试验室工作管理制度
为了保证试验室检测工作的科学性和及时准确性， 充分发挥试验 室在工程质量管理中的重要作用， 并结合本项目工程实际， 特制定试 验室工作管理制度。
1、 试验室在项目部总工程师的直接领导和驻地监理工程师的 监督指导下，规范标准、积极地开展试验检测工作。根据项目 施工组织设计、工程质量检验标准编制项目试验室工作计划。
2、 试验室和主要技术岗位应选择配备相应资历的技术人员， 主 要操作人员应经过培训持证上岗。
3、 试验室工作人员必须忠于职守、 爱岗敬业、 严格按照合同文 件规定及技术规范、试验规程进行试验检测工作，认真做好试 验报告和检测纪录，必须做到数据准确，字迹清晰、整齐、规 范和签证齐全。
4、 严格遵守劳动纪律，杜绝迟到、早退、脱岗等违纪现象，全 体人员坚持分工合作制，积极配合，相互帮助，注意岗位环境 卫生，必须保持清洁、整齐。
5、 试验室工作人员要牢固树立“质量第一”的观点，不断增强 质量意识，遵守本行业道德、积极学习、求实上进，提高自身 素质。
6、 试验室应及时向项目总工程师和工程技术部门呈送试验技 术资料。涉密内容不得随意外借。
7、 加强安全管理，坚持预防为主。试验室设置消防设施，应经 常检查， 任何人不得挪作他用。
下班后， 必须切断电源、 水源、 气源、关好门窗以保安全。
人员培训和考核制度
1、 检测人员必须经过考试合格， 获得检测证书， 才能从事检测 工作。
2、 无论熟练人员、非熟练人员，原则上坚持先培训后考试（考 核），尤其新从事检验测试工作的人员，至少参加三个月以上 培训，在专业技术员指导下从事一年以上实际操作方可参加有 关部门考试（考核） ，取得合格证书才能单独上岗。
3、 凡属下列情况者，应继续参加培训
（ 1） 新技术规范、标准颁发后，凡依据新规范、标准进行测 试的人员；
（ 2） 各类考试、考核不合格的人员；
（ 3） 承担新项目检测工作的人员。
4、 培训可采取送培和自修相结合的办法， 送培依考核取证为目 标，自修以提高技术素质为目的。
5、 凡取得证件有效期满， 应按有关规定办理换证或重新考核发 证，不得持过期证件上岗。
委托试验管理制度
1、 凡委托试验检测应联系监理工程师认可的检测部门进行试 验检测。
2、 对于所委托的试验检测对象， 应请监理工程师会同有关试验 检测人员按规定方法和数量取样送检。
3、 所送样品应附有产品出厂合格证、 出厂日期， 标注组号和批 号。
4、 所送样品应进行登记，内容包括单位名称、样品数量、样品 名称、取样地点、试验检测项目、登记日期、送样人、收样人、
见证人 ，并对委托单进行编号、归档一边查阅。
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质量负责人岗位制度 在试验室主任的带领下， 全面负责检测工作的质量， 定期向 试验室主任和技术员报告检测质量情况。
配合工程部完成质量事故的调查处理。
督促检测人员学习、 执行各种技术规程和检测工作程序， 确 保检测质量。
负责检测质量争议的处理， 并向试验室主任和技术负责人报 告结果。
督促仪器设备管理员， 对仪器进行定期检定， 对超期检定的 仪器及不合格一起勒令停止使用。
检查各类人员的检测质量及工作质量。
对不负责任的检测人员提出处理意见， 负责质量管理手册的 贯彻执行。
认真完成领导交办的其他工作。
试验室资料员岗位制度 自觉遵守中心试验室各项规章制度， 负责技术资料设备档案 的收集、管理工作，对试验室主任负责。
严格遵守保密制度，不得随意复制、散发检测报告，不得泄 露原始记录，不得做损害部门的事。
负责办理各类资料的入库登记工作手续齐全， 送交人、 整理 人、接受人均应签名。
各类技术资料的分类应科学合理， 便于查找， 做好为检测人 员的服务工作。
密切注意国内外有关检测工作的发展， 随时收集最新的技术
标准、规范、规程、细则、办法等 对过期资料销报应严格履行报批手续，并造册登记入档。
丢失检测资料应视为质量事故处理， 填写事故报告， 并视情 节轻重给予必要的处分。
做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。
试验室环境卫生管理制度 试验操作室内要经常清扫，仪器设备使用后要及时擦拭干 净、摆放整齐。
保持工作室内清洁，每周大扫除至少一次，做到无尘、无纸
屑、烟蒂。专业组长负责检查。
检测完毕的废试样要放到指定地点，并堆放整齐。
操作是内部的拜访与试验无关的物品或随意挪作他用。
水泥工作间管理制度
与试验无关的物品一律不准带入工作间内， 并不得将试验仪 器挪作他用。
试验室温度为20 ± 2 C,相对湿度大于 50%试样、试模及
水温与室温相同，试验室应记录室温，室内一般不宜通风。
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检测人员应对所有使用的仪器及配件性能完全了解，熟悉每
检测人员应对所有使用的仪器及配件性能完全了解，
熟悉每
项试验操作程序，并做好相关记录。
在操作过程中， 如发现一起异常，应立即关机， 并查明原因。
在操作过程中， 如发现一起异常，
应立即关机， 并查明原因。
试验完毕， 应将所有使用的仪器、配件擦洗干净， 放回原处，
试验完毕， 应将所有使用的仪器、
配件擦洗干净， 放回原处，
无用的试验废料应于当日清理完毕，关闭所有门窗、 水、电等。
无用的试验废料应于当日清理完毕，
关闭所有门窗、 水、电等。
定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的周期。
化学分析间管理制度
不准在试验室做与试验无关的事情， 也不准将与试验无关的
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物品带入工作间。
非工作人员为经过许可不得进入工作间内， 不准在工作时间 内抽烟和打闹。
操作时必须穿工作服或耐酸防护服， 使用腐蚀性试剂是必须 带防酸碱手套。
蒸馏水、水浴锅等设备要先检查水位，打开电闸，防止加热 管炸裂。高温炉、电热板等应先断电源再送试样。
标准溶液和常用世纪要贴好标签， 注明名称、 浓度配制时间。
仪器设备要经常擦拭，并按规定进行保养。
使用毒害品、 危险品是试验人员不得少于两人， 并应在通风 柜内进行。操作前要按规定进行检查，做好安全防护工作，危 险品、毒害品等不得在操作室内储存。
试验后做好记录，关掉水源电源，并清扫室内卫生。
土工工作间管理制度 与试验无关的物品一律不准带入工作间， 并不得在工作间内 做好与试验无关的其他工作。
操作人员必须熟悉土工试验规范相关的基础理论知识， 熟悉 仪器设备性能，并能熟练正确的操作。
进行大型试验时，必须事先制订试验计划，对人员组合、设 备配置、试验程序、标准及方法等作出详细安排。
严格按标准、方法进行操作，认真填写记录、报告。试验后 填写仪器设备使用薄。
试验设备要按规定进行保养， 所用计量器具要按周期进行检 试验结束后要切断电源， 并将仪器擦拭干净， 室内要保持整
齐、清洁
混凝土、砂浆工作间管理制度
1、 工作间内不准存放与试验无关的物品， 也不准将试验仪器挪 作他用。
2、 试验室内温度为 20± 5C。
3、 操作人员必须熟悉仪器的性能和操作规程。
4、 试验前将搅拌机及相关器具等用水润湿，试验后要擦拭干 净。
5、 严格按试验标准、方法操作，并做好原始记录。
6、 将已编号的试件拆模后，应立即放入标准养护间进行养护， 试模要擦净、装好、上油，并码放整齐。
7、 振实台、 搅拌机等仪器设备要按规定进行维护保养， 试验室 所用的称及量具应按周期进行检定。
8、 工作间内要保持干净、整齐。
力学间工作管理制度
1、 不准在工作间内乱动仪器仪表， 也不准在工作间内做与工作 无关的工作。
2、 试验室温度为10C?35C，对温度要求严格的试验，试验
温度应为23 ± 5C。
3、 压力机、皖能材料试验机由计量部门检定合格后， 方可使用。
4、 操作人员必须熟悉该仪器的设备性能及用途， 试验必须严格 按标准方法及要求的操作规程进行。
5、 认真做好原始记录，试验后须填写仪器设备使用登记薄。
6、 工作间内保持清洁卫生，试验后切断电源
标养室管理制度
1、 混凝土养护室由专人负责， 及时观察自动控制温度、 设备加
温冷却系统是否正常，必须保证混凝土养护温度 20 ± 2 C,相
对湿度大于 95%，做好温度、湿度记录。
2、 试件收取登记，分别标明时间成型日期、试件编号、试验日 期，并及时通知或送交力学室做好相关试验。
3、 试件的堆放应按先后顺序放入养护架上， 每套架上只能单层
摆放，不能堆压，试件之间应保持一定距离（ 10-20mm）,并应
避免用水直接冲淋试件。
4、 经常保持室内清洁卫生，不得存放其他物品。
现场值班制度
1 、 掌握工地材料的质量、数据、堆放、状态标识情况，对所进 的原材料应及时取样试验，合格后方能用于工程。
2、 填发施工配料单，负责现场砼、砂浆浇筑质量检测，路基填 筑质量控制。按规定取样，制作检查试件并养护，对所取样品 的代表性负责。
3、 做好施工记录，协助做好施工质量控制。
4、 对养护到期的试件，及时送往试验室进行试验。
5、 对关键部位的施工必须安排专人跟班作业， 进行过程检测及 质量控制，保持施工生产的顺利进行。凡业主、监理、公司领 导、公司机关人员来项目检查指导工作，发现工地无试验人员 值班，将追究责任人，并给予一定的经济处罚。
6、 服从业主、监理的监督、检查和指导，不得同业主、监理直 接发生冲突，否则，将进行严肃处理。
泥沸煮箱操作规程
1 、将仪器放置在平整的水泥工作台上。
2、向沸煮箱内加入清洁水， 使箱内水位能保证在整个沸煮过程中
超过试件。
3、 讲试件放入沸煮箱前先测指针间距离，精确到 0.5mm,然后放 入沸煮箱中，指针朝上。
4、 接上电源， 打开电源开关， 按工作按钮开始升温， 使其在 30min ± 5min 内加热至沸并恒沸 180± 5min。
5、 仪器停止工作后，关闭电源开关，约 5min 后放掉水，打开箱 盖冷却到室温取出试件，盖上箱盖，用毛巾擦净箱外水分，以 防生锈。
JA21001 电子天平操作规程
1、 将天平放置与稳定的水泥工作台， 避免震动、 阳关直射和气 流。
2、 安装秤盘，接通电源。
3、 调整水平调节脚，谁水泡位于水准器中心。
4、 按vON键，开机，并预热 60min。
5、 按＜T＞键，使天平回到零状态，即可进行称重。
6、 在称重时，必须等显示器在左下角的“ 0”标志熄灭后才可 读数。
7、 称量结束后，关机，将天平擦拭干净，拔掉电源，用保护膜 覆盖整齐。
KZJ-500 电动抗折机
1、 将仪器放置在平整、无振动、通风的水泥工作台上，并调节 水平泡居中。
2、 将游砣调整到主尺零位， 然后调节平衡砣部， 使主尺指针指 向定位板零位后，紧固平衡砣。
3、 接通电源，打开电源开关。
4、 将试件放入上下夹具架上， 并调整夹具使杠杆有一个在试件 折断时接近平衡状态的仰角。
5、 启动抗折试验机，进行试验，直至试件折断，主尺一端定位 触杆压开微动开关，电机停转游砣停止。
6、 仪器使用结束后，关闭电源，并将仪器擦拭干净，以保持仪 器清洁。
SYS-2000型数字式压力试验机操作规程
1、 将试验机安装在洁净干燥温度均匀， 周围无振动， 无腐蚀性 气体影响的混凝土基础座上，并用地脚螺栓固定。
2、 接通电源启动电机。
3、 打开测力指示电源开关， 依次设定好时间、 编号、试样尺寸。
4、 将试件放在下压板上， 调整丝杆高度， 使试件与上压板接触。
5、 实践破碎后，慢慢打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后， 关闭回油阀，可做下一次试验。
6、 在破型力值测试或压力试验机精度检测结果需要打印时， 应 按打印键，此时仪表即自动打印出试件块组的全部检测结果。
7、 压力试验机使用结束， 关闭电源， 清扫残留在机器上的碎屑 及灰尘，保持试验机的净洁。
BY S-M型养护室温湿自动控制
仪器操作规程
1、 将控制箱放置在平整、稳定、干燥的环境中，并将传感器固 定在室中央位置。
2、 为了保证仪器安全， 使用前应仔细检查加湿器水位， 并保证
在使用过程中不能断水
3、 接通电源， 根据试件养护的温度、 湿度要求在控制以上设定 所需温度、湿度后打开电源开关，即可开始工作。
4、 待养护室内温湿度达到给定值时， 即可将试件放入养护室内 进行养护。
标准恒温恒湿养护箱操作规程
1、 箱体就位静止24h,接好地线调节好水平，向水箱加清洁水， 水位超过加热管，并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸馏水，将 纱布一头放入盒内。
2、 打开侧门拿掉增湿气喷嘴， 取下透明水箱， 逆时针旋转下水 箱底盖，加满清洁冷水璇紧后放回增湿气上，打开电源开关， 将喷雾旋钮调节到最大位置。
3、 接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时， 待放入试件，加热和制冷严禁同时进行。
4、 每天做好试验仪器运转记录。
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、 用5mm的筛从混凝土拌合物中筛去砂浆并拌和均匀，将砂
浆分别装入三只浆筒中（即 150mm立方体试模）经振捣（或插
捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口 10mm编号后置于17—23
度的环境中待试验。
2、 从混凝土拌和2小时开始贯入度测试，在测试前 5min，再 将筒底、筒侧垫高 50mm使筒倾斜，吸取表面泌水。
3、 测试时将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压，
经10s，使测针贯入砂浆深度 25mml时读记表盘压力值， 此值扣 除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（ F），每只砂筒每次测1-2 点。
4、 每隔1小时测一次，测点间距应大于 20mm在临近初凝及 中凝时应适当缩短测试时间，加密测点。
5、 反复进行，直至贯入阻力大于 28Mpa为止。
混凝土含气量测定仪操作规程
1 、 擦净量钵与钵盖表面， 使其水平放置， 将新拌混凝土拌合物 均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振捣时间 15-30s 为宜。
2、 刮去表面多余的混凝土拌合物， 用镘刀抹平， 使其表面光滑 无气泡。
3、 擦净钵体和钵盖边缘， 将密封圈放于钵体边缘的凹槽内， 盖 上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
4、 打开进水旋塞和排水气阀， 用吸水球从进水旋塞处往量钵内 注水，直至水从排水气阀出口流出在关进进水旋塞和排水气
阀。
5、 关好所有阀门，用气泵打开加压，使表压稍大于 0.1Mpa， 用指尖轻弹表面，然后用微调准确地将表压调到 0.1Mpa。
6、 放松调整气阀 1-2 次，待表压指针稳定后， 测的压力表读数， 并根据仪器标定的含气量和压力表读数关系曲线，得到所测的 混凝土样品的仪器测定含气量 A1 值。
砂浆稠度仪操作规程
1 、 将仪器安置在水平的工作台上。
2、 将砂浆拌合物一次装入稠度仪的容器中， 使砂浆表面低于容 器口 1mm左右，用捣棒插捣25次，轻轻将容器摇动或敲击 5-6 下，使砂浆表面平整。
3、 将容器置于稠度以上， 使试锥与砂浆表面接触， 旋紧制动螺 丝，使指针对准零点。
4、 拧开制动螺丝，同时计时间，待 10s 立即固定螺丝，从刻度
盘上读出试锥下沉深度（精确至 1mm,即为砂浆稠度。
5、 仪器使用结束后，将仪器清洗干净，保持仪器的清洁。
试验室主任岗位职责
1 、 在项目总工程师的领导下，根据施工组织设计和质量计 划，编制本项目试验工作计划。
2、 负责检查、检定和试验工程项目的材料是否符合规范和 设计规定的要求，及时提出报告。
3、 负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合 比设计，及时提供试验报告。
4、 检查指导试验人员的工作。
5、 对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责 联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报 告。
6、 认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清 晰、整齐规范、签证齐全。
7、 制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程， 做到严格管理、规范操作。
8、 负责在施工过程中发现、检验、监督不合格的出现，并 将情况及时上报质检部，并参与不合格情况的调查、处 置方案的制定，并对处理结果协助检验和验证。
9、 负责试验、检测仪器的使用、保管、发放、登记等控制 工作，负责对检验和试验装置装运、安装和使用过程进 行控制。
10、 认真做好试验、检测记录，及时向总工程师和施工技术 部门呈送试验检测资料，为质量动态管理提供依据。
11、 负责按本项目技术资料管理规定填写各种试验记录并定 期提交给项目质检部汇总归档。负责传递本部门需要其 它相关部门了解和执行的技术文件和资料。
12、 建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。
13、 加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。
试验员岗位职责
1、 严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试 验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经 试验实负责人审核、签字后报送技术主管领导。
2、 试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发 现有异常现象或试验结果不符合设计要求时应立即向主任报 告。
3、 爱护试验仪器和设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试 验仪器设备正常完好，量值准确。
4、 接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成任务。
5、 试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验自料，保 持整洁文明的工作环境。
6、 严守企业秘密，不得将试验技术资料随意乱传。
原材料试验组岗位职责
（ 1）、在主任指导下对项目工程所有材料进行详细试验， 并出据相应
的试验记录。
（2）、根据施工进度情况，及时对进场的原材料按合同要求的检测频
率定量检验，密切同项目材料部门联系，办理委托检验手续，
如有不合格材料应立即报主任处理。
3）、 负责为各种混合料配合比提供原材料试验结果。
4）、所有原材料的试验检测记录报主任复核、审核后并做好台帐， 再递交资料员，并办理交接手续记录。
5）、积极配合监理工程师的监督指导。完成主任交办的其他任务。
标准试验组岗位职责
（1）、在主任领导下进行各种混合料的组成设计，并反复验证、优 化，作好相应记录。
（ 2）、严格控制好各种混合料的拌和质量，按照合同要求的混合料 检测项目和检测频率进行试验检测工作， 并作好原始记录。
保 证检测结果的准确、 及时。
如有异常立即报告主任， 并通知拌 和机负责人处理。有权制止不合格料出厂，并作好相应记录。
（ 3）、所有混合料的试验检测记录报主任复核、审核后作好台帐。
再递交资料员，并办理交接记录。
（ 4）、积极配合监理工程师的监督指导。
完成主任交办的其它任务。
现场检测组岗位职责
（ 1）、在主任领导下，按照合同要求规定的检测项目和检测频率进 行现场施工的试验检测工作。向现场施工技术管理人员准确、 及时反馈质检信息， 提供有效指导和控制施工的数据参数， 并 详细记录。
（2）、负责保存取回的现场样品，并编号测试。破坏性检测后的样 品，确认试验方法、检测仪器、检测环境、检测结果无误后， 方可进行清理撤除，并做好检测及样品记录。
（ 3）、所有混合料的试验检测记录报主任复核、 审核后并做好台帐。
再递交资料员，并办理交接记录。
（ 4）、积极配合监理工程师的监督指导。
完成主任交办的其它任务。
试验检测仪器设备管理办法 为了加强我项目试验室试验检测仪器设备的管理，保证所 用试验检测仪设备始终能够受到良好控制，处于正常、准确状 态，结合实际情况特规定如下：
1、试验室根据工作任务与检测技术要求， 配置合适的试验检测 仪器和设备，按程序及时办理相关手续。建立健全《仪器设备 台帐》，并对其计量仪器和装置按照维修、 保养规定定期进行检 定，确保单位统一，量值准确。
2、按照规定进行周期检定的试验检测仪器应做好记录，检定 证书原件交处技术管理科保存。
平时还应对其进行不定期抽查， 以确保功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。
3、按照仪器设备说明书和规范，规程制定各主要试验检测仪 器设备的操作规程，实行规范化操作，专人管理，做好防潮、 防腐工作。各类仪器设备技术状态和检定证，应挂牌标识。
4、试验检测仪器设备的操作人员即为保管人，应参加新购或 调拨仪器设备的验收、安装、调试工作，填写并保管仪器设备 使用记录。
5、仪器设备保管人应负责所保管设备的清洁卫生，按时保养。
不用时应罩上防尘罩，长期不用的电子仪每隔半月应通电一 次，每次通电时间不得少于半小时。
6、使用贵重、精密、大型仪器设备者，均应经培训考试合格， 取得上岗证明。其放位置不得随意变动。如确实需要变动， 应征得试验室主管领导同意，重新安装后应对其安装环境， 安装位置，安装方式进行检查，并重新标定或校准。
7、试验人员在计量检定中发现仪器设备损坏或性能下降时， 立即停止使用，并及时汇报试验室负责人及主观领导，对其 进行试验检测工作，并向前追溯至该仪器设备合格状态为 止。尽快维修，填写维修记录。
8、如有严重缺损，无修复价值或规定废止的仪器设备，由试 验室负责人填写报废申请，说明报废原因逐级上报，待批准 后进行报废处理，并填写好记录。
9、仪器设备如有丢失，损坏，失准现象，试验室负责人及保 管人应分析原因，分清责任，对因违反操作规程或失职而造 成仪器设备丢失、损坏的，要视情节轻重进行处罚。
10、调入或调出的试验检测仪器设备，必须有专人接送和交接 手续（包括仪器设备装相清单，清单上应注明箱号、仪器 名称、数量、说明书，与何人移交与接受、状态、交接时 间等）。交接手续齐全后，应及时开箱验证、安装、交接 时间）。交接手续齐备后，应及时开箱验证、安装、检校。
如发现有故障或不能正常使用时，要查明原因，记入交接 记录中， 属于计量仪器设备要及时与地方计量部门联系检 校。
11、试验室全体工作人员有爱护和保养仪器设备的义务和责 任，精密、贵重仪器设备由专人负责保养操作，非试验人员 严禁用各种试验检测仪器设备。
试验检测仪器设备不得从事 与检测无关的其他工作，计量标准器具一律不准外借。全部 仪器设备的使用环境均应满足仪器设备说明书的要求。
12、本办法自发布之日起执行。
资料员岗位职责
1）、在主任领导下， 负责试验室所有文件的收发事宜及所有试验资
料的汇集。
有权拒绝各测试组报送的不符合资料管理规定的试 验资料。
2）、负责为监理工程师和相关部门提供所需试验记录的复制件， 并
做好交接记录。
3）、资料员应加强业务学习， 对各类资料的分类应科学合理， 整齐 有序，清晰完整，便于查找，努力为各级检查部门及试验室自 身上工作和相关部门的配合作好技术服务工作。
4）、负责收集、保管工程项目的合同要求、技术规程、仪器设备说 明书、计量合格证、仪器设备验收、维修、使用、降级报废记 录等。
5）、对资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。
6）、严格遵守保密制度， 不得随意复制散发试验检测记录， 不许向
无关人员借阅。如需借阅的，办理登记记录并及时催还。
7）、负责试验室办公用品、劳保用品、安全用品的计划、领取与发
放。
8）、负责室内各种图表的布置与管理， 并记录天气情况和工程进展。
安全和卫生制度 为了保证试验室正常顺利服务与工程施工，对试验室安 全和卫生作以下规定：
（1）、非持证电工，严禁从事电工作业。从事电器设备和线路维修 时，须有人监护。
（2）、不得超负荷使用电器设。检修电器设备时，必须切断电源， 并在闸处悬挂“有人操作，严禁合闸”的禁示牌。
（ 3）、试验室是重点防火单位，应配备消防用具，消防砂池、干 粉灭火器应经常检查。
（ 4）、为了保证仪器正常使用，对每台试验仪器应派专人保管。
对试验室卫生应轮流值日，保证室内干净、清洁。
样品、资料、档案管理制度
为了加强试验检测工作的质量和准确，促进工程整体质 量水平的提高。对试验样品、资料、档案管理工作拟订以下 几点制度：
1）、样品分为开工调查和施工过程样品。
开工调查样品必须详细记 录该材料的产地、规格、使用部位及数量。做到随时方便可找 到。
2）、试验检测报告要派专人整理、搜集。将资料分类（如配合比、 砼、压实度、原材料等） ，随时查找方便。
3）、对试验仪器的说明书及台帐、检定报告、以及省质、总监办和
上级来文作详细的登记，并派专人保管。
4）、文件和资料的收文及管理
属于外来是受控文件，填写《受控文件收文登记表》 。由试 验室发放的每份文件和资料发放前均应编上唯一的发放序 号，盖上试验室专用章。填写《受控文件发放登记表》
5）、当因质量体系要求或相关条件发生变化需要部分变更试验室所 发文件和资料时， 由试验室资料管理员按照通知单要求， 将原 发放文件和资料回收， 并按质量文件更改通知内容对原文件逐 一更改签名，并妥善保存通知单，以备考查。
6）、文件和资料的作废
由试验室资料员根据有关通知要求，从所发文件中撤出，填写
《文件回收登记表》 ，办理文件上交和销毁手续， 严格执行贯标 程序。
7）、文件和资料的丢失
若文件或资料发生丢失，由当事人写出书面丢失经过，报试验 室申请补发。补发的文件使用新的发放序号，同时声明原发放 号文件作废。
（8）、文件和资料的归档及处置
当项目完工时， 由试验室回收试验室全部发放文件， 按照处《档
案管理办法》将清单整理上报项目合同部请示处理。属处发受 控文件和资料，由处对口管理部门按规定办理回收手续。属项 目制发的文件以及技术规范资料，经上级管理部门审核后，提 交项目合同部
电动击实仪操作规程
1 . 根据试验规程轻、重型及 CBR式验要求，选择备用锤体和试筒，
护筒。
2． 将配置好的土样分 3-5 份取其一份倒入试筒，将土拂平并将跟
踪板拉下放在被击土样上。
3． 按预制开关所需次数，然后按预制扭数值置入显示器。
4． 按下启动开关，击至定数后便可自动停机，中途要需暂停可按
下关机按扭开关、立即停机，并连续启动、继续进行。
5． 拖起跟踪板，再加上第二份土样、拂平被击土面、将跟踪拖板
放在被击土面上，重复第 4 项直至完成。
TG328A型分析天平
1 、 当执手开关使用时，必须缓慢均的转动起闭，过快时会使刀刃 急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。
2、 称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方
向，增减砝吗，至投影屏中出现静止到 10 毫克内的读数为止。
3、 在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减 砝码，或在称盘中放置称物。
4 、 被称物在 10 毫克以下者， 可由投影屏上读出。
10 毫克以上之数 值, 旋转砝码三档指数盘 , 来增减 10 毫克 ~199.990 克的环形砝 码。
5、 所称之物体应放在称盘中央 , 并不得超过天平最大称量 （200 克）。
6、 对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体 , 不可放入天平内称 量。
7、 天平使用完毕后 , 应将开关关闭和砝码指数盘旋至原 0 位 , 并将
天平用套子罩上 , 关闭电源。
电热鼓风干燥箱
该箱安放在室内干燥及水平处。
和上闸刀开关 , 接通电源后 , 将控温仪选择盘设定所需温度 , 使其刻 度相对 , 开启电源开关 , 控温仪表绿灯亮 , 红灯灭 , 炉丝通电 , 此时箱 内开始升温 . 同时可打开鼓风开关 , 使其工作。
初始加热时 , 由于热惯性 , 尽管炉丝已断电 , 但箱内温度还会升高 , 故每次开机前最好设定在所需温度的 80%左右 , 待几次开关动作后
再把设定值定在所需值 , 即可避免开机的升温过冲现象。
红绿灯交替半小时 , 观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪表指 针或显示的温度值是否相符 . 此时干燥箱进入正常工作状位。
干燥箱连续工作时应根据试品要求酌情关闭电机使之间休 , 以便延
长电机寿命。
试品恒温完毕 , 关闭开关 , 同时拉下闸刀开关。
本箱为非防爆干燥箱 , 对带有挥发性物品切勿放入 , 以免发生爆炸
试品托板的平均负荷为 15 公斤, 放置时勿使之过载 , 同时散热板上 不能放置试品或其他东西防碍空气对流。
鼓风机连续工作不能超过 5 小时。
使用完毕 , 经常保持清洁。
负压筛析仪操作规程
1、 将仪器安放在平整水平的地面上，打开后门，按图所示检查所 有零部件是否都已装好，注意使各连接口保持紧密状态，然后 将电源插入 220V 交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投 入使用。
2、 将计是器定与所需时间，打开电源仪器即可工作。时间到所定 时 间 仪 器 自 动 停 止 工 作 ， 如 果 工 作 负 压 超 出 了 “ -4000 — -6000Pa ”的范围，应旋动调压旋纽将负压调节在国标规定的范 围内。
3、 按 GB1345—— 91 进行筛分时，先用天平称出 25g 的水泥试样， 倒入试验筛内并盖上盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛， 将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。
胶砂振实台操作规程
1、 胶砂制备后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上， 用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分为两层装入试模， 装一层时 ,每个槽里约放 300g 胶砂 , 用大插料器垂直架在模套顶 部, 沿每个模槽来回一次将料层插平 , 用一金属直尺以近 90°的 直角架在试模顶的一端 , 然后沿试模长度方向以横向锯割动作 慢慢向另一端移动 , 一次将超过试模部分的胶砂刮去 , 并用一直 尺以近水平的情况将试模表面摸平 .
2、 在试模上做标记或加字条标明试件 , 编号和试件对于振实台的
位置.
3、 每次使用后，应及时冲洗水泥沙浆试模，擦拭干净.
雷氏膨胀值测定仪操作规程
一、 使用方法：
1、 将测定仪放置在水平的工作台上，当雷氏夹空夹弹性时，
将雷氏夹横向一指针的根部挂在测定仪的悬丝上， 另一指
针的根部挂300克砝码，这时两根指针尖端应在测弹性标 尺上张开27.5+2.5 mm范围内，若超过此范围为不合格的 雷氏夹。
2、 当测膨胀值时，将雷氏夹垂直放在夹座内，指针尖端指在
测膨胀值标尺上，读取膨胀值，读数精确到 0.5 mm。
二、 维护与保养：
1、 测定值的标尺应保持端正，要经常检查是否有因螺丝松动 而产生歪斜现象。
2、 测定仪使用后擦拭干净妥善保管。
路面材料强度仪操作规程
一操作：
1、 接通电源后，检查各按钮与标盘有无不符。
2、 操作过程中，检查手柄位置是否不正确。
3、 不可在电机工作中变换升降速度 ，以免将变速箱中齿轮损 坏。
4、 严禁超负荷使用以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。
二保养：
1 、每使用六个月应清洗变速箱及更换黄油。
2、每日工作完后要擦净仪器避免因脏引起仪器生锈或卡死活
动部位。
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、 试验人员应熟悉本设备性能及操作规则。
2、 试验前应检查各部件运行是否正常。
3、 将称量准确的骨料及水泥投入机内，送电开始拌和，待拌和颜 色一致时，再将经过量筒的水均匀倒入，直至拌和物搅拌均匀 为至。
4、 严格按设备的负荷确定拌和物的数量，防止超负荷而损坏机械
5 、 搅拌机使用完毕应尽快清洗干净，以保持设备清洁。
6、 搅拌机应定期检修，以保持良好的工作状态。
7、 使用搅拌机应有专人负责运转开闭，试验完毕后关闭电源。试 验人员应熟悉本设备性能及操作规则。
8、 试验前应检查各部件运行是否正常。
9、 将称量准确的骨料及水泥投入机内，送电开始拌和，待拌和颜 色一致时，再将经过量筒的水均匀倒入，直至拌和物搅拌均匀 为至。
10、 严格按设备的负荷确定拌和物的数量，防止超负荷而损坏机械
11、 搅拌机使用完毕应尽快清洗干净，以保持设备清洁。
12、 搅拌机应定期检修，以保持良好的工作状态。
13、 使用搅拌机应有专人负责运转开闭，试验完毕后关闭电源。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、 使用前须将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由 滑动。
2、 标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃地板上 的试摸中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，摸
平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下， 降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松， 使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试 杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净， 整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底 板6 mm+ 1mm的水泥净浆为标准稠度浆。其拌和水量为（ P），
该水泥的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。
3、 初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至 30min时进行 第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，
降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，试针 垂直自由的沉入水泥净浆中，观察试针停止下沉或放试针 30S
时记录试杆指针读数，当试针沉入距离底板 4 mm+ 1mm时，为
水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用 min来表示。
4、 终凝结时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针
上安装一个环形附件。在完成初凝结时间的测定后，立即将试 模连同浆体以平移的方法从玻璃板下翻转 180°，直径大端向上
放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间
每隔15min测定一次。当试针沉入试体 0.5mm时，即环形试件
开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥 全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的初凝时间，用 min来
表示。
5、 测定应注意：在最初的测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其 徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测
试中试针沉入的位置至少要距试摸内壁 10mm临近初凝时间每
隔 5min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两 次结论相同时，才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能 让试针落入原孔，每次测试完毕需将试针擦净并将试模放在湿 气养护箱内，整个测定过程要防止试模受振。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、 1、本仪器应放在平台上，先把开关置于停，再将时间程控
器插头插入“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2、 搅拌锅与搅拌叶先用湿布擦净，再将试样倒入锅内，然后 将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。
3、 将程控开关置于自动位置，即开始运行，结束后，必需将 程控开关置于停，以防停电后程控器仍动作。
4、 搅拌结束后即可放下搅拌底座，取下搅拌锅。
5、 搅拌机启动后必须注意叶片自动方向为顺时针。
6、 试验结束后必须清洗搅拌叶和搅拌锅， 并将仪器擦试干净。
水泥净浆搅拌机操作规程
7、 本仪器应放在平台上，先把三位开关都置于停，再将时间 程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接入 电源。
8、 搅拌锅的搅拌叶先用湿布擦净，将称好的 500 克水泥试样
倒入搅拌锅内，然后将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅拌 位置。
9、 将程控开关置于自动位置，即开始运行，然后徐徐加水拌 和，先慢拌 120 秒，停机 5 秒后报警 5 秒，快拌拌 120 秒， 自动停机四次每次自动程序结束后，必需将程控开关至于 停，以防停电后程控器仍动作。
10、 将程控开关置于手动时，再把三位开关置于慢、停、快、 停则分别完成各个动作，人工记时。
11、 搅拌结束后即可放下搅拌底座，取下搅拌锅。
12、 搅拌机启动后必须注意叶片自动方向为顺时针（从上方向 下看），公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。
13、 试验结束后必须清洗搅拌叶和搅拌锅， 并将仪器擦试干净。
液塑限测定仪操作规程
一、使用与操作 :
1、调节底脚螺丝 , 使水准器水准气泡居中 .
2、接通电源：将“开关”扳向“开”方向，此时， “电源”“磁铁” 灯亮。
3、放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清
晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应从新吸好） 。
4、转动微调螺旋，使投影屏零线与微分尺零线重合。
5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。
6、放入调好土样的调土杯，转动平台升降旋纽，使盛土杯上升，在 “手”位置时当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮。
7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时，
5S后发出讯响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。
8、 若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮。此时圆
锥仪自动下落，并开始计时， 5S后发出讯响，便可读数。
9、 转动平台升降旋纽，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。
10、 将“吸放”扳向“吸”方向。
11、第二、三点土样试验，重复 3—10 条。
二、注意事项及维修：
1、 试验时不时在土样下垫绝缘物。
2、 周围不得有强磁场及强风。
3、 “吸放”开关扳向“放”后，应待3S发出讯响后再扳向“吸”, 以免出现报时误差。
4、 微分尺，光学元件如有污点，可用脱脂棉沾无水乙醇或乙醇
擦试。
5、 注意保护锥尖，不得随意改变圆锥仪平衡圆环形状。
6、 换光源洒泡时，可拆下罩，旋出灯泡，换上洒泡丝与镜头平 行，则可轻转动灯座。
7、 由于各种土质不同， “接触”灯有时不亮系正常。
混凝土振实台操作规程
1、 振动台安装前，应先打好基础，打基础时上面应按水平找 平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定 螺栓必须拧紧。
2、 振动台安装完毕时先开车 3—5 分钟后停机， 对所有紧固螺 栓必须进行检查，若松动紧后方可使用。
3、 振实台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振实 台上，所须振实的制品放置要与台面相对称使负荷平衡。
振实制品的紧固装置， 用户可根据自己需要自行设计配置。
4、 振动器轴承要经常检查，并定期拆洗，更换润滑油使轴承 保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、 振动台应有可靠的接地线，确保安全。
万能试验机操作规程
1 、根据试验选择量程范围，挂安相应的砣，并对准刻度线； 2、调整
缓冲阀使之与量程范围相适应；
3、接通电源；
4、关紧回油阀，与进油阀；
5、启动油泵，然后调整指针对零；
6、放好试样；
7、打开进油阀，使加荷指针匀速进行，直至试验结束，关闭进油阀；
8、记录试验数值；
9、打开回油阀，使之落到底，关紧回油阀；然后拨动指针归零。
10、停止油泵以及电源；
11、关闭总电源开关；
12、清扫机器。
压力试验机操作规程
1、 根据试样选择量程范围，挂安砣，并对准刻度线。
2、 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
3、 转动总开关接通电源（此时绿灯亮） 。
4、 按丝杆升或丝杆降按钮， 调节丝杆使上、 下承压板间距为试样高度加上 5
—10mm严禁点动丝杆下降时使上承压板与试样接触。
5、 关紧回油阀。
6、 启动油泵，拧开送油阀使活塞上升一段，然后调整指针对零后停止油泵。
7、 启动加载速度指示器，并迅速调到适当位置，此时指示盘保持一定的速 度旋转。
8、 放好试样。
9、 启动油泵，将送油阀手柄调到相应位置，应保持试样加荷时指针与指示 盘同步旋转，直至试样被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和加载速 度指示器电机。
10、 记录试验数据。
11、 打开回油阀，使活塞回落着底后，关紧回油阀，后拨回从指针
12、 关闭加载速度指示器旋钮（注意不必转动指示盘调节器） 。
13、 清除被压碎的试样。
14、 进行下一个相同尺寸试样按以上第 7—13 步骤操作。
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