龙华区观澜街道正本清源查漏补缺工程
钢板桩支护施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
施工单位： 深圳市粤通建设工程有限公司
日 期： 2019年4月
目 录
TOC \o "1-3" \h \u 第1章、编制依据 1
第2章、工程概况 1
第3章、工程地质情况 2
（一）地层岩性 2
（二）岩土物理力学性质 4
（三）水文地质条件 5
（四）地层综合评价 5
第4章、测量放线 6
第5章、机械设备准备 7
第6章、现场准备 7
第7章、钢板桩检查与矫正 8
第8章、施工准备 9
第9章、施工方法 9
（一）沟槽支护形式 9
（二）钢板桩施工一般要求 10
（三）钢板桩打拔施工 11
第10章、施工注意事项 14
第11章、安全生产保证措施 15
第12章、文明施工措施 20
第13章、施工过程中的应急措施 21
（一）坍塌事件 21
（二）管线损害事故 22
（三）触电事故应 22
附 件 23
龙华区观澜街道正本清源查漏补缺工程 钢板桩支护施工方案
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第1章、编制依据
1、2019年龙华区观澜街道正本清源查漏补缺工程设计文件、合同文件、招标文件及投标文件；
2、本工程的设计图纸及岩土工程勘察报告；
3、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009），2009年；
4、《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011），2011年；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012），2012年；
6、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46--2012)。
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－2011)；
8、钢结构设计规范 (GB 50017—2003)；
9、《危险性较大分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)；
10、建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068—2001）
第2章、工程概况
本工程覆盖观澜街道约500个小区及市政排水系统改造，涉及君子布、牛湖、广培、大水田、新澜、桂花、桂香、黎光、库坑、大富社区，共计10个社区工作站。现从源头上对雨污错接、倒坡、破损、下沉、管径偏小、堵塞等问题的排水管道进行梳理改造，新建部分雨水或污水管道等；对小区楼栋建筑立管改造及完善。主要施工内容包括土石方工程、管网及配套设施工程、道路工程、电力管线迁改工程、电信管线迁改工程、给水管线迁改工程、燃气管线迁改工程、交通疏解工程、路灯工程等内容。合同工期为279天，实际开工日期以监理下达的开工令日期为准。
工程主要内容包括：
排水管：本项目排水管埋地管材选用中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道，局部市政管道管材采用Ⅱ级钢筋混凝土排水管，建筑外立面管道采用UPVC排水管，埋深≤3.0米。管道接口：中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道接口采用承插式橡胶圈连接，钢筋混凝土管使用钢承插单或双橡胶圈接口连接，UPVC排水管则采用承插粘接。
检查井：DN200—DN600污水管使用Ф1000圆形混凝土污水检查井；DN200—DN600雨水管使用Ф1000圆形混凝土雨水检查井，DN800—DN1000污水管使用Ф1500圆形混凝土污水检查井，DN800—DN1000雨水管使用Ф1500圆形混凝土雨水检查井。
现状井修复：排水系统老化严重，部分检查井破损严重，将对其进行修复施工；现状检查井不能满足原结构及功能的均需进行修复。
清淤工程：对小区现状全部排水管进行清淤。
道路工程：混凝土路面破除与恢复结合混凝土板块及切缝，板块宽度3至4.5m；其它路面破除与恢复按实际情况。
毛发收集池/隔油池/隔油沉砂池：根据现场实际情况，根据需要设置。
第3章、工程地质情况
（一）地层岩性
管道主要在现状道路、巷道中敷设，道路及巷道两侧有较多建筑物，地形较为平坦，起伏不大，局部分布有残丘。工程区内最高点为62m，大部分地段的地面标高在40~55m之间。
据工程地质测绘和地质钻探勘察成果，场地内地层自上而下分别为：第四系人工素填土层（Q4S）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、第四系残积层（Qel）、侏罗系下统塘厦组段(Jt1)基岩，具体如下：
（1）第四系人工填土层（Q4S），根据堆积成分，将其分为①-1素填土（碎石土）、①-2素填土（粘性土）、①-3填石，具体分述如下：
①-1素填土（碎石土）：分布较广泛，在ZK9、ZK13～ZK17、ZK21、ZK30、ZK46、ZK49～ZK52揭露该层。褐色、浅灰白色，松散-稍密状，干～稍湿，土质不均一，主要由中粗砂、碎石、砖块等回填，碎石含量一般占50%～60%，其一般块径约1.5～6cm，强度不高。该层层厚0.5～3.4m，层底高程46.8～61.65m。
①-2素填土（粘性土）：分布广泛，褐红色、褐黄色，松散-稍密状，干～稍湿，土质较均一，主要由泥质粉砂岩残积土及其风化土回填，岩性为粉质粘土，部分钻孔局部含少量碎石等硬质物及生活垃圾。该层层厚0.3～5.6m，层底高程44.53～67.82m。
①-3填石：仅平龙路上钻孔ZK18揭露该层，浅灰白色夹褐色，稍密状，干～湿，成分不均一，主要由块径5～20cm的混凝土块、弱风化砂岩回填，其强度高，锤击声脆，顶部含少量粘土及碎石。该层层厚3.5m，层底高程47.33m。
（2）第四系冲洪积层（Q4al+pl）
②-1 粉质粘土：局部过渡为粘土，分布较广泛，在平龙西路两侧地势平缓地区、长龙东路及广屋路揭露该层，该层上伏于淤泥质土之上，青灰色，软塑～可塑状，饱和，土质均匀，韧性中等。该层层厚1.3～6.7m，层底高程42.87～48.06m。
②-2淤泥质土：分布较广泛，在平龙西路两侧地势平缓地区、长龙东路及广屋路揭露该层，为新近沉积物，灰黑色、灰色，软塑状，饱和，土质不均匀，含少量腐烂植物根茎，具臭味。该层层厚0.8～4.59m，层底高程38.27～47.29m。
②-3粉质粘土：分布较广泛、较连续，主要分布在场地地势平缓处。黄褐色、褐红色，可塑状，饱和，土质较均匀，局部含少量砂粒。该层层厚0.6～5.5m，层底高程42.62～54.43m。
②-4中粗砂：分布不连续，仅在万盛现代农业采摘园、长龙东路、岐康路、广屋路有揭露，浅灰白色、黄褐色，稍密状为主，饱和。岩芯略成形，粘粒含量在5%左右，分选性较好。该层层厚0.4～2.4m，层底高程40.36～47.66m。
②-5砾砂：分布不连续，仅钻孔ZK10～ZK14、ZK17、ZK42、ZK50、ZK51有揭露，黄褐色，稍密～中密状，饱和，岩芯一般不成形，粘粒含量约在3%左右，分选性较差，局部夹薄层可塑状粉质粘土，相变为粘土质砾砂。该层层厚0.7～4.7m，层底高程38.4～50.91m。
（3）第四系残积土（Qel）
分布广泛，局部地段被剥离掉而缺失。褐红色、褐黄色，可塑～硬塑状，湿，由泥质粉砂岩风化残积而成，岩性为粉质粘土、砂质粘土，局部含少量强风化角砾，其一般砾径1～2cm，强度不高，手可折断。揭露该层最大层厚7.0m，层底高程35.47～60.19m。
（4）侏罗系系塘厦组泥质粉砂岩(Jt)
本区域内主要揭露到的下伏基岩为早侏罗系下统塘厦组下段(Jt 1)泥质粉砂岩，根据其风化程度的不同将其分为④-1全风化泥质粉砂岩、④-2强风化泥质粉砂岩。
④-1全风化泥质粉砂岩：广泛分布，褐红色、褐黄色，坚硬状，稍湿。原岩结构清晰，已风化成粉质粘土、砂质粘土状，局部含少量强风化岩块，岩块一般直径1～4cm，强度不高，锤击易碎。该层层厚0.7～8.5m，层底高程41.77～63.32m。
④-2强风化泥质粉砂岩：分布于地势较高处，仅揭露于钻孔ZK1、ZK6、ZK20、ZK21、ZK25、ZK45～ZK47。褐红色，原岩结构大部分破坏，裂隙极发育，岩性为半岩半土状，岩芯呈土夹石状、石夹土状，岩块一般块径0.5～6cm，岩块强度中等，锤不易击断。该层未揭穿，揭露层厚2.2～8.1m，揭露层底高程48.15～55.6m。
（二）岩土物理力学性质
表2-1 土(岩)层物理力学参数指标建议值
（三）水文地质条件
场地地下水类型以孔隙潜水和基岩裂隙水两种类型为主，孔隙潜水主要存储在填土和冲洪积砂层内，接受降雨补给，水量一般较贫乏，局部老河订部位储量较丰富，排泄于低洼处。裂隙水主要赋存在岩石内的各种裂隙内，储水量受裂隙发育情况控制，一般较贫乏，主要接受降雨补给排泄于低处。勘察期间地下水位进深一般在0.4～3.9m。
（四）地层综合评价
填土层在各管道场地广泛分布，表层多覆盖砼路面和垫层，填土成份较杂，局部为回填碎石及块石、含建筑和生活垃圾，物理力学性质差异性较大，一般为中等～高压缩性土层，弱～中等透水性，局部强透水性，承载力一般，稳定性较差。
粉质粘土（②-1）（局部相变为粘土），在各场地内分布较广泛，多呈软塑状，局部可塑状，为中～高压缩性、弱渗透性、较低强度的土层，承载力较低，稳定性较差。
淤泥质土（②-2）局部分布，软塑状，性质差，为高压缩性、低渗透性、低强度，稳定性很差，承载力低，为不良地层。
粉质粘土（②-3）分布较广泛、较连续，可塑状，为中偏高压缩性、弱渗透性、较低强度的土层，承载力一般，稳定性一般。
中粗砂、砾砂层分布不广泛，多见于老冲沟和河道处，松散～稍密状，一般含粘粒，粘粒含量5%～10%不等，中等～低压缩性，弱～强透水性，承载力较高，稳定性差，易产生涌水渗透破坏问题。
残积土在场地内分布较广泛，可塑～硬塑状，含少量强风化岩块，一般为中等压缩性土，局部为高压缩性土，弱透水性，承载力一般，稳定性较好。
全风化岩层广泛分布在场内，呈坚硬土状，多含强风化岩块，一般呈层状风化，硬塑～坚硬状，为中等～低压缩性土，弱透水性，承载力高，稳定性好的地层。
强风化岩层广泛分布在场内，多呈石夹土状和碎块状，裂隙极发育～发育，稳定性较差，低压缩性，承载力高。
第4章、测量放线
为保证各种管线沟槽精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立施工的平面控制网。
开工前，检测全站仪和水准仪，尽可能减少测量误差，由专业的测量人员会同甲方和监理工程师组织红线交收和资料移交工作，并及时做好管线控制测量，引测水准控制点，并对控制点、水准点加固保护。同时按设计图纸测放出开挖线、钢板桩桩位等。
测量仪器须检验、并有合格证，操作人员要有资格证。各测量精度满足设计及规范要求。
第5章、机械设备准备
为了确保以最短的工期完成本项工作，我公司除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入足够的机械设备，确保工程按进度计划顺利完成。根据本工程特点，确定工程所需机械设备如下表。
表4-1主要机械设备计划
机具名称
规格、性能
单位
数量
备注
钢板桩打拨机
台
20
电焊机
BX—330
台
30
自卸汽车
台
80
发电机
20KV
台
15
第6章、现场准备
1、装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2、钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明;
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
第7章、钢板桩检查与矫正
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
1、外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（1）锁口检查：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩从锁口通过检查，检查时采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾从锁口通过检查，对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
（2）宽度检查：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm为宜，对于肉眼看到的局部变形可进行加密检测，对于超出偏差的钢板桩不予投入使用。
2、材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
3、矫正措施:
（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除。
（2）割孔、断面缺损的应予以补强处理：先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（4）平直度矫正:
a、扭曲矫正：腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用千斤顶顶在钢板桩
凸处进行冷弯矫正。侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。若无矫正条件，一般对存在此类问题的桩体弃置不用。
b、锁口变形矫正：用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。
C、钢板桩桩体局部变形纠正：对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。
d、钢板桩端部平面纠正：用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。
第8章、施工准备
1、检查钢板桩。
2、检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一一定要进行检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到380- 420V，而夹板牙齿不能有太多磨损。
3、涂刷黄油混合物油膏。为了减少插打时锁口间的摩擦和减少围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏(重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1)。
4、钢板桩插打之前，先插打定位钢板桩，在插打定位桩时，必须全过程测量控制，保证定位桩位置的准确。在定位桩上放置钢制员弧导框。
第9章、施工方法
（一）沟槽支护形式
沟槽支护采用钢板桩支护。
1、拉森钢板桩支护，根据沟槽的不同深度分别选用II、III、IV拉森钢板桩。沟槽深度3m≤H<4m，采用A型钢板桩支护；沟槽深度4m≤H<5m，采用B型钢板桩支护；沟槽深度5m≤H<6m，采用C型钢板桩支护。其中土质较差的另需加强措施。
钢板桩支护形式如下图:
内支撑钢板桩配置表
挖深H=3~6m内支撑钢板桩配置表
形式
H（m）
钢板桩型号
桩长L（m）
槽钢A
槽钢B
横向支撑间距（m）
LA
3m≤H<4m
II
6.0
[20a
[20a
3.0
LB
4m≤H<5m
III
9.0
[20a
[20a
3.0
LC
5m≤H<6m
IV
9.0-12
[22a
[22a
3.0
（二）钢板桩施工一般要求
1、钢板桩拟采用振动式钢板桩专用机械将钢板桩分批、逐步静压或振动至设计标高，一次打入深度一般为0.5～3m（具体情况由实际情况定）。施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2、钢板桩振动中不易贯入时，一定注意不能采取重锤硬打，否则会造成板桩的变形。
3、钢板桩打入的垂直度允许偏差：相对桩长的垂直度允许偏差不得超过2.5%。
4、拔桩时应注意对周围建筑物的影响，可采用跳拔的方法间隔拔桩，并采取回灌措施减少管道与底面沉降。
（三）钢板桩打拔施工
1、钢板桩施工的顺序
钢板桩打设施工工艺：
测量放线定位→挖导向沟槽→打设两端导向桩、安装导梁→打设钢板桩至设计深度→拆除导梁→沟槽土方开挖→纵向组合肋梁、横向支撑钢梁安装→管道安装→土方回填→拆除纵横肋梁→板桩拔除→孔洞灌填。
钢板桩打设工艺流程如下图：
5-2钢板桩搭设工艺流程
2、钢板桩的检验及矫正
用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复使用的钢板桩使用前，将对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
3、打桩围檩支架（导向架）的设置：
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩可以双面布置，也可以单面布置，一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩桩入土深度一般为6～8m，间距2～3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。
4、钢板桩的打设方式
5-3钢板桩打设示意图
①板桩的打设方式可根据板桩与板桩之间的锁扣方式，或选择大锁扣扣打施工法及小锁扣扣打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始，逐块打设，每块之间的锁扣并没有扣死。大锁扣扣打施工法设简便迅速，但板桩有一定的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量较大，仅适用于强度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程；小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始，逐块打设，且每块之间的锁扣要求锁好，能保证施工质量，止水较好，支护效果较佳，钢板桩用量亦较少。但打设速度较缓慢。
②钢板桩的打设方法还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。
单独打入法是从板桩墙的一角开始，逐块打设，直到工程结束。这种打入方法简便迅速，不需辅助支架，但易使板桩间一侧倾斜，误差积累后不易纠正。适用于要求不高，板桩长度较小的情况。
屏风式打入法是将10～20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。这种打入方法可减少误差积累和倾斜，易于实现封闭合拢，保证施工质量。但插桩的自立高度较大，必须注意插桩的稳定和施工安全，较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入方法。
5、钢板桩的打设
①选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插一块即套上桩帽，并轻轻地加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置，以便随时检查校正。
②钢板桩应分几次打入，一般分三次打至导梁高度，待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向的作用，一般每打入1m就应测量一次。
6、钢板桩的转角和封闭
钢板桩墙的设计水平总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者板桩墙的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用：异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。
7、拔桩方法
（1）基槽土方回填至横支撑高度时方可拆除横支撑及纵向围檩。回填至地面高度时才能拆除支护板桩。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（2）拨桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。
（3）为了减少地面沉降，板桩拔除时采取跳拔方式，依次逐根拔除。设法减少拔桩带土，必要时采用灌浆、灌砂等措施。
8、拔桩顺序
对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。
9、拔桩要点
①拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
②起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般小于减振器弹簧的压缩极限。
③供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2～2.0倍。
④对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
10、桩孔处理
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆（水泥与水玻璃）或注入水泥砂浆。回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。
第10章、施工注意事项
1、施工前注意事项及措施：
①开挖前做好地下管线的物探工作。
②开挖前核实管线的签订工作。
③开挖前必须要有管线单位负责人现场的交底并留有书面记录。
2、在软土中打板桩时，在施工过程中应用仪器随时检查、控制、纠正板桩向前进方向的倾斜。如果发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。
3、在软土中打桩，当遇到不明障碍物或者钢板桩本身倾斜弯曲时，板桩阻力增加，会把相邻板桩一起带着下沉。可以将发生共连的桩焊在围檩上，也可以将发生共连的桩和其它已打好的桩用角钢电焊临时固定来解决。为减少阻力，也可将黄油等油脂涂在锁口上。
4、在打桩过程中桩身发生扭转，可以用下列措施解决：
①在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口。
②在钢板桩与围檩之间的两边空隙内，设一只定榫滑轮支架，制止板桩下沉中的转动。
③在两块板桩锁口扣搭处的两边，用垫铁和木榫填实。
第11章、安全生产保证措施
坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。安全工作有其特点，在事故未发生时，有些人体会不到安全工作的重要性和必要性，或多或少地存在麻痹和饶幸心理，导致安全意识淡溥。一旦事故的严重后果发生了，那就后悔莫及。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。安全生产的主要措施如下：
建立健全安全管理组织机构
工程项目部建立安全生产管理小组，项目经理为第一责任人，安全主任为直接责任人。安全管理小组全面负责本工项目的各项安全管理工作。各专业施工班组明确一名安全生产责任人，主要职责是负责其班组施工过程的安全，发现问题及时处理并迅速向工地安全管理小组汇报。
安全组织机构见下图：
建立健全安全管理制度
1、安全生产责任制
确定项目部管理人员及其它所有成员在安全生产管理上的职责，制订了上至项目经理、下至各班组长、作业工人的安全生产责任制。
项目经理是项目安全生产第一责任人，其它管理人员是其所负责的分项工程施工的安全责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助项目经理抓好项目安全工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。
2、安全教育制度
安全宣传与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常定期安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
3、安全检查制度
消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，项目部制定了安全检查制度，包括定期、不定期、综合、专业等四种检查形式。安全检查坚持项目经理与施工人员一起抓、综合检查与专业检查相结合、定期检查与不定期检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想动态、查制度的制定、查制度的落实、查安全教育、查安全设施、查机械设备、查施工用电、查隐患的落实整改情况以及劳保用品的使用。
4、隐患整改“三定”制度
发现隐患及时确定整改责任人、整改措施、整改时间，安全隐患和存在问题以最短的时间整改完毕。
5、安全奖罚制度
对违反安全生产规定、违规作业、安全隐患未及时落实整改的人员严格按公司规定进行处罚。
保证安全生产措施
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，将安全生产作为首要工作来抓，采取各种措施增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行安全教育、安全检查和安全奖罚制度。对违反安全生产规定、违规作业、安全隐患未及时落实整改的人员严格按公司规定进行处罚。
2、确保现场安全防护设施的投入及劳保用品的落实到位，为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术，可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
3、安全技术措施在实施中，要层层进行技术交底，每道工序都要实行书面或口头的安全技术交底工作，并做好签名交接手续。
4、认真做好全员安全教育工作，并坚持每半月一次的安全教育。做好新工人入场的三级教育工作，严禁把关，未经培训的工人不得上岗，特种作业人员要持证上岗。班组要定期进行安全活动并做好记录，项目部要派人经常检查班组安全活动进行的情况。
5、安全检查制度，除公司每月对工地进行全面检查外，工地每月检查两次，各班组每周检查一次，坚持每周一安全生产活动日制度。
6、对公司及安检站检查均应做好记录并进行总结，对检查发现的问题，定人定时定措施整改，并做好复查工作。
7、施工机械安全操作措施
（1）施工机械严格按操作规程操作，定时进行检修和保养，保证机械有良好稳定的工作性能。
使用前操作人员应对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常的情况，应由专人维修人员进行维修，在各安全装置均能保证正常工作后才能进行施工作业。
8、安全围护措施
（1）做好施工期间的安全围护。基坑四周用高度2m铁皮进行围护，悬挂安全提示牌及基坑危险警示标志。禁止非施工人员进入作业地场，保证作业人员和其他人员的安全。
（2）施工期间，有行人或车辆通过地段，在安全围护外设置提醒标志或警示信号，夜间沿各围栏处设置的警示灯，提醒过往车辆和行人注意安全。
9、安全用电措施
（1）在施工现场中，外电架空线路和施工现场的机动车道交叉时的最小安全垂直距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的具体规定。
（2）为了防止外电线路对现场施工构成潜在的危害确保施工安全，必须采取设置防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。
（3）本工程施工用电采用三级配电系统，三相五线制，所有接地满足规定要求。
（4）架空线路的安全要求：架空线路必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架上。
（5）架空线路的档距不得大于35m；线间距离不得小于0.3m，横担间的最小垂直距离不得小于1.2m。
（6）架空线路应采用木杆或砼杆，砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径应不小于100㎜。
（7）配电箱和开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。安装时应设在坚固的支架上，并安装端正、牢固，配电箱的底面与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
（8）箱内电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。
（9）箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
（10）配电箱和开关箱应防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
（11）总配电箱设置总隔离开关和分路隔离开关、总自动开关和分路自动开关，以及漏电保护器。
（12）箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
（13）每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
（14）所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。每月应进行检查和维修一次。检查和维修必须是专业电工。
（15）配电箱、开关箱内不得堆放任何杂物，应保持整洁；不得挂接其它临时用电设备；进、出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
（16）照明配电与动力配电采用分开设置，自成独立配电系统，防止因动力配电停电或电气故障而影响照明。
（17）现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对施工场地的大面积照明应采用高压汞灯、高压钠灯等。夜间作业必须要有足够的照明，直接用于操作的照明灯，应采用36V的低压防爆灯。
（18）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
（19）在电气设备和线路周围不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护。不在电气设备周围使用火源。按《规范》规定设置防雷装置。
（20）电工认真执行交接班制度，当班电工经常巡视电缆线路和配电箱控制柜、变压器等有无异常，做好巡视记录，交接清楚现场用电情况。
第12章、文明施工措施
1、工地现场设有施工标志牌，标明工程名称、工程概况、建设单位、质检单位、设计单位、监理单位、施工单位、施工许可证、工程负责人、技术负责人、开、竣工日期等，标志要鲜明、醒目、周正。
2、对施工场区进行分隔围护，围护采用高度不低于1.8米，并设置美观稳固，确保行人和过往车辆的安全。
3、对施工人员进行文明施工教育。材料、模板堆放整齐、工具摆放做到取用方便，各种机械保持良好的工作性能，机身保持清洁。
4、严禁随地乱丢材料及工具，杜绝浪费，做到现场看不到零散的砂、石、砖头、水泥等。
5、施工期间随时保持现场整洁，施工机械、工具和各种材料设备妥善存放，不得随意摆放。
6、搞好环境卫生、创造干净、整洁的生活和工作环境。
7、料具文明施工管理措施
①场地内各种料具分规格堆放整齐，做到横成排，竖成行，并持标识牌。
②材料保管要有防雨、防潮、防埙坏措施。
③工人操作做到活完料净，脚下清。
④现场无长流水、无长明灯。
⑤施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。
第13章、施工过程中的应急措施
（一）坍塌事件
1、当发生基坑开挖失稳时，对部分坍塌的土体打入工字钢或槽钢，以减小险情的进一步发展。
2、当基坑纵坡发生险情时，用砂袋填满坡面以下支撑与支撑之间的空隙、支撑与开挖面土体之间的空隙，以保证在纵坡失稳时，钢支撑不被坍方塌的土体把钢支撑碰掉和剪坏。
3、当发生险情时用高压旋喷桩对附近的道路进行保护或用SMW桩间隔插H型钢进行保护，确保正常交通。
4、当基坑内纵坡发生险情时，派专人对周边管线进行监测，若管线发生沉降，将对管线进行双液注浆或悬挂加去垫的方法控制管线因沉降而造成的破坏。当发生险情时，派专人对沿线进行监测，如监测点发生沉降，将对房基础、管线进行双液注浆或加支垫的方法控制房屋、管线因沉降而造成的破坏。同时将险情报告业主及时对发生险情地段实施疏散或进行交通管制。
5、涉及到管线、建筑物时应通知相关单位对事故现场附近管线、建筑物进行排查，发现管线断、裂等情况，立即进行处理，以免对周围居民生活造成影响。
发现周边建筑物开裂、倾斜等情况时，立即与建筑物业主联系，疏散建筑物内居民，现场立即对建筑物进行支撑、注浆等加固措施，以确保周边建筑物的安全，将附近居民的损失降到最低。
（二）管线损害事故
1、第一时间向项目负责人报告，负责人：梁金纯
2、情况危急按救护须知报警。
3、如果发生管道开裂等突发事件，立即通知管道权属单位，关闭阀门并请专业队伍来维修。
4、煤气管道等发生开裂时，突击队以最快的方式赶到现场，迅速维护治安秩序，组织人员撤离至安全位置。
5、做好为紧急疏散人员提供照明，救援物质保障。
（三）触电事故
1、现场第一发现人员应当立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
4、立即拔打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
5、立即向所属公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
6、维护现场秩序，严密保护事故现场。
附 件
1、附件一 应急救援体系响应程序：
2、附件二 应急救援物资和设备数量表
序号
名 称
配置数量
位 置
1
工程指挥车
5辆
项目部
2
照相机
5部
工程部
3
物资运输车
5辆
项目部
4
医药箱、药品
5套
项目部
5
挖掘机
75辆
项目部
6
装载机
150辆
项目部
7
安全帽
1500顶
材料库
8
砂袋
1500个
材料库
9
水桶
50个
后勤
10
潜水泵
10台
材料库
11
水管
500米
材料库
12
柴油
5吨
油库
13
雨衣
300套
材料库
14
手电筒
100支
材料库
15
铁锹
250把
材料库
16
洋镐
200把
材料库
17
发电机
15台
材料库
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