜,倍测

程,其表面质量评定标准和检验方法

4-^

表。

表。

11 ?应提交的技术资料 焊工合格证 焊接材料质量证明书 分项工程焊接接头表面质量验收评定

11.1

11.2

11.3

11.4分项工程焊接接头综合质量等级评定

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