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（消防培训）消防施工方案(修改)
***********用房（二期）
消防安装专项施工方案
编制人：
审核人：
***********工程有限公司
二0年九月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、编制原则
四、安装特点
五、施工部署及组织
六、施工准备
七、工程施工流程图
八、主要施工方法及技术措施
九、施工过程质量保证措施
十、施工进度计划及保证措施
十一、施工协调配合
十二、安全施工及文明施工
十三、工程技术档案的管理
一、工程概况
1、工程简介
工程名称：***********用房（二期）消防安装工程。
工程地点：************场。
工程工期：合同工期300天，计划工期160天。
建设单位：***********。
设计单位：***********。
总包单位：***********司
工程质量标准：合格工程。
工程范围：消火栓系统、室外消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警系统、气体灭火系统、应急照明系统、消防电源、消防排烟系统联动等全套设备购置及安装工程。
2、设计概况：
（1）该工程弱电包括火灾自动报警系统、消防通讯系统、联动系统。
本工程按照消防规范要求，当火灾发生时，火灾自动报警系统能够及时报警，对系统相关设备联动控制；启动应急照明及紧急广播系统，消防水泵、防排烟系统等，切断不重要的非消防电源及电梯等。同时接收各被控执行设备的反馈信号，显示全部联动设备的运行状态。
①消防广播系统：
火灾确定后，广播系统强制转入消防紧急广播系统并按消防规范启动火灾层及相关层的消防广播，以满足火灾应急的需要。当地下任意一层发生火灾时，自动或手动接通地下层及首层消防广播，通知人员疏散。当首层发生火灾时，自动或手动接通地下层、首层及二层的消防广播，通知人员疏散；当二层及其以上楼层发生火灾时，自动或手动接通本层及上下相邻层消防广播，通知人员疏散，并用于火灾扑救工作中的呼救、指挥等紧急处理。
②电梯系统：
火灾确定后，非消防电梯迫降至首层并切断电源，消防电梯降至首层准备消防人员使用，其控制权在消防中心。
③非消防电源切断系统：
当某一层发生火灾时，自动切断相关层或相关区域的非消防电源，并将切断信号返回消防控制中心。
= 4 \* GB3 ④消防电话对讲系统：
各层的消防楼梯口的手动报警按钮均设有消防电话子机插孔，将手提电话插入即可与消防控制中心通话，如情况紧急可立即启动报警按钮。
= 5 \* GB3 ⑤防排烟系统：
当某楼层报警后，由消防控制室启动相关楼层的防排烟风机和风阀等设备排出烟雾，以及启动正压风机，打开相关楼层电梯前室和楼梯间前室的正压送风口。
（2）该工程消防水系统包括消火栓系统自动喷淋灭火系统。
消火栓系统由消防水池、消防水泵联合供水。室内消防用水量贮存于负一层消防水池中,存水量不小于324m。火灾时手动或自动启动消火栓泵从消防水池抽水给消火栓系统管网，利用室内消火栓扑救火灾。
自动喷淋灭火系统由消防水池、喷淋水泵联合供水。自动喷水灭火系统ZSS湿式报警阀统一设于负一层泵房内。火灾时喷淋头破裂后，手动或自动启动喷淋泵从消防水池抽水给喷淋系统管网，利用室内安装的喷淋头喷水扑救火灾。
二、编制依据
1、根据总包单位提供的中煤科工集团重庆设计研究院设计的消防施工图，关于该工程施工图有：水施图、电施图、通风图、系统施工图。
2、国家有关现行施工验收规范、质量标准及重庆市对建筑安装工程有关文件。
（1）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95
（2）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
（3）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2005
（4）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2010
（5）《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2010
（6）《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002
（7）《建筑电气工程施工质量及验收规范》GB50303-2002
（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（9）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
（10）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
（11）《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
（12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
（13）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ50140-2005
（14）《气体灭火系统设计规范》GB50370－2005
（15）《建筑工程消防验收规范》DB50/201-2005
（16）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
三、编制原则
1、贯彻国家基本建设的各项方针、政策，严格执行施工程序，遵守操作规程和施工验收规范。
2、制定先进合理的施工部署和施工方案，统筹全局安排，采用切实可行的施工顺序，达到均衡生产，缩短工期，保证工程如期交付使用。
3、坚持质量第一的方针，确保场内外安全生产。
4、采用先进的施工技术和科学的管理方法。
5、总包单位的施工组织设计。
四、安装特点
1、施工配合工作
该工程为消防新建工程，施工中存在与电气、给排水、装饰等其它施工单位的配合协调，事关工程质量、施工进度等，必须高度重视。
2、施工周期工期的长短将直接影响建设单位的投资效益，也将影响安装企业的社会信誉，在承诺的工期内必须保质保量地完成施工任务，采取强有力的措施，加强进度管理。
3、半成品和成品保护
在高层建筑施工中，安装成品、半成品分布广，对全过程需进行保护，该工作在施工中十分重要，必须采取措施，加强管理。
五、施工部署及组织
（一）施工部署
1、在保证施工质量的前提下，保证工期。公司各部门都必须在人力、物力、财力方面以充分优先保证，各专业管理工作都以该工程为重点，协助、指导工程施工工作，搞好管理工作各方面的协调配合。
2、组织周密的配合施工，穿插作业，以重点工序为主。在装修施工作业期间,应配合组织安装施工，组织穿插相关的安装项目作业。组织好内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工件。总体安排上，工程前期土建施工阶段安装配合保土建进度，安装阶段土建保证安装作业面，多为安装创工作面，装修阶段组织安装抢工保装修进度，从而保证工程总体进度。
3、根据该工程安装特点，本工程的专业分为：室内消防报警系统管线安装、室内外消防管道安装、室内排烟管道安装三条作业线进行作业，并同时与土建及装修各专业配合交叉施工。
（二）施工组织
1、施工组织机构图：
总包项目经理部
项目经理：陈皓
项目技术负责人：武南贵
电技术工程师给排水工程师暖通技术工程师
库管员质检员安全员材料员水施工员电施工员通施工员预算员
2、项目经理部管理人员岗位职责：
（1）项目经理：
项目经理是工程实施的直接负责人，是本工程施工管理者。对工程符合设计（或设计变更）要求、验收规范及达到优良等级负责。对施工阶段按期交工负责，以符合标准有效的质量体系及充分人力、物力、财力，保证整体工程项目。
①在工程施工中贯彻执行公司的质量方针和目标，完成公司下达的各项施工任务和指标，编制施工组织方案。
②贯彻和执行国家和行业的质量检验评定标准和质量管理规定，对施工质量进行监督、控制并组织质检业务工作，编制技术交底。
③编制月施工生产计划及进度，掌握施工动态，编制各种工程施工报表。
④负责施工的过程控制、检验、监督生产计划的完成情况，组织施工过程，一般不合格品的评审处置。
⑤审核施工设备、材料计划和采购计划，检验进场设备材料质量，核对数量，进行验证、标识，确保设备、材料合格率100%，有权制止一切不合格品进场使用。
⑥检验、监督、落实产品标识，防护及成品保护等工作。协助甲方组织工程竣工交付，有权对现场违反规定行为当场处理。
⑦检验、指导落实施工现场的安全文明生产工作，有权制止一切不文明行为。
⑧负责设备材料的加工，定货的审定，负责配合业主、甲方、监理、和分包工作。全面负责牵头消防系统调试，验收
（2）项目技术负责人：负责做好施工现场技术管理工作。
①安排好各班组施工任务及施工进度，制定用料（含辅料）计划，施工班组按计划领料、用料。
②合理安排和使用劳动力，做到不浪费，不窝工，调节各班组的工具、机具的使用，保持正常施工。
③经常深入施工班组检查施工质量，检查执行各项规章制度，操作工艺的执行情况，发现违章操作，违规施工的现象要及时制止，对不符合工程质量的要进行返工，对不服从管理者，有权处理和处罚。
④填写施工日记，详细记录施工中出现的各种问题及处理情况等。督促检查各种自检、预检、隐检、试验、报表情况，做到完成一项，申报一项，不拖延、不漏报、准确无误。
⑤严格要求，大胆管理，严把施工质量关，搞好安全生产，保质、保量的完成任务，提高效益，配合甲方达到各项标准。
⑥负责工地的进度安排和安全生产，有权对施工中不合理的生产安排进行调解、处理和处罚。情节严重的报项目经理审批。
（3）专业工程师（电气工程师、水系统工程师）：
负责组织、落实专业工程队的施工人员完成项目经理对项目质量、进度、安全及文明生产等经济、技术指标的要求，检查、监督工程施工质量、施工进度。落实施工技术交底、安全交底，负责协助项目经理按施工计划组织完成施工，并根据消防规范及消防施工工艺安排施工，并对施工人员进行施工工艺指导，负责工程施工文件记录与整理。
（4）质检员：在项目经理领导下，做好施工质量管理工作。
①掌握业务技术知识和工程质量要求，严格执行各种施工规程，操作工艺及验收规范，做到一丝不苟，遵规施工，确保工程质量。
②经常深入班组，检查施工质量，指导工人施工，要深入细致进行检查，特别是关键工序，要认真严格细致的检查，发现问题及时处理，不放过任何质量问题，凡不符合质量要求的必须令其纠正，严重者必须进行返工，绝不迁就、姑息，凡不服从管理者有权责令其立即停工，进行严肃处理，并及时向项目经理汇报。
③严格要求，大胆管理，并宣传教育全体职工牢固树立“质量就是信誉，质量就是生命，质量第一”的观念，共同把好质量关，确保工程质量。
（5）材料员：
①负责本工地的设备材料进场验收、保管工作，入场材料必须具备资质检验、试验报告、合格证书等项报验资料，检查材料质量、型号、规格及数量，逐件清点，方可签收，凡不具备以上要求和质量不合格的材料，有权拒绝签收。
②材料进入工地后，必须按型号、规格分别码放整齐，不准乱堆乱放。材料出库必须严加管理，手续齐备。节约用料，杜绝浪费，余、短料，要堆放整齐，定期处理。
③负责工地的工具、机具等生产用品的保管发放工作，凡进入施工现场的工、机具必须是完好无损，符合安全要求，工、机具用后入库，必须进行检修擦拭，保持状态良好。
④设备、材料入场后要及时填写报验单，报公司质检部检验，并报监理部门检验，做到不拖延，不漏报、杜绝先用后报的不良现象出现。
⑤负责工地的设备材料进场验收和保管工作，有权对不合格和数量不符的产品拒绝签收，有权对施工中发现材料浪费提出批评和处罚
（6）安全员：在项目经理的领导下，负责工地的安全生产工作。
①掌握学习各种安全施工知识和各种动力机械、电动工具的性能，掌握操作程序和要领，掌握施工安全用电常识及用电规定，确保工地安全生产。
②要深入检查工地安全工作，做到日日检查，时时提醒：凡进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。登高作业必须系好安全带，登高的梯、架要有防滑措施。使用电动机械，必须保证机械状况完好，其电源导线完好无损，插头连接牢固，线路要架空敷设，不准拖地乱拉。机械加工时，必须严格按照操作程序由专人操作。不准酒后上岗，不准穿拖鞋、不准赤膀露背，不准打架斗殴。强化用电安全，做到人走拉闸断电。
③工地凡动用明火时，负责办理动火证，并要采取安全措施，安排看火人员，严加管理，防止和消除隐患。
④提高安全思想意识，严格执行安全生产的各项规程及公司对安全工作的要求，要经常深入班组检查不安全因素，发现违犯安全施工要求的人和事，要立即制止，纠正处理，把不安全因素消灭萌芽中，杜绝一切事故的发生，以保证施工任务的顺利进行。
⑤负责工地的安全管理工作，有权对违反安全施工的人和事进行纠正和处罚。保证安全生产顺利进行。
⑥团结协作，搞好内部及外部的协调关系，杜绝各种违纪违章，防止影响团结、打架斗殴等不良现象的发生，一经发现，要立即制止，及时处理，并向项目经理汇报。
六、施工准备
1、技术准备
开工前做好图纸审核和会审工作，搞清工程特点，了解设计意图，将会审中发现的技术问题汇总，参加设计技术交底会，请设计人员澄清问题，使项目经理及工程技术人员充分了解和掌握整个消防系统的组成性能、特点与技术要求。为工程施工准备好准确可行的设计图纸和施工方案，从而使施工人员能够按照设计图纸的要求顺利进行施工。
（1）组织相关的专业技术人员，认真细致地全面熟悉、理解各专业设计图纸，同时结合建筑施工、结构施工设计图对照、查阅。及时发现和掌握各专业间是否存在设计上的漏、误和矛盾。作好读图记录，以待图纸会审和设计交底时解决。
（2）深入实地，调查研究，勘查分析工程内部和外部的环境条件，及时制定材料、设备的进出场路线和堆放位置。
（3）根据设计要求和工程特点，收集，整理相关的技术文件，资料，规范及标准图集，如遇在规范或标准中未能涉及到的非标设备、器件等，应及时提交设计单位，并由设计单位或产品制造单位明确技术标准和要求。
（4）在已作图纸会审和设计交底的基础上，根据各专业设计图的技术交底的要求，认真及时地编制材料、设备、金属加工、木质口加工和其它构件加工的供应计划，再报送有关部门复核、审查，并做好采购、备料供应准备工作。
2、机具准备
开工前做好施工机具准备，做好施工设备及施工机具操作规程的技术交底。在施工各阶段，根据施工进度计划及网络计划关键线路及重要节点，配备好各分项工程所需的施工设备、施工机具，确保关键线路及重要节点工期实现。
为了保证工程质量，并确保工程如期顺利完成，施工机具的合理配置是其中非常重要的一环，为此我公司为该工程配置机具如下：
序号
设备名称
型号
数量
1
火灾探测器单点试验器
JB－YW－1型
1套
2
多功能万用表
MF50
2只
3
绝缘电阻测试仪
500伏
1台
4
电动套丝机
Z3T－R4
2台
5
电钻
150W／台
4台
6
电锤
300W／台
6台
7
交流弧焊机
BL1－200－2F
2台
8
型材切割机
JIG－SW／300
2台
9
台钻
JB13／5E
2台
10
电动试压泵
4D0－74／6.3
1台
11
直流稳压电源
24V、30A
1台
13
风速仪
1只
14
照度测试仪
1只
15
噪声测试器
1只
16
压力测试装置
1套
17
氧气乙炔
3套
3、劳动力准备：
开工前做好劳务计划准备，开工前由工程部组织技术部、项目经理部、材料部、质检部及施工队工长参加施工技术交底、施工组织设计交底、质量目标交底、安全生产文明施工交底。并落实施工组织设计、进度计划、施工工艺、安全技术措施、质量标准及施工验收规范等技术要求，使施工人员充分了解施工工艺和安全操作规程。按照开工日期和劳动力需求计划，组织施工人员进场。
本工程安装分为：电气、消防管道安装作业线进行平行作业，并同时与暖通、装饰等专业交叉配合施工。根据该工程安装特点、工程规模及建设单位要求等情况，本工程消防安装设置电气专业1个作业小组，管道1个作业小组组织施工，通风1个作业小组组织施工确保工期确保质量和工期。本工程大约需要16个工人，才能满足工期进度及质量要求，其中技术工人有：焊工1人，管工6人，电工4人，通风5人。
4、设备材料准备：
工程所用的设备在定货前将产地、质量、性能等情况以书面形式报告业主，并提供相应的产品合格证或质保书，经业主及监理认可后才可使用。材料应根据图纸设计要求及时向业主、监理提交工程所需材料样本、材质检验证明及相关资料。经监理方和业主方核查、同意后，材料员与供货方签定采购合同，按照材料供应计划，及时供货保证施工进度。
七、工程施工流程图
1、准备阶段：
预算编写施工组织计划设备材料采购机具准备施工队伍组织现场人员安排。
2、施工阶段：
水系统：
支吊架放线支吊架制安管道安装管道试压管道冲洗管道刷漆喷头安装
电系统：
线管刷漆线管支架安装线管敷设穿线
线路校验设备安装
防排烟系统：
现场测绘风管制作风管吊装风机、风阀安装
3、验收阶段：
各系统分项调试联动调试系统试运转
完成竣工资料消防部门现场验收使用方操作人员培训
交付建设方投入使用
八、主要施工方法及技术措施
1、施工前准备
（1）由于该工程场地大，管线布置复杂。因此在整个施工过程中应狠抓质量与安全，并且按照国家规范《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50116－2007、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005等有关安装规范的规定和要求精心组织施工。
（2）根据现场的实际状况及甲方的安排，作好工棚、料场的布置和设备、工具的进场工作。
（3）要组织好施工所需的材料，并根据工程进度的要求，提前一星期进入施工工地，以保证工程的顺利进行。
（4）工程所要安装的设备必须在安装前一个月购进、入库，按工程进度分期分批进场安装。
（5）解决好施工的用水，用电问题。
2、火灾自动报警系统
火灾自动报警系统施工，应按设计图纸进行，不得随意更改。施工前应准备好布置图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。施工程序的基本要求是：布线必须在线管预埋或线管安装完毕后进行，探测器必须在吊顶或顶层粉刷完毕后进行，手动报警按钮、区域控制器等必须在墙壁装修完毕后进行。
消防电气安装施工图：
预留预埋明敷管穿引丝、穿线探头安装主机安装
清通预埋管
系统调试单机调试
（1）管、线的敷设
①在建筑抹灰及地面工程结束后对预埋管应先将管内积水及杂物清除干净。然后开始穿线，必要时涂少许滑石粉，拉线完后对线路进行整理，使线路在管内不出现扭结现象。
②在楼层顶内敷设金属线管时，应先固定支撑物或者管卡，其间距不应大于1.5m，固定点的距离应均匀，与转弯中点，接线盒边缘，终端的距离为150－500mm，金属线管应固定在支撑物上或管卡内，弯曲时应采用专用弯管器。
③导线在管内不能有接头，导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接。以保证连接可靠。导线的接线盒内应有适当的余量，导线的接头在接线盒内接好后，用绝缘布包扎好，并将盒盖固定，在厨房或潮湿场地敷设时，管口和接头处均作密封处理，接线盒内接着采用绝缘带和绝缘布双层包扎。
④和端子的连接：对端子来说，分为左侧与右侧，一侧接主机，另一侧作为终端探测器的连接。一端子对应一根线时，将线直接接入螺丝口。一端子对应两根以上线时，切记使用Y端子或圆端子，保证接触良好。写上端子名称。接线盒至探测器底座的导线用直径19mm金属软管保护，最长处不大于2米，用管卡固定，固定点间距不大于0.5米，软管与接线盒用锁母固定。
⑤导线敷设后，对每一回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间以及对地电阻值不小于20兆欧，并对穿线管用红色漆打上标记，以区别其他管路。
⑥消防控制室接地电阻，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其芯截面积不应小于16平方毫米。由消防控制室到各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面不应小于4平方毫米。
（2）管内穿线：
①不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。
②同一交流回路必须穿入同一根管子内。
③导线在管子内不得有接头或扭结，其接头必须在接线盒内连接。
④管内导线总截面积不得超过管子内的40%。
⑤导线在盒、箱内应有适当余量，在需连接的设备处应考虑足够的长度以便连接设备。
⑥导线连接应采用焊接或接线端子连接，且连接应牢固可靠。
⑦为方便调试和运行，报警线路采用红蓝两种颜色，其它线路相同用途的线路颜色应一致，同一回路或同一根管子内的电线应尽量选用不同颜色的电线。
（3）设备安装
①夹层内探测器安装的位置距梁边的水平距离在0.5米以上，探测器固定是用冲击电钻钻孔塞木塞方式固定。楼层顶下的探测器安装应密切配合装饰工程进行，其位置需严格按设计图布置，必要时，应适当移动，以保障探测器的安装条件，探测器的底座固定在装饰顶板上。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。
②探测器应固定牢靠，接线前导线头必须烫锡或压接，探测器底座的外接导线，应留有不小于14厘米的余量，入端处应有明显标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
③手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5米的位置，入端处应有明显标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方面。
④消防控制室内的设备均落地安装，其底宜高出地面10－20厘米。柜后维修距离不应小于1米，在值班人员经常工作的一面控制柜至墙的距离不应小于3米，其两端应设不小于1米的通道。控制柜外接导线均穿金属线槽，暗敷于地面及墙壁同内。
（4）系统的调试
①系统调试在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试前准备好调试所需的技术资料和安装记录，并按设计要求检查设备的规格、型号、数量、备品备件等。检查系统的质量，对属于包装中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并作好文字记录。
②系统通电之前应检查：
外线是否振动，或有无短路、断路。
检查各端子箱的配线是否正确。
检查设备内的印刷电路板，连接器等有无振动或脱落。
检查各控制模块是否接线正确。
检查备电是否连接正确。
检查保险丝（管）有无断线或脱落。
检查打印纸是否安装好。
③系统调试前先对各个单机通电检查。正常后再进行系统调试。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源在任一电源出现异常时，另一电源能自动转换。模拟加烟、加温时相应的楼层显示器和主机均以地址号码类别和位置，与此同时报警器音响鸣动，各种连动设备的控制触点也相应动作。在消防控制室的主机上可以消声、复位，并能手动控制各种灭火设备的启动和停止。
④火灾自动报警系统连续运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报报请公安消防部门进行系统竣工验收告，。
3、自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统施工，应严格按图、按规范施工。由于自动喷水灭火系统需时刻在整个管网中充满带压的水，水压也远远超过一般民用给水的压力。因此，管网不能有任何渗漏，既要满足火灾时能灭火，同时又不能损害楼层的装璜，这对整个系统的安装要求相应也就很高，为此在下面每个工序上控制施工质量，消除隐患。
消防水系统施工图：
套管预埋管段防腐支架安装管理安装
支架制作
管道面漆管道冲洗管道试压
（1）管道焊接：管道焊接时，焊接工应持证上岗，在焊接之前用打磨机在管口打披口，焊接要求平整、均匀、确保焊缝万无一失。
（2）管道丝接：在管道丝接时，由专人操作保证丝接头与管配件相吻合，通过加工处理后，使丝接处能承接设计要求的试验压力。
（3）吊架安装：根据S161标准，结合工地实际情况，吊架能够在保证牢靠情况下有一定调节余量，使喷头与装修层吻合较好，吊架材料选用角钢，并通过膨胀螺栓固定在墙（梁）上。
支架固定应牢固，管道支吊架之间的距离不得大于下列表中规定：
公称直径
25
40
50
70
80
100
150
200
300
距离（米）
3.5
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0
9.5
12.0
（4）喷头安装：喷头安装应在管网经过试压冲洗后及装修工程完毕后进行。
①喷头安装前应对系统使用的喷头进行认真检查并符合以下要求：喷头的型号符合设计图纸要求，并附有出厂合格证；喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤现象，喷头的螺纹密封面应光滑完整，无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象，检查喷头螺纹与系统中所用管件的丝扣连接配合情况，要求配合良好无松动卡塞现象。
②安装灭火喷头时应在螺纹上缠绕生料带，绝对不允许生料带缠绕后减小喷头的流通面积。安装过程中必须避免玻璃柱的支撑部分（支架）受直接冲击，不能用扳手等其它工具在支架部位扳动拧紧喷头，只能用专用扳手扳动喷头标记处的扳口处，以免支架扭曲致使整个结构发生松散变形，产生渗漏。安装时更不能碰撞玻璃球等释放元件，造成使用中误喷。
③喷头安装完毕特别注意保护喷头（特别是玻璃柱，玻璃柱上不允许粘上装饰物或涂料，因为喷头玻璃柱粘上涂料等物后将大大延长喷头的动作时间）。安装灭火喷头时应积极与装饰方等有关工程配合好以避免以上情况发生。
（5）报警阀组安装：
①报警阀中心安装高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。
②安装报警阀组的室内地面有排水设施。
③安装应先安装蝶阀、报警阀，再安装报警阀辅助管道。其与配水干管的连接与水流方向一致。
（6）消防水泵接合器安装：
①水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向能使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
②地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置的固定标志。
（7）水泵安装：
①喷淋加压泵的规格、型号、技术性能符合设计要求，并具有产品合格证和安装使用说明书。安装工作由具备一定技能和经验的管工承担。
②泵地脚螺栓和垫铁的安装应符合下列要求：
地脚螺栓的不铅直度不超过10/100。
地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁大于15mm。
螺栓底端不碰孔底。
地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净，但灌浆孔上的与泵相连的螺纹涂油脂。
螺母与垫圈间和垫圈与设备底间的接触均良好。
拧紧螺母后螺栓露出螺母1.5-5个螺距。
承受主要负荷和较强连绵振动的垫铁组，使用平垫铁。
每一垫铁组尽量减少垫铁的块数，不超过3块，放置平垫铁时，最厚的放下面，最薄的放中间，并将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫可不焊。
每一垫铁组放置整齐平稳，设备找平后每垫铁组均被除数压紧，用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
设备找平后，垫铁露出设备底座外缘。平垫铁应露出10-30mm，垫铁组（不包括垫铁）伸入设备底座面的长度超过设备地脚螺栓孔。
泵就位前检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要求，设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。
泵的纵横向水平度不超过0.1/1000，测量时，应以加工面为准。
泵与管路连接后，复核找正情况，如由于管路连接不正常，应调整管路。
（5）系统试压：系统进行水压试验前，应对试验用压力表进行校验，其精度等级不低于1.5级，本系统选取2只Y－300压力表作为试验用表，其量程为0-3.0Mpa；湿式报警阀中的泄放阀、试验阀等试压前应全部关闭。
注水初期外网水进入，应控制水量不易过大，首层出水后，应继续灌入，待管网中空气充分排放完后再关闭首层所有试水阀。二层方法同一层。不允许从末端试验阀进行注水以免损坏水流指示器的浆片。
（6）系统调试
自动喷头灭火系统设计为水泵供水的湿式喷水灭火系统，根据系统管路设备示意图及规范之要求对系统进行调试，包括下列内容：
湿式报警阀、压力开关、水力警铃、水流指示器性能试调，末端试水阀效用功能试验。系统调试前，应将系统外的设备、附件等全部拆除，整个系统呈工作状态，即外管网给水接入系统中。系统中除末端试水阀、泄放阀外，所有阀件全部开启。
①湿式报警阀、压力开关、水力警铃试验。打开试水阀，该阀瓣打开，水将通过导阀进入延时器然后进入压力开关及水力警铃，压力开关应有信号通到消防控制中心，水力警铃的响声在3米处不低于80分贝，且连续不断地鸣响。确认上述内容正确无误后方可认为湿式报警阀安装符合要求。
②水流指示器及末端试水装置功能试验，另一端用橡胶管牵到地漏或室外适当处，注意不能造成“水灾”。打开一个分区的末端试水阀记录压力表的读数（应不小于0.05Mpa），检查该分区的水流指示器动作情况应有信号通过消防控制中心。此时水力警铃应动作，压力开关应动作，技术要求同前。每一个分区都应分别进行末端放水试验，并认真作好记录，以便以后评定施工质量用。每个分区试验都达到要求后，整个系统调试完毕。
4、消火栓灭火系统
根据设计图纸要求，共装消火栓箱若干只，消火栓出口垂直墙向外，出口距地，箱内有为保证消火栓的安装质量，在不渗漏的情况下力求美观、协调，具体安装过程如下：
（1）消火栓箱的预留孔及进水管的预埋需严格根据设计位置照图施工。
（2）预留孔的上下端应与地面平行，消火栓立管与地面应垂直，其螺纹应光滑、平整，与消火栓应很好的吻合，用手拧至1－2个螺纹口。将消火栓箱的下开孔对准预留管放入预留孔中，用水平尺调整栓箱的水平度，直尺确定消火栓箱高度，并要求箱体门的外端与墙面吻合较好，然后用木楔填塞箱体与墙间的空隙，待箱体固定后，再用水泥砂浆填充抹平。
（3）将无任何损伤、外观合格的消火栓与进水管连接，螺纹密封采用白厚漆、麻丝和生料带。连接使用管钳，待上紧后消火栓出口垂直墙面向外。
（4）将水龙带整齐挂入栓箱内的挂架上，并清理出箱内杂物，关上消火栓箱箱门，安装完毕。
（5）消火栓系统的试验
为保证消火栓连接在正常工作中无渗漏，需对消火栓系统进行充水试压，试验压力应与设计要求一致。具体操作如下：
①试压时间的选择，试压需在整个消火栓安装完毕后2－3天进行，试压太早，因白厚漆未干，会造成消火栓接口渗漏。
②关闭不相干的管道阀件，在管道较高处设置放气管，低处设置放水管（带截止阀），并在水源附近连一根进水管（带截止阀）接入管网。
③管网充满水后关闭进水管截止阀，将试压泵的出口接入管网加压至1.6Mpa，检查30分钟压力降低不超过0.05Mpa，再降至工作压力，检查24小时无渗漏为合格，然后进行管网冲洗。若有渗漏将管网中的水放干，对渗漏处进行处理后重新试压，试压过程与上述相同，直到满足要求才为合格。在试压过程中，应会同甲方现场工程监理，做好试压签证记录。
④检查消火栓箱有无损坏，若损坏需更换，在检查所有消火栓后关上消火栓门，整个系统试压完毕。
5、气体灭火系统
七氟丙烷灭火系统是由七氟丙烷供应源、喷嘴和管路组成的灭火系统。其灭火原理是通过减少空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。七氟丙烷灭火系统具有价格便宜、不污染物品、没有水引起的损失和不导电等优点。
（1）灭火剂输送管道的安装：管网应按照图纸的要求沿墙贴梁安装，如现场条件不许可时，需征求甲方及设计院的意见作出更改。
①管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管应高出楼面50mm。管道与套管间的空隙应用柔性不燃烧材料填实。
②所有管道的末端应安装一个长度为50mm的螺纹管帽作集污器。
③管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于300mm。
④公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
⑤管道变径可采用异径套筒、异径管、异径三通或异径弯头。
（2）灭火剂输送管道的试压、吹扫和涂漆：灭火剂输送管道安装完毕后应进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列要求。
①水压强度试验的试验压力，应为减压孔板后管道工作压力的1.5倍，稳压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道无明显变形。不宜进行水压强度试验的防护区，必须有设计单位和建设单位同意并应采取有效的安全措施后，方可采用压缩空气或氮气作气压强度试验，试验压力应为减压孔板后管道工作压力的1.2倍。进行气压强度试验时，应采用空气作预试验，试验合格后，方能进行正式气压强度实验。进行正式气压强度实验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压5min后，再将压力降至管道的工作压力，目测管道无明显变形，以发泡剂检查不泄漏为合格。气压严密性压力与管道工作压力相同，试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，关闭试验起源后，3min内压力降不超过试验压力的10%，且用发泡剂检查防护区外管道连接处，以不泄漏为合格。
②水压强度试验后或气压严密性试验前管道要进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫完毕，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它杂物出现。
③灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆，在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，每个防护区的色环宽度、间距应一致。
6、正压送风及防排烟系统
（1）风管制作
①风管制作前，先根据图纸及现场情况绘制风管排列图，进行编号，并标注详细的加工尺寸。在风管的排列图中确定活口的位置，以便于风管的准确安装及避免风管组对时因为加工尺寸的偏差而强行对接造成风管的损坏。
②风管的制作委托专业厂家现场制作，在制作的过程中必须注意以下几方面：
③风管管壁厚度、法兰规格、风管管筒敷放玻璃纤维布的规格及层数以及风管法兰敷放玻璃纤维布的规格及层数必须严格按规范的要求进行，风管壁厚及法兰规格见下表。
风管和部件管壁厚度表
序号
矩形风管大边长（mm）
管壁厚度
（mm）
管壁厚度允许偏差（mm）
1
≤500
3.0
+0.5-0.2
2
501～1000
3.5
同上
3
1001～1500
4.0
同上
4
1501～2000
6.0
同上
5
＞2000
7.0
同上
风管法兰规格表
序号
矩形风管大边长（mm）
法兰规格
（宽×厚）
（mm）
法兰厚度
偏差
（mm）
法兰宽度
偏差
（mm）
螺栓规格
（mm）
螺孔间距
（mm）
1
≤500
35×8
±0.2
±0.5
M8×40
≤150
2
501～1000
40×10
±0.2
±0.5
M8×45
≤200
3
1001～1500
50×12
±0.2
±0.5
M10×50
≤200
4
1501～2000
50×14
±0.2
±0.5
M10×55
≤200
5
＞2000
50×16
±0.2
±0.5
M10×60
≤200
④玻璃纤维布下料时，必须保证玻璃纤维布接缝处搭接宽度不少于50mm。铺放时，接缝各层必须错开，每层必须铺平、拉紧，保证风管各部位厚度一致。法兰处的玻璃纤维布必须与风管连成一体。
⑤制作浆料的搅拌采用拌合机拌合，拌合要均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，出现结硬的浆料不得使用。
⑥风管养护时环境温度不得低于15℃，不得有日光直接照射和雨淋。养护的场地要平整，以防风管在固化的过程中出现变形。
⑦风管及配件不得扭曲，内表面必须平整光滑，外表面要整齐美观，厚度均匀，且边缘无毛刺，不得有泛卤、严重泛霜和气泡分层的现象。
（2）风管安装
①风管施工工艺流程
现场测绘编号排产检验运输到现场制安支、吊架连接、吊装找平、找正检验
②首先检查原预留、预埋情况，能用的就用、不能用的就提出方案书面报甲方、监理审核，汇同甲方、监理确定水平管的标高及空间位置。
③由于玻璃钢风管的重量较同规格的镀锌钢板风管大，因此风管支吊架的选择应按下表进行：
序号
矩形风管大边长（mm）
支架间距
选用材料规格
固定方式
1
≤500
≤500
角钢∟40×40×4
圆钢φ8
膨胀螺栓
M10×80
2
501～1000
≤2500
角钢∟50×50×5
圆钢φ10
膨胀螺栓
M10×80
3
1001～1500
≤2000
角钢∟50×50×5
圆钢φ10
膨胀螺栓
M10×80
4
1501～2000
≤2000
角钢∟50×50×5
圆钢φ12
膨胀螺栓
M12×80
5
2000～2500
≤2000
角钢∟63×63×6
圆钢φ12
膨胀螺栓
M12×80
6
＞2500
＜2000
槽钢[6.3#
圆钢φ14
预埋钢板
④安装方法：
风管间法兰连接处的密封用石棉板δ≥3mm或石棉绳，紧固采用镀锌螺栓和垫圈，支、吊、托架的形式、位置参照T618标准，安装应牢固可靠，埋入部份不得涂油，且应去油污，风管水平安装的支、吊、托架间隔不得大于3M。
⑤风管上的各类调节阀应安装在便于操作的部位，操作手柄应置于易于操作的位置，防火阀安装方向、位置应正确无误、易熔件应在系统安装完后装入，且各类阀应单独设立支、吊、托架。
⑥各类风口的安装应平整、位置正确，转动部份应灵活，与风道的连接应牢固。
⑦管道穿开降缝或变形缝处时及与风机连接处应设置200—300mm的柔性软接头。
（3）系统调试：关闭相应通道，用数字微压仪测试每个前室、楼梯间的正压值，分别是25Pa、50Pa，用风速仪测试每个风口风量基本一致，并计算总的风量应与风机风量基本相同。
7、消防系统总体联动调试
本工程重点、难点部分，主要为消防系统调试控制方案。本工程消防控制中心设在负一层，各层设备控制线路从弱电竖井由弱电线槽进入消防控制中心。自动报警系统设备采用主机智能火灾报警控制器；联动系统采用多线手动控制盘；消防广播系统采用消防广播分配盘，录放盘与消防广播功放盘配合使用。
（1）调试应具备的条件：
①系统调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施工结束后进行。
②火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料。
③消防联动有关设备必须先调试运行合格，并由设备厂家按本工程竣工图预先把报警及联动的逻辑程序编好。
（2）调试具体步骤：
①调试顺序：各竖井主信号线、电源线测试→消防报警控制器及其广播、通讯主机通电检测→探测器分支路调试→以防火分区进行调试→消防广播对讲电话系统调试→防火卷帘门调试→强电切换调试→电梯系统调试→整体消防系统调试。
②调试人员应由消防设备生产厂家，消防施工单位，各联动设备厂家(电梯、配电柜)及以上各专业的安装工程技术人员组成。
（3）调试操作方法：
①调试前，施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。调试人员应按要求查验设备规格、型号、备品备件等。按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。检查检验系统线路的配线、接线、线路中的绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理排除故障。对属于施工中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
②先把弱电竖井内消防接线箱的平层线路与进入中控室的主线路断开，用摇表对主线进行绝缘测试，阻值必须大于20МΩ，并在各竖井末端进行测试，保证无短路、断路现象。
③由厂家技术人员检查主机内部元件及输入电源接线是否良好。如无异常现象后，通电检查主机功能。其功能检测包括：火灾报警系统应先分别对探测器、消防广播、消防电话等消防控制设备逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格后进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火灾优先动能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。确定所有设备均正常后，进行联合调试。在通电检查中上述所有功能都必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717的有关要求。
④进行平层探测器支路调试：
先对照图纸把此支路的探测器全部摘下，检查探测器编码与图纸的编码是否一致，同时复检探测器的压线端子是否正确。用万用表测试线路绝缘值，测试线路是否有短路或断路现象，并从竖井通24V电压用万用表测量，探测器底座端子上的电压、电流测量完毕后，把探测器对号牢固地安装在底座上，此时显示探测器的编码应与现场编码一致，然后用烟枪对每个探测器吹烟试验(烟不要太浓)，用电吹风对感温探测器进行加温试验，探测器有信号输出，说明此支路中线路及探测器设备均属正常。采用以上方法对每一支路进行试验合格后，把同一防火分区的支路连接在一起，压在主线上，再同主机进行调试，调试正常后，说明此防火分区探测器及报警线路的功能正常。再进行下个防火分区的调试，以此类推，对每个防火分区进行调试。
⑤消防广播的调试：
以防火分区的每一支路进行调试，对照图纸检查广播的安装位置及数量是否正确，用万用表测试支路的阻值是否符合设备的要求，测试完毕后，把支路线压在广播切换模块上，此时用主机对本防火分区的广播进行试验，应达到音质清晰，语音清楚为正功能正常。用此法一支路、逐一防火分区进行调试，直至全部合格。
⑥消防对讲系统的调试：
用万用表对每一消防电话插孔线路进行摇测，无短路、断路现象后，把支路线压在主对讲电话线上，此时由专业人员带电话手柄对每一电话插孔进行通话试验，达到每一电话插孔均能与主机通话清晰后，表示此回路调试正常。按此种方法，对每一个支路进行调试，均达到全部合格正常。
⑦防火卷帘门的调试：
卷帘门厂家先用手动按钮检查卷帘门的升降功能是否良好，核对接线端子号是否与接线端子图一致，检查无异时，把24V电源接在相应端子上，开通电源卷帘门下降。注：一步降时卷帘门降至距地1.8米后停止，延时30秒后下降到底，此时用万用表检查有无返回信号，二步降时，卷帘门降至距地1.8米时，用万用表检查有无返回信号，然后再把24V电源接在另一中间继电器相应端子上，接通电源卷帘门后又下降至落地，再用万用表测量是否有信号返回。以上步骤无异时，用万用表把消防控制线均摇测绝缘无短路、断路时，把控制线接在卷帘门控制箱内相应端子上，同时把支路线接在主线上，此时检查控制模块的编码及卷帘门两侧的探测器拨码是否与编程一致，一致后进行模拟试验，用烟枪对卷帘门任一侧烟感进行吹烟试验，报警后中控室接到信号，此时主机按预先编程命令此卷帘门模块动作，卷帘门开始下降，注：如一步降时，卷帘门下至离地1.8米时停止，延时30秒后，下降到底，此时中控室接收到卷帘门落地后信号，如二步降时，再用吹风机对卷帘门任一侧温感进行加热，报警后中控室接收到报警信号，此时卷帘门二步降动作下降至底，中控室接收到卷帘门落底信号，如成组控制时，全部落底后才有信号返回，按此时调试方法进行每一路的调试，以引类推，达到每一个支路调试的完全完毕合格。
⑧强电切换调试：
由强电施工单位技术人员现场进行手动，对每一个照明回路进行断电检查应急启动是否正常，正常后进行消防弱电调试，由配电柜厂家核对接线端子是否与接线图一致，然后把24V电源接在相应端子上，开通电源，开关与后部脱扣，并用万用表测量是否有返回信号，正常后，用万用表测量控制线路的绝缘是否有短路、断路现象，然后把控制线接在相应的端子上，并做好标记，进联动台上的控制线也应压在相应的端子上，并做好标记，此时在中控室用手动、联动盘进行试验，输出24V电源，断电后，联动台上回灯亮，证明此网络及功能正常。用此种方法对每一回路进行试验，(包括照明、空调机房、动力断电)均达到正常合格后，说明此项调试工作完毕。
⑨消防电梯及防排烟风机调试：
调试前先由电梯专业人员检查机柜内消防接线端子与接线图是否正确，无误后用摇表把消防控制线路进行测试，然后把线接入相应的消防端子上，并做好标记，同时把中控室线压好，用手动盘进行手动输出24V电源，电梯降至首层，并有信号返回，非消防电梯降至首层后，返回信号，再输出24V电源，切断强电，并返回信号，在联动台上显示，用以上方法把每部电梯进行调试，均达到功能正常为调试完毕。
试验报警系统报警点动作后，是否启动相关楼层的防排烟风机。是否启动正压风机，打开相关楼层正压送风口。
⑩主、备用电源测试：
按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。
（3）整体系统调试：
以上分项调试完毕并合格后，各控制器联动盘、消防广播，对讲系统达到正常状态后进行整体调试。调试按每一防火分区进行，把本防火分区的所有消防设备置入正常使用状态，同一防火分区的感烟探测器、感温探测器应用专用的加烟、加温等试验器，并分别对各类探测器逐个进行报警试验，中控室收到火灾报警并记录报警时间显示报警区域，并接通相应的紧急广播，切断强电接通应急照明防火卷帘门下降，按以上方法对每一分区进行调试，达到功能正常后，为调试完毕。火灾自动报警系统连续进行120h无故障后，按规范填写一份完整的调试报告，提交一个优良工程。
九、施工过程质量保证措施
1、本公司的质量方针是：质量第一、顾客至上、诚信守约、求实创新
质量目标是：工程项目交验合格率100%；
2、质保体系人员构成：
项目部设质检员一名以及各专业工程师，由项目部直接负责。其主要职责如下：
（1）负责质量检验的全面工作，根据图纸及设计要求编写质量检查计划，制定质量检查标准及质量保证措施，检查其落实情况，并参加重要工序及工程验收的质量检查。
（2）负责对施工队进行质量检查标准交底，检查、督促工程施工质量，完成质量检查计划，检查、落实质量保证措施。对特殊工种的操作人员进行技术考核及培训。
（3）负责工程项目日常的质量检查及资料的记录、归档；包括施工人员的资质的审查；进场材料、设备的产品合格证、技术说明书及产品质量的检查及资料归档；施工工序间的质量检查；半成品的质量检查；工程验收的质量检查。
3、质量保证措施：认真贯彻质量第一的方针，强化质量管理。树立“质量责任重如泰山”的观念。严格执行国家有关规范和标准。
施工质量检查流程图：
工程部质检部
技术交底质量报告质量检查
质量汇报
项目部质检员
质量要求
技术交底质量报告质量检查
技术交底
施工员施工班组
（1）施工前质量保证措施：
①必须严格对施工工人进行资质审查。各类人员的技术资质与条件是否符合要求，并核查证件是否在有效期内。严禁无证人员上岗。
②对工程所需的原材料、半成品、构配件的质量控制。本工程的材料、设备检验，分为公司级、项目级及班组级的检查。符合质量要求的原材料、设备方可使用。
③首先要求供货方提供产品合格证及技术说明书、质量检验证明与试验者的资质证明，对供货方的选用应采取竞标的方法进行。
④对到场的设备，首先检查包装是否完好，型号是否符合图纸要求，各种证明材料是否齐全。
⑤对于电线等线材，先查其是否有长城认证标志，按比例抽验，采用螺旋千分尺测量线径，根据其D-S对应关系检查其截面是否符合设计要求。对于钢管尤其注意其生产批次、镀锌层及壁厚。
⑥机械设备、器材质量控制。
a、根据实际工作量、场地占用情况决定采用何种规格的套丝机、电钻、电焊机、切割机。即在设备选型方面，要注意设备形式应与施工对象的特点及施工质量要求相适应。
b、进场前应检查每台设备运行情况。保证每台设备都处于完好的可用状态。
c、制定出每台设备的操作规程，维护保养规定。并将以上条文公示在现场。
（2）施工过程中质量保证措施：
①在施工过程中必须严格按照相关规范施工，如因现场条件的限制，不能完全按规范施工等，应及时与监理单位和建设单位联系，协商解决。
②班（组）长需随时检查所属岗位施工的质量、进度、按日布置施工要求，并每日向项目经理报告本组施工质量、进度等情况，听取和执行项目经理的有关指示和要求。
③施工中的质量控制以现场质检员对工程质量的时时监督检查为主，以公司质检部抽查为辅的质量控制方法。
④在施工中的质量控制，严格执行自检、互检、隐检的制度，并认真作好检查记录。要抓好资料文件的控制，质检员应根据实际情况及时填写质量评定表格。质检部的质量工程师对施工的技术文件进行随时抽查，保证技术资料和施工进程同步进行。
⑤在施工过程控制中要以工序控制为核心和基础，做到质量控制贯穿于工程的始末，落实在各项工序的质量控制上。对工序控制要严格质量检查和加强成品保护。对于施工中，现场质检员应查看施工人员是否按照设计要求、施工图纸、技术交底、技术操作规程和质量标准的要求施工。对每天完成的工程施工质量进行检查，发现问题及时整改，保证每道工序的质量，保证质量监督贯穿于施工的全过程。在每道工序施工完成之后，要进行工序之间的交接检查，防止上道施工工序的施工质量影响下道工序的施工质量。
⑥消防工程中每个系统都是由不同的设备、材料组成，因此对设备、材料的检查至关重要，必须严格把好质量关，对设备、材料的检查，首先应对其名称、规格、型号与图纸相对照逐一检查，其次要对其合格证，产品质量证明书等文件资料进行检查。然后在对产品外观检查
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