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型滤池操作间高支模专项施工方案
为了保证反冲洗泵房的工程质量，科学地指挥和安排生产，明确危险性各分部、分项工程的施工部署，加强材料管理，促进安全生产和文明施工，缩短施工周期，做好人力、物力的综合调配，努力提高生产劳动力，特制订本施工方案：
一、编制依据
本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范：
1、 V 型滤池操作间结构施工图 ( 图号 :DC212C-01~12)；
2、 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)
3、《建筑施工手册》第四版；
4、《建筑施工计算手册》江正荣著；
5、《建筑施工模板安全技术规范》 （ JGJ162-2008 ）；
6、《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010）
7、《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012）
8、施工现场临时用电安全技术规程（ JGJ 46-2005 ）
9、建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ 80-1991 ）
10、建筑施工安全检查标准
（ JGJ 59-2011 ）
11、《钢结构设计规范》（ GB50017-2003）；
12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011）
13、《建筑工程大模板技术规程》 （JGJ74-2003）
二、工程概况和主要特点
工程概况
本工程由上海市政总院设计、建设单位：达力（银川）污水处理有限公司、监理单
位：银川方圆工程监理咨询有限公司、由中国十五冶金建设集团有限公司承建。 V 型滤池
位于厂区东侧 , 地下结构形式为独立基础承台 , 上部结构为框架结构。
砼标号为 C30,独立基
础底高程为 ( 黄海高程下同 ) ，一层框架梁高程为，梁 ( 梁截面尺寸 300X500mm)底至基础底面高差。二层屋面标高，脚手架搭设至屋面板底须搭设。（屋面大梁截面尺寸为 300X900mm）。（ 1）、地形地貌
拟建场区位于银川市西夏区已建银川市第三污水处理厂内，经天路南侧，拟建场地主要为干枯湖底，局部地段为绿化带。
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（ 2）、场地工程地质条件
根据勘察揭示， 在本场区勘察深度范围内， 除人工填土外， 其下均为第四系黄河冲积
相堆积地层。整个场区地层自上而下可分为下述三层，现分层描述如下：
① 杂填土层 Q4 ml：杂色，松散～稍密，干燥，主要为砖渣、碎石等回填土，混有少量
素填土。该层土土质均匀性极差， 整个场区分布不连续、 主要分布于场区绿化带所处位置。
② 素填土层 Q4 ml：灰黑色～黄褐色，松散～稍密，干燥～湿～饱和，成份以粉细砂、
黏性土为主，含大量植物根茎及少量有机质。主要为中压缩性土层。该层土土质均匀性较
差，整个场区分布连续，为堆填时间超过十年的老填土。
③ 粉细砂层 Q4al ：黄褐色～青灰色， 主要矿物成份为长石、 石英和云母，饱和，松散～
稍密～中密～密实。本次勘察未穿透该层，据区域地质资料该土层为巨厚层状。
-1 粉质黏土层 Q4al ：黄褐色，可塑状态，主要为中压缩性土层。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层在场区内于大部分地段呈透镜体状分布。
-2 粉土层 Q4al ：黄褐色，饱和，稍密，摇震反应中等，无光泽反应，干强度、韧性低。该层在场区内仅于 48#钻孔所处地段呈透镜体状分布。
3）、场地地下水情况
场区地下水属孔隙潜水类型， 勘察期间为平水季节， 实测稳定水位埋深～ （以孔口原始地坪始计），水位高程在左右，近 5 年最高水位在左右，历史最高水位在左右。
地下水补给以沟渠侧向径流渗透补给为主， 大气降水、生活用水等次之， 其动态类型属黄河侧补蒸发～径流型。地下水位动态主要受气象、水文等因素影响呈季节性变化。水
位年变化幅度在左右。
工程特点
1）、工程场地狭窄、 地下水位较高， 施工前期要做好降水工作 （我项目采取井点降水） 。
2）、对一期已完工的建筑物、道路、地下管道的保护措施限制本工程的施工作业（材料运输、基坑支护等等） 。
三、总体设计及施工部署
、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
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5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合
JCJ59-99
等检查标准要求，要符合相
关文明化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
梁模板 ( 扣件钢管架 ) 、板模板 ( 扣件钢管高架 )
7、高支模区域除按《 V 型滤池操作间施工图》组织施工
、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，
现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小
旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安
全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
项目经理： 陈华清——组长，负责协调指挥工作；
技术负责人：陈刚——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员： 王闯、左韬——组员，负责现场安全检查工作；
施工员： 饶传文——组员，负责现场具体施工；
四、材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，
尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
本工程模板支架所用钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑， 不应有裂纹、分层、
压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相
关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方
可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》
JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管
时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓 拧紧力矩达 65 N? m时不得破坏。
如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设
计要求后方可在施工中使用。
、板模板 ( 扣件钢管架 )
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
模板支架材料类型 板模板 ( 扣件钢管架 )
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面板材料
18mm厚胶合面板
板底支撑
钢管：Ф 48×
立杆材料
钢管：Ф 48×
、梁模板 ( 扣件钢管架 )
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
模板支架材料类型 梁模板 ( 扣件钢管架 )
面板材料 18mm厚胶合面板
主楞材料 钢管：Ф 48×
次楞材料 木方
支架钢管 Φ 48×
五、搭设参数及施工工艺
、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，
要清除杂物， 焊接或修整模板的定位预埋件， 做好测量放线工作， 抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面
之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎
牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤ 1mm
2、相邻模板之间高低差 ≤1mm
3、模板平整度 ≤ 2mm
4、模板平面尺寸偏差 ± 3mm
、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥） ，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以
该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500
mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm标高控制线，并根据该 500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
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、模板安装要求
1、梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架 ( 包括安装水平拉杆和剪力撑 ) →按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点
按设计要求起拱 ( 跨度大于 4m时，起拱 3‰) ，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
2、楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
满堂 " 脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板
连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 ( 跨度大于 4m时，起拱％ ) ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
、扣件钢管架类模板支架
1、水平杆
⑴每步纵横向水平杆必须拉通。
⑵水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
⑶水平对接接头位置要求如下图。
⑷ 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时，应在水平拉杆端部和中
部沿竖向设置连续式剪刀撑。
立杆 500
a l a/3
500
h
纵向水平杆
( 大横杆)
l b
A
A
横向水平杆
h
a
l /3
( 小横杆)
a
l a
l a
A-A
接头不在同步内（立面）
接头不在同跨内（平面）
⑸搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同
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对接（上图）。
100 100
1000
2、立杆
⑴立杆平面布置图（详见附图）
⑵搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。
立杆
水平杆
h
/
3
对接扣件
0
/
3
0
h
5
h
l a l a
⑶扫地杆设置
3、剪刀撑
⑴水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平
剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1/3；
⑵竖向剪刀撑： 模板支架四边满布竖向剪刀撑， 中间每隔 4 排立杆设置一道纵横向剪刀撑，
由底至顶连续设置；
⑶剪刀撑平立面布置图（详见附图） 。
4、周边拉结
⑴竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。
⑵用抱柱的方式（如连墙件） ，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
⑶应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6-9m，竖向间距 2-3m 与建筑结
构设置一个固定点。
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六、模板拆除技术措施
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人
员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度
要达到（依据拆模试块强度而定） ，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，
保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板
时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前
刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
6、其他技术要求：
（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时， 2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长≥ 8 米，混凝土强度达到 100%；＜ 8 米混凝土强度达到 75%；悬
臂构件达到 100%后方可拆除。
3）板底模＜ 2 米，混凝土强度达到 50%，＞ 2 米＜ 8 米混凝土强度达到 75%，≥ 8
米，混凝土强度达到 100%方可拆除。
4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可
拆除。
5）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土
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脱离，然后一块块往下传递到地面。
6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉
杆，然后拆除板模板支柱，每排留 1～2 根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，
拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，
集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2 米。
七、劳动力及施工器具配置
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工
程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指
挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须
配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排详细参见总体工程施工组织设计方案，可根据现场条件和工期要求调
整。
（二）、机具配备（数量按现场需要调整）
机具名称
架子扳手
力矩扳手
倒链
备注
架子工搭设和拆除架子用
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
调整架子水平弯曲度
八、施工管理
、材料管理
1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》 （GB700-88）的要求。
2、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》 （ ZBB70006-88）要求。
3、木方必须符合质量标准要求。
4、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （ GB/T13793）或《低压流体输送用焊
接钢管》（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》
GB/T700）中 Q235-A级钢的规定。
5、每根钢管的最大质量不应大于 25kg，钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表
观现象。
6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方
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法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第条的规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和
深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（ JGJ130-2011）的规定；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（ JGJ130-2011）的规定。锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当
锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范（ JGJ130-2011）规定。
（3）钢管上严禁打孔。
8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚
手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标
准的规定后方可使用。
9、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告
和产品质量合格证。
（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必
须更换。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65N? mm时，不得发生破外。
、过程管理
1、施工前管理
（1）材料管理
材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须
进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。
（2）交底管理
交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗
位人员进行交底，并落实相关签字手续。
2、施工中管理要点
（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。
（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。
（3）混凝土浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。
（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆
模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。
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3、质量管理措施
（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各
项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （ GB50204-2002）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环
扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题， 无论是管理上的或是施工上的， 均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
（4）混凝土浇筑过程中应派专人 2～3 名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
（7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
、验收管理
1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。
2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐
患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
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3、模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50204规定：
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；
模板接缝应严密，不得漏浆。
4、模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204要求：
模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积
水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；
以上均为全数观察检查。
5、预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10， 0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10， 0
预留孔
中心线位置
10
尺寸
+10， 0
6、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、
+4,-5
钢尺检查
层垂直高度
不大于
6
经纬仪或吊线、钢尺检
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大于 5m
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经纬仪或吊线、钢尺检
相临两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
、混凝土浇捣管理
1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品混凝土采购单，采购单详细填写工
程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式
施工前 24 小时电话再次确认混凝土站材料储备，供应能力等相关信息。确保混凝土浇筑
正常进行。
2、根据实验室混凝土配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测；
3、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合要求，方可进行浇筑，
浇筑过程中按相关要求进行抽查。
4、混凝土浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大
现象。
5、墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端
九、重大危险源识别及安全管理措施
、重大危险源辨识
本模板工程涵盖了钢筋、 混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、机械伤害
形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施：
1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：
1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电” 。
2）按、拆电源应由专业电工操作。
3）漏电开关等必须灵敏有效。
4）现场电缆布设规范。
5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
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形成原因：明火。
应采取的控制措施：
1）严禁烟火；
2）严禁存放易燃易爆物品；
3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：
1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操
作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：
1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害
形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：
1）吊装时应把吊物绑牢固。
2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
5）遇有 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：
形成原因：支拆模环境不良
应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
、安全管理措施
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
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2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工
作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具
应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在
脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作
业时，操作人员要扣上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配
件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设
警示标志，并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记
录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要
求时拆除模板。
13、特别强调，操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
14、根据 GB5725-85规定，设置安全网，防止高空坠物， 安全网的质量必须符合 GB5725-35
规定。
、安全生产管理目标
采取有效的安全措施，杜绝死亡。达到“五无”即：无死亡、无重伤、无火灾、无倒塌、无中毒。轻伤事故年频率控制在‰以下。
十、环境保护措施
1、安全警示标志牌
所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的
安全文明生产标志、标牌等标识。
安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。
如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一
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处，让操作人员明确其含义。
2、现场围挡
搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。
3、场容场貌
进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。
建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场
清。
通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。
施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。
4、材料堆放
建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体
要求。
构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。
现场工人操作做到活完料净脚下清。
现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。
现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。
5、现场防火
不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接
电灯，不准在宿舍、办公室内使用 60 瓦以上的灯泡。
加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要
配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。
严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。
6、垃圾清运
在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水
道。
建立健全卫生责任制。
提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。
施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。
生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。
整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。
7、环保及不扰民措施
（1）施工现场环保工作计划
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认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过 " 文明安全工地 " 的要求。
积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。
加强环保宣传工作，提高全员环境意识。
现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。
对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。
现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。
根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。
每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。
实行奖罚、曝光制度，定期奖励。
严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。
（2）施工现场环保工作措施
1）环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，
每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持
续改进。
2）为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：
职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。
现场严禁烧杂物。
每月进行 3 次烟尘黑监测。
3）为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：
工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在以上。
环境保护体系图
对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。
对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。
临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
运输车不得超量运载， 运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿 50cm，边缘低于车辆槽帮上沿 10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。
定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施
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工现场对噪声控制要求的考核。
结构施工阶段昼间不超过 70 分贝，夜间不超过 55 分贝以下，并经常测试。混凝土浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。
对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。
建筑物四周挂降噪声网。
施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。
每月进行两次噪声值监测，并在夜间 22:00 以后进行抽测。
加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。
4）为防止水污染，现场采取如下具体措施：
施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、
冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政
污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。
5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工
作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。
十一、监测措施
1、监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏
移。
2、监测点设置
监测点设置在梁板支撑系统上，位置详支模施工图中监测平面布置。
观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“ L”形直径 12
钢筋头。
3、监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移
情况的应及时解决。
4、仪器设备配置
名称 规格 数量 精度
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电子经纬仪
DT202C
1
精密水准仪
1
±2”
全站仪一台
RXT—232
1
± 2” ，最大允许误差± 20”
自动安平水准仪
2
千米往返± 3mm
红外线水准仪
1
激光垂直仪
DZJ2
2
h/40000
对讲机
3
检测板手
1
5、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
（2）模板工程日常检查重点部位：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2）连墙件是否松动；
3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4）施工过程中是否有超载现象；
5）安全防护措施是否符合规范要求；
6）支架与杆件是否有变形现象；
6、监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30 分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。
（1）本工程立杆监测预警值为 10mm，立杆垂直偏差在 24mm以内。
（2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固
处理
成品保护
1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、
割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板
上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支
点，须用木方作垫进行。
2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。
3、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。
4、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修
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正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。
6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。
十二、安全事故应急救援预案
、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》；
2、《中华人民共和国建筑法》；
3、《建设工程安全生产管理条例》 （国务院令第 393 号）；
4、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 （国务院令第 75 号）；
5、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》 （建设部令第 3 号）；
6、《特别重大事故调查程序暂行规定》 （国务院令第 34 号）；
7、《关于印发 <特别重大事故调查程序暂行规定 >有关条文解释的通知》 （劳动部文件劳安
[1990]9 号）等。
、工程意外事故应急预案
、应急领导小组
组
长：陈华清
联系电话：
副组长： 杜永生
联系电话：
组
员：王闯、饶传文
联系电话：、
、现场意外事件紧急处置程序
1）、工地如突发因工重伤、死亡事故，各项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向公司领导和公司工程管理科报告简要情况。
2）、如认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。
3）、由项目部指定安全员填写事故快报。
4）、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。
（ 5）、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在 10 天内提出事故报告报公司工程管理部。
6）、轻伤事故由安全部调查分析并报告。
7）、机械事故报工程管理部。
8）、项目部发生重伤事故，主管安全生产工作经理要采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。
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如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员紧急上报经理部有关人员。
、因工发生意外伤害事故的紧急处理
1）、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：
2）、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察 24 小时，确实没有损伤时才能视为正常。
3）、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。
4）、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。
5）、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
现场发现法定传染病人应立即报告公司医院，并进行隔离，环境消毒及检疫，由公司医院与有关单位联系处理。
6）、应急电话：
银川市公安局西夏区分西花园路派出所 110
7）、项目负责人在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；
8）、必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；
9）、根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案；
10）、表中所列联系电话均为该医院总机电话；
11）、如现场无应急车辆，须打“ 120”请求急救车；
12）、若医院路线不清，可要求“ 120”急救车送往指定医院。
伤员送往医院过程中，必须项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项目部有关领导及安全人员。
4、意外伤害不同部位相应应急处理措施
（ 1）、外伤的急救、处理、搬运
A）外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎
法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。
B）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。
包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。
C）骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先
止血，再包扎，最后固定骨折部位。
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D）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所
处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。
现场处理后，尽快转送到附近医院
、现场心、肺、脑复苏
施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对
伤者复苏有重大意义。
A）判断心跳骤停症状
）颈动脉搏动消失
）意识丧失，呼之不应
B）现场心肺复苏
a）呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，本人就地抢
救。
b）病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。
C）心肺复苏法
a）打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；
b）人工呼吸，口对口吹气，每次 800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹 12-16 次；
D）心外按摩，建立人工循环
用拳击心前区，拳距前胸 20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。
E）胸外挤压
部位：胸骨中下 1/3 交接处，下压深度 3-5cm，频率 80-100/ 分。
双人操作：吹气与按压比为 1：5，每 4-5 分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢
复。
单人操作：每次按压 15 次，吹气 2 次，每 4-5 分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。
按压注意事项
a）按压必须平稳，有规律进行，不能中断；
b）平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；
c）双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；
胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。
、电击伤与中暑的处理电击伤（ 1）诊断
1）看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；
2）表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。
并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。
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（ 2）抢救
1）立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。
2）呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。
对局部烧伤进行消毒包扎处理。
3）呼急救中心转院处理。
G)、中暑
1）诊断：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。
2）抢救：发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。
1）轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即可恢复。
2）高热型：重点是物理降温，用 26-29 ℃温水或 50%酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部
大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水 +氯丙嗪 50mg。
3）痉挛型：重点补充钠、静点 5%GNS或 3%NS，抽搐者用 10%水含氯醛 10-20ml 。
5、特殊情况下相应防止及应急处理措施
A）、高处坠落
a）落实“安全帽、安全带、安全网”三宝防护措施。进入现场要带牢带好安全帽，登高高处作业系好安全带，高处作业占的下方必须设安全网。大量事实证明：如果每个工程
在张设安全密目网的同时，按照规定再张设安全平网的话，高坠事故至少可以减少
50%以
上，特别是在后期的装饰阶段，密目网拆除后，效果更加明显。
b）落实好“四口”防护措施。凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板；在建施工建筑物所有出入口必须搭设防护棚。
c）落实“五临边”防护措施。在施工过程中，尚未安装的阳台周边无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边等必须设置高的双层围栏或搭设安全网。
d）严把“架子关”。对架子的材质、栏护、上下、连结、悬挑、验收等环节。
e）加强屋面、天棚的防护措施。在天棚和轻型屋面上操作行走十分危险，稍踏偏楞木，就会坠落伤亡。因此，凡在此上操作，必须在上面搭上挂板，或在下方张安全网等措施。
f ）施工的楼面周边的防护措施。外架必须超过形象进度至少，外架立杆与建筑物间距超过 15cm要有防护措施，外架搭设要符合规范要求。
g）安装用的梯子、操作平台必须牢固。
、物体打击
a）受伤人员的急救
当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知
医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者
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搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变
化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患
者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。
（ b）物体打击事故预防
1）强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能；
2）正确使用“三宝”；
3）合理组织交叉作业，采取防护措施；
4）拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底；
5）起重吊装作业制定专项安全技术措施；
6）对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施；
7）安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求；
8）加强安全检查，严禁向下抛掷；
9）材料堆放控制高度，特别是临边作业；
10）高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物；
11）模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。
C)、脚手架倒塌
（ a）应急措施
1、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。
2、保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。
3、若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。
4、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。
5、立即拨打 120 急救中心与医院联系或拨打 110、119 救助帮助，详细说明事故的地点、
程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。
b）应急物资
常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。
c）注意事项
1、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。
2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务
人员要对其进行全面检查并观察 24 小时，确实没有损伤时才能视为正常。
3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进
一步抢救。
4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与
急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。
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5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
、火灾应急预
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