110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书

发布时间: 2022-01-07 00:30:24

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(2018优化)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书

基本信息

作业任务:

作业开始时间:

作业结束时间:

作业班组:

工作负责人:

工作成员:

工作地点:

工作对象

序号

地点

间隔

功能位置

设备名称

型号

厂家

出厂编号

出厂日期

没有工作对象

作业前准备

序号

准备项

准备次项

内容

确认

出发前准备

工器具及材料

个人防护用品、常用工具等。

出发前准备

备品备件

按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。

作业风险

基准风险

序号

危害名称

危害导致的风险控制措施

不按规定使用安全工器具/个人防护用品

正确使用安全带；工作人员的位置移动应缓慢，并尽可能用手抓扶身边的固定物体，注意穿防滑性能良好的软底鞋，清除鞋底油污防止滑倒或拌倒。

新增风险

序号

风险描述

控制措施

没有新增风险

风险交底签名

没有签名

作业过程

（湛江）(2017)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业

仪器仪表

序号

名称

型号

厂家

编号

有效日期

没有仪器仪表

作业标准

序号

工作内容

作业标准

确认

密封及油位检查

1）套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏 2）目视检查油色正常、油位正常，若有异常应查明原因

油箱清洁、螺栓紧固

1）清洁无油污 2）无大面积脱漆 3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓 4）必要时，打磨处理上、下钟罩连接片接触面，按厂家规定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好

油枕外观检查、清洁

1）清洁无油污 2）无大面积脱漆

油位计检修

1）核对油位指示是否在标准范围内，是否与温度校正曲线相符 2）观察油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明原因 3）必要时，用连通管对实际油位进行复核，应与油位指示一致，否则应查明原因 4）用500V或1000V绝缘电阻表测量油位计绝缘电阻，绝缘电阻应在1MΩ以上或符合厂家要求

金属波纹式储油柜检修

1）目视观察金属波纹节，应无渗油、锈蚀现象 2）清理滑槽，滚轮转动应灵活无卡涩 3）观察油位指示应随油温变化同步动作（观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作） 4）油位报警微动开关外观完好，正常动作

瓷套检查

1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损 2）增爬裙（如有）粘着牢固，无龟裂老化现象，否则应更换增爬裙 3）检查防污涂层（如有）无龟裂老化、起壳现象，否则应重新喷涂

复合绝缘外套检查

1）清扫复合套管，检查应无积污，套管完整，无龟裂老化迹象 2）必要时做修复处理

末屏检查

1）套管末屏无渗漏油，可靠接地，密封良好，无受潮、浸水、放电、过热痕迹 2）必要时更换末屏封盖的密封胶圈

CT二次接线盒检查

1）二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水 2）二次接线端子牢固无渗漏油

导电连接部位检修

1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓 2）必要时检查套管将军帽内部接头连接可靠，无过热现象 3）引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力 4）引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷

低压母排热缩包裹检修

1）清扫低压母排及支持瓷瓶，检查瓷瓶无破损、放电痕迹，检查低压母排热缩包裹应无缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象，必要时进行更换 2）母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等异常现象

接地装置检查

铁心、夹件、外壳接地良好

阀门位置检查

1）各阀门应处于正确的开启、关闭位置 2）密封良好，无渗漏

风扇电机检修

1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机 2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求 3）电机接线盒等密封良好 4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活 5）必要时，更换所有风扇电机的轴承

油泵维护

1）开启冷却装置，检查油泵转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换油泵 2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求 3）油泵接线盒等密封良好 4）必要时，更换所有油泵的轴承 5）检查油泵密封良好，应无渗漏油痕迹

油流指示器检修

1）检查表盘内无进水、凝露现象，无渗漏油 2）开启冷却装置，指示正确无抖动现象，常开、常闭接点动作正确

冷却装置控制箱检查

1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象 2）清扫控制箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理 3）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹 4)检查交流接触器等电气元件外观完好，开启冷却装置，各元件动作准确 5）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求 6）保险及底座紧固接触良好，用万用表测量保险应导通良好，保险(包括热耦）电流整定值选择正确 7）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常 8）检查控制箱接地应良好可靠

散热器（冷却器）检修

1）冲洗或吹扫冷却器散热管束 2）检查无渗油、锈蚀现象，必要时，对支架外壳等进行防腐处理

水冷却器

1）压差继电器和压力表的指示是否正常 2）冷却水中应无油花 3）运行压力应符合制造厂的规定

冷却装置操作检查

1）开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象 2）进行联动性能检查，双电源应能自动可靠切换，备用冷却器、辅助冷却器能正确动作

无载分接开关检修

1）指示正确、三相一致 2）密封良好、无渗漏 3）操作机构无进水、锈蚀

有载分接开关机构箱检修

1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象 2）清扫机构箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理 3）机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油 4）调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音 5）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹 6)检查交流接触器等电气元件外观完好 7）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求 8）检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀 9）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常

有载分接开关操作检查

正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换，各元件运转正常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示一致；分接变换停止时位置指示应在规定区域内，否则应进行机构和本体连结校验与调试

有载分接开关机械传动部位检修

1）紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片（如有）应锁定正确 2）检查传动齿轮盒，加油润滑

有载分接开关在线滤油装置检查

1）阀门正确开启，运转正常 2）滤芯压力报警应更换 3）开启滤油装置，运转20分钟后，有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查 4）渗漏油处理

突发压力继电器检查

1）密封良好，无漏油、漏水现象 2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换

温度计检查

1）温度计内应无潮气凝露 2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换

本体、有载气体继电器检查

1）无残留气体，无渗漏油 2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换 3）继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复