禹洲·珑玥湾基坑支护
专 专 项 项 施 施 工 工 方 方 XX 公司
二 0__年三月
录 目 录
一、工程概况 ....................................................................................................... 2
二、影响本工程质量及工期的因素分析 ........................................................... 3
三
编制依据 ....................................................................................................... 3
四、施工部署 ....................................................................................................... 4
4.1 项目部人员配置及劳动力安排 ................................................................................... 4
4.2 施工现场准备 ............................................................................................................... 4
4.3 材料准备 ....................................................................................................................... 5
4.4 机械设备管理 ............................................................................................................... 5
4.5 机械设备配置 ............................................................................................................... 5
五、主要施工工艺与施工技术措施 ................................................................... 6
5.1 施工顺序和施工流程: .................................................................................................. 6
5.2 施工方法 ....................................................................................................................... 6
六、质量保证体系及保证措施 ........................................................................... 8
6.1 质量保证体系: .............................................................................................................. 8
6.2 质量保证措施 ............................................................................................................. 10
6.3 质量验收体系 ............................................................................................................. 11
七、工期及施工进度保证措施 ......................................................................... 13
7.1 施工进度安排 ............................................................................................................. 13
7.2 施工进度保证措施 ..................................................................................................... 13
八、基坑变形监测 ............................................................................................. 14
一、工程概况 1.1 工程简介 ① ①
工程名称:禹州珑湾项目基坑支护 工程范围:围护桩施工,基坑支护。
② ②
设计单位 XX 公司 ③ ③
XX 公司 ④ ④
施 XX 公司 1.2 工程现场条件
本工程位于瑶海区新安江路障山路交口西南角,南侧为姑溪路,东侧为障山路,北侧为新安江路,西侧为已建成小区。最大开挖深度约 3--5.6m,且基坑周边地势较为平坦。施工用水、用电:施工干道、便道:现场已具备施工条件。
1.3 工程质量等级要求
合格 1.4 工程地质
根据地质勘探报告、原测试及场地附近有关地质资料地层结构 ,详见地质报告。
1.5 地下水 对基坑有影响的地下水为杂填土中的上层滞水及原水塘底部存水；地下水对砼无侵蚀性。
二、影响本工程质量及工期的因素分析 现场场地较平坦。1-1、2-2、3-3、3a-3a、3b-3b、5-5 段为支护桩,根据设计要求,桩基施工采用旋挖钻机施工,间距小于 2.5M 采取跳挖成孔,如遇相邻桩土质较差,可分三至四次开挖,现场分散杜绝电缆乱拉乱扯,使用三级供电,开挖简易排水沟,集中排水避免施工场地湿滑摔伤。以保证安全生产。另因①层杂填土埋藏有上层滞水,成孔施工时易造成坍孔,且土方开挖时坑壁易塌方现象,从而造成大面积坍塌。为保证成
孔质量施工时根据现场情况采用预埋 护筒法施工,为防止产生坍孔现象,视现场情况合理安排布设施工降水井,以减少地下水对支护的影响。
三 三
编制依据 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 《建 XX 市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98； 《基坑工程设计规程》(DGJ08-61-97)； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
国家标准混凝土结构设计规范 GB 50010-2002； 国家标准钢结构设计规范 GB 50017-2003； 国家标准建筑结构荷载规范 GB 50009-2001； 国家标准钢筋焊接及其验收工程 JGJ 18-2003； 国家标准地下工程防水技术规范 GB 50108-2001； 国家标准地基基础设计规范 DBJ 08-11-999； 拟建物基坑围护平面图; 拟建物基坑围护设计文件； 四、施工部署 4.1 项目部人员配置及劳动力安排 项目经理:陈辉 施工技术员: 王玉 安全员:陈春 质检员:王永忠 材料员:张莹 电工:孟凡井 电焊工:吕鹏飞
4.2 施工现场准备 1、在施工单位协助下,解决好施工现场“三通一平”工作,编制施工现象施工平面布置图,并交接水源、电源,做好现场施工电缆的施工架设与临时设施的搭盖。
（1）施工用水总水源应不小于 100mm 的供水管。
（2）甲方提供的用电电源总用电量应不小于 300KW。
（3）及时采购各种施工用料,搭建不小于 50人的各种生活区设施及一个存放 50 吨的水泥库。
2、依据测绘放的该楼位的控制点(及时做好控制点开挖前的保护工作,同时将控制点引测不易破坏处并做好标记,以便土方开挖后能恢复)及支护
平面图。
3、请建设单位及时组织设计、勘探、监理、土建、土方施工的有关人员进行图纸会审及相关技术交底,以便我方明确设计要求,编制施工参数表。
4、根据场地实际条件及现有下水管道位置,挖好排水沟、泥浆沉淀池及清水池组成场地施工排水系统。
5、联系相关材料进场,与建设单位或监理对材料进行现场取样,并进行相关材料的检测工作,待检测合格报送建设或监理单位确认后,材料方能使用。
6、与业主一道实地查明拟建场地地下管线,制定相应的施工措施和安全保护措施。
7、现场变压器均设立在 3-3、3a-3a、3b-3b 支护桩无法施工,待项目部另行通知。
4.3 材料准备 调试土钉墙施工设备,落实钢筋制作及水泥、砂、石堆放场地。钢材、水泥、砂、石及时到位,并进行相关检验。
4.4 机械设备管理 1. 施工所需设备,根据工程需要,配置到现场。
2. 对于涉及到工程质量、工程安全的主要 XX 公司委托有资质的单位进行测试、标定、检验,符合要求后,方可交给现场项目管理部。
3. 施工过程中,应加强对设备、仪器的维护、保养和维修工作,发现不能满足质量和安全要求的要求及时维修或更换。
4. 对各种设备、仪器,安排专人保护或维护,责任到人或作业班组。
5. 对特殊作业工种如电工、焊工、要求持证上岗,专业操作。
6. 为了保证工期、质量要求,项目经理部根据实际情况,及时提供设备增添和维护计划,以满足要求。
4.5 机械设备配置 基坑开挖线测放:由专业测绘人员采用全站仪测放。
（1）支护设备:9 m³空压机 2 台,干式砼喷射机 2 台,注浆设备２套,柱塞式注浆泵２台,潜孔锤 1 套,钢筋调制机 1 台,干钻机 2 台,吊车 1 台。
（2）支护桩设备；旋挖钻机一台,200 挖机一台。
（3）配电设备:备齐配电箱(柜)、电缆线,并满足施工现场临时用电要求。
（4）钢筋切割与焊接设备:钢筋笼制作的钢筋切割机、电焊机 6 台套。
（5）照明设备:基坑周边布置大功率照明灯若干盏。
（6）压密注浆机,震动沉管机,水泥搅拌桶。
五、主要施 工工艺与施工技术措施 5.1 施工顺序和施工流程: 根据本工程支护的特点及边坡稳定性要求,本基坑支护土方开挖严格按照设计图纸要求进行分段分层开挖。
准备工作(人员设备进场)先进行支护桩施工,循环施工,成孔同时进行钢筋笼制作,待桩基浇注后进行冠梁施工随即进行压密注浆施工。
(支护人员设备进场)-----场地平整(坡顶平整至设计标高、减小安全隐患)-----放线(确定施工区域及生活办公区域)-----定支护开挖线-----复核开挖线-----支护土方开挖-----第一层支护施工(从南向北进行)-----第二层支护施工-----第三层支护锚管成孔-----安放锚杆-----焊接制作钢筋网及加强筋-----喷射砼面-----循环作业至设计标高-----竣工验收。
1. 四拐角分别挖一积水井,最后从工地大门出到路边雨水井 2. 雨天施工,注意施工缝处理,气温低于零度和下雨天尽量不施工 3. 砼浇注后,采取每天浇水保养,气温低时用布全部盖上保护砼强度。
4. 挖土分多次每次挖 1.5 米,挖一层做一层。
5.2 施工方法 (1) 支 护 桩 施 工 ； 依 照 定 位 放 线 , 取 钻 机 采 取 跳 打 成 孔
(2) 钢筋笼制作可在桩基施工前期进行 制作, 减短施工周期。
(3)成孔并浇筑桩芯砼后,清除桩头浮浆,即可进行冠梁施工。压密注浆采用425 普硅水泥,水灰比 0.4；0.5 加 3% 水玻璃,注浆压力 0.4-0.6MPa,补浆压力0.6-1.0MPa,每延伸米水泥用量不少于 75KG。
(4)土方开挖:本工程土方外运通道设置在场地南侧,根据本支护的特点,基坑开挖工作面,修理边坡须自上而下分层分段进行,每层开挖深度为锚管,锚杆下800,每层开挖深度不大于1.5M,每段开挖长度为10-20米,根据现场土质情况确定,严禁超深超长开挖土方,开挖每层后作业面暴露时间不得超过 24 小时。土层土钉的,锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的 75%后方可进行下层土方的开挖,也即每层土钉的养护期一般为 3-4 天方可开开挖下一层土方。
(5)修坡:为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量,修坡采用机械 与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中不得超挖,欠挖量超过10cm。人工修坡过程中,不得再次回填,清除坡面虚土,对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。
(6)编挂钢筋网:本基坑采用 6.5*25*25 钢丝网片。各段钢网之间连接采用绑扎搭接,搭接长度不小于 300.横向加强钢筋为 1Φ14 通长,放坡处纵向加强筋Φ14 通长。纵、横向加强筋与土钉焊牢。钢筋网片与土体间间距需满足设计要求。
（7）泄水管孔布设:按设计规定的空间位置及现场实际情况,用洛阳铲进行成孔预埋泄水管,泄水管外围四周用水泥砂浆封固。泄水管采用Φ50 硬质PVC 塑料管制作,长度需满足设计要求,管子环向留出若干Φ50 泄水孔,外包钢窗纱或尼龙窗纱,填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通。
(8)喷射面层:待钢筋网片编织和连接筋施工完成后,应及时喷射砼面层。本基坑采用 9.0m 3 的空压机加干式喷射机的喷射装置,喷射至设计要求 6cm,强度等级为 C20。喷射时喷头需直对坡面,自下而上进行喷射。喷头与坡面间距离在 0.6~1.2m 范围内。喷射砼配合比按照设计要求,同时酌情加入适量的外加剂(速凝剂的掺入比为 1 ~ 3%)。水泥以新出厂产品为宜。
(9)喷射注意事项 在基坑坡面混凝土喷射过程中,应注意以下几点,以确保喷射回弹量小和喷层强度高。
① 按喷射机的工作特性参数调节好工作风压； ② 水灰比宜控制在 1:0.4~1:0.6 之间,其强度高、且回弹低； ③ 需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度,尽量使喷头和受喷面垂直,以减少回弹量； ④ 坑壁如果有较大渗水和集中漏水处,在喷护之前,宜设置引流管,将水引出；喷头在受喷面的移动一般以划圆的形式螺旋前 ⑤ 如二次喷射砼完成后厚度达不到设计厚度时,等到喷射砼终凝后再作补喷,直至达到规定厚度为止。
⑥ ⑥
喷射砼宜用粗砂,含水率不大于 5%,石子用粒径不大于 15mm 的小碎石,喷射筛应完好,防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。
坡面采用 c20 厚度 6cm 六、质量保证体系及保证措施 6.1 质量保证体系 XX 公司 以总经理、总工为指导,以项目经理、技术负责人和施工管理员直接负责的质量管理体系,明确各岗位职责,保证各岗位职责,保证各项技术措施落实、质量保证措施实施,确保质量达到规范和设计要求合格标准。
项目部人员只能、分工如下: 1、 项目经理 1) 带领项目部全体成员依据本工程投标书精神及施工合同,精心施工,承担本工程的质量、工期 、安全及文明施工的全部责任。
2) 做好本项目部内部人员分工及各岗位的协调工作。
3) 负责收集本项目的质量信息 2、 、 项目技术负责人 1) 协助项目经理依据工程合同进行施工技术管理,对本工程的技术质量负责。
2) 知道施工技术人员及施工管理员,对关键爱你部位及特殊工序进行之来那个监控。
3) 及时解决工程施工中出现的技术问题,对质量问题提出主导性改进意见。
3、 项目技术负责人 1) 协助项目经理及技术负责人落实本项目部各岗位人员职责,督促 2) 工程进度。
3) 负责解决本工程日常施工中所遇到的技术、质量及安全问题。
4) 整理好本工程施工中所遇到的质量、技术难题,及时反馈给项目经理及技术负责人。
4、 施工技术员 1) 在项目经理领导下,试试施工全过程技术挂了,对本工程的质量、进度直接负责。
2) 依据设计及施工规范要求,严格检查、督促各主要工序质量、进度。认真做好隐蔽工程验收记录,并对各作业班组进行技术交底。
3) 在施工过程中对工程质量进行抽检。
4) 做好工程项目开工,中间验收及竣工交验中的恶技术工作,做好资料归档工作。
5 、施工管理员 (1)、对所承担项目的质量、安全、进度及文明施工负责。
（2）、安排好本工程中各专业工种、各施工队之间、设备及材料的管理协调,提高工程施工效率。
（ （3 ）依据设计要求,做好施工现场总平面布置,对所承担项目的工程质量进行自检,并对各主要工种及作业班组每天的工作作出安排。
6、 、 质检员 （1）监督检查概念车施工质量,每天抽检各作业班组施工质量。
（2）对工程施工中出现的质量问题,及时反馈给项目奖励,并监督整改措施的落实。
（3）协助工程羡慕的中间验收及竣工验收。
7、 安全员 （1）对本工程的工地安全直接负责。
（2）依据施工安全组织设计及项目经理要求,检查落实工程各主要环节的安全情况,对安全隐患提出主导性真该意见。
（3）做好安全施工日志,及时提供安全信息。
8、 材料员 （1）组织、调配工地所用的各种材料,对所进行材料的质量及数量负责。
（2）对所进材进行取样送检,并整理好质保资料及检测报告。
（3）严格控制材料的进出场,并作啊好哦材料进、出场纪录。
9、 作业班组 （1）对所承担工程项目的质量、安全、进度直接负责。
（2）接受现场技术及施工管理人员的检查、监督,对施工中出现的质量问题及时整改。
（3）对施工中的技术、质量问题及时向现场技术及施工管理人员汇报。做好班组施工日志。
6.2 质量保证措施 1 、测放桩位与 XX 公司专职测绘人员使用红外线全站仪依据业主提供的控制点进行测放,并在场地外引出若干控制点并作固定标记。
2、 工程开工前对各班组进行施工技术交底,使每个工人熟悉工艺流程和施工要求。
3、 经有关各方对测放定位依据, 方可机械开挖成孔。测量时,严格控制,确保测量误差在 20mm 范围内,开挖中经常符合校正轴线偏差。
（1）根据本工程施工组织设计,及时编制出施工参数表(待编) （2）所用材料除具有质保书外,还必须进行机械强度及焊接实验合格后方可使用。
4 、坡面必须平整, 坡面角度需满足设计要求。
5 、所用材料除具有质保书外, 还必须进行机械强度及焊接实验合格后方可使用; 水泥、砂、石需检测合格才可使用。
6 、注浆压力必须满足设计要求,以确保土钉或锚管孔中的水泥浆密实。
7、 注浆液必须按配合比拌制, 确保强度满足设计要求。
8、 砼面层钢筋网片的间距不得大于设计要求,钢筋之间的连接必须满足设计要求。
砼面层厚度必须满足设计要求,砼必须严格按配合比配置,且每层留置二组砼试块,一组进行标养,一组进行同条件护 XX 公司特组建后勤班组,在工程开工前将本工程所需机械设备及 XX 公司验收,材料取样做检测,以保证工程中开工时全部机械设备及材料落实到位。
9、 五检制度:
施工中必须贯彻施工质量控制五检制度(自检、互检、专检、抽检、和他检)前三检由班组负责,抽检由质检员负责,他检请业主、监理等有关单位负责进行。
10、 做好施工原始积累及时请有关进行确认,并做好交接班手续。
11、 严格把好质量关,材料必须具备质保书及复验报告,不合格材料不准使用。
6.3 质量验收体系
1、 质检人员的配备
本工程实施项目负责制度,由项目经理对质量总负责,并将工程质量落实到每个岗位。
实行个人负责制度,从各施工班组刚开始层层把关,建立回访质保体系,质检人员的配置如下:
项目经理
技术负责人 项目副经理 质检员 测量班组 施工技术员 施工管理员 材料员 劲性桩班组 支护班组 钢筋工班组 砼工班组 电焊工班组 挖孔桩班组 材料采购班组 机械维修班组
各施工班组组长即为该班组的质量检查员 2、 质量自检、他检查
为确保本工程确保达到合格工程标准,项目部质量检查体系,以项目经理为中心,以项目质检员为质量检验体系直接责任人,施工技术员配合质检员严把质量关,吃了这样人员认真负责,资料员及时收集各种材料质保书及它检资料。
（1）
本工程施工执行规范( 标准等) ① 混凝土结构工程施工质量验收规范(ＧＢ50204-2015)； ② 工程测量规范(ＧＢ50026-93) ③ 建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)； （ （2）
）
现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范(GBJ50236-98)； ；
（ （3）
）
施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) ； （ （4）
）
基坑土钉支护技术规程(GEC:97) ； 及国 XXXX 市现行有效的规范、规程和标准及相关技术要求。
3、 、 项目质量检验人员的配置 项目经理:陈辉 施工技术员: 张正儒 质检员:王永忠 七 XX 公司 承诺在土方完成后 5 天工期内完成基 XX 公司的承诺,优化设计,合理配置各种施工机具,加强施工管理,确保本工程按期、按质、按量提前工期。
优化施工方案,合理配置施工设备,从技术和施工设备仪器上提供可靠的 保证,使安全质量和进度同时满足要求,力求做到均衡生产,以保证资源的合理利用 7.1施工进度安XX公司 以往施工的实际经验,又据本工程勘察报告对地质情况的描述,本工程施工工期按甲方要求天内可完成施工。
7.2 施工进度保证措施 1、 组织保证 （1）组织精干的项目部,实行项目经理负责制,加大管理力度。
（2）机台班组要建立健全全机班长负责制,强化一线岗位责任制,群策群力开展好目标管理,制定详细而合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最终时间目标。
（3）在人、财、物上确保本工程的需要,以确保本工程进度。
（4）加强现场技术及管理力量,出现疑难问题时,及时制定解决方案及措施以便工程顺利进行。
2、 物资保障措施 （1）严格物资采购人员的选配,工程质量从原材料质量抓起。
（2）把握 XX 市场的特点,超前调查和 XX 市场供应情况。特别是近期
XX 市场行情瞬息万变,一定要提前联系好供应商,确保充足的货源供应。
（3）配齐施工所需否认机械设备,确保每个作业班组均能正常施工,不产生误工、停工现象。
（4）在施工前充分备足施工所需材料,所用机械设备维修保养好,保证在施工时材料充足,机械运转正常。
（5）备齐足够数量的防雨材料,保证在阴雨天气时能够进行施工作业。
3、 施工组织保证
应开挖深度及长度设计图纸及规范已严格要求,为保证工期土方开挖 2～3 个支护段,支护段之间的未开挖土方长度不小于 10 米。
八、基坑变形监测 本工程因基坑较深,周边有临近道路、建筑物及地下管线,为确保基坑安全,在基坑开挖前,基坑检测单位必须按设计要求在周边建筑、基坑外侧土体设置控制点,比及时进行变形观测,对这些数据进行分析,对可能的变化趋势作出判断并提出警示,如局部位置出现变形过大,应立即停止该段土方开挖,并及时回填部分土方,再由设计单位及 XX 公司将积极配合,采取相应措施,确保基坑及施工人员安全。
基坑土方开挖及基础施工期间,对支护边坡及道路分别进行变形监测,每一长边设立墙顶位移观测点 4组,基坑开挖过程中定人定期观测,如有异常应注意连续观测,每开挖一层后每天观察一次,待变形趋于稳定后,可5到7天观察一次。
坑及变形预警值及应急措施: 部位 变形量 (mm) 水平位移速率( 连续 3 天) (mm/ 天) 累计沉降 应急措施 1-1、2-2、3-3、3a-3a、水平位移:25 3 10 补加长钉、锚杆及竖向钢管
技术负责
现场负责
3b-3b 桩,坡脚被动区加固,坡顶卸荷 4-4 水平位移:30 3 10 5-5 水平位移:20 3 10
图 附图 1 基坑支护工程项目质量保证体系
项目经理
质检员
施工管理材 料 供 应 组
施工技术 安全员
钢 筋 加 工 组
成 孔 作 业 组
砼 工 组
电 工 组
机 电 维 修 组
图 附图 2 投入本工程的主要施工机械设备表
序号 机械种类 型号 数量 使用许可情况 拟用部位 备注 1 旋挖钻机
1 台 状态良好
2 喷射机
2 台 状态良好
3 注浆机
1 台 状态良好
4 搅拌桶
1 台 状态良好
5 潜水泵 2.2KW 4 台 状态良好
6 插入式振动器 2.0KW 2 台 状态良好
7 钢筋切割机 2.2KW 1 台 状态良好
8 钢筋调直机 GX-12 1 台 状态良好
9 电焊机 22.5KW
2 台 状态良好
10 总配电柜
1 个 状态良好
11 配电箱
3 个 状态良好
12 200 挖机 200/ 1 台 状态良好
13 空压机 15KW 2 台 状态良好
14 空压机 9m 3
1 台 状态良好
15 全站仪 1 1 台 状态良好
16 水品议
1 台 状态良好
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