通 常州市轨道交通 1 号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11 标段 试验检测方案 一、 试验检测流程 ：
根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程：
1、材料检测流程
材料检测流程图
供货商提供原材料 施工单位自检 监理单位见证取样 试验检测单位 施工单位施工 检测中心抽检 没有 有合格证质保书 不合格 不合格 合格 合格 加倍取样复检 合格 不合格 清除场地
2、工程实体检测流程
工程实体检测流程图
3、混凝土配合比流程 配合比流程图
施工单位自检 监理对实体检查 建设单位确认 检测中心进行检测 施工单位进行整改、补救 检测中心复检 建设单位确认 监理对整改、补救后结果复查 存在问题
4、混凝土浇筑控制流程 混凝土浇筑控制流程图
混凝土公司原材料选择、试验 施工单位原材料报验 监理、检测中心审核、试验 混凝土公司提交配合比计算书 施工单位、监理、检测中心审查、复核 混凝土公司进行试配 施工单位报试验配比 监理审核、批准 混凝土公司拌合准备 合格 检测中心平行独立验证 不批准 批准 见证 不合格 结果反馈 施工、监理、检测中心 批准 不批准
二、主要检测项目及频率
（一）、商品混凝土 施工单位下达砼浇筑指令 砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单废弃 合格 不合格 合格 商品砼公司开盘、生产 随机检查运输过程是否规范 浇筑施工、养护 混凝土质量分析、评定 施工单位安排专人生产前检查 报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准 合格 符合要求 检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间 检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间 施 工 单位 、 监理、检测中 心 按频 率 制作试件 合格
1、混凝土配合比管理
商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。审核批准后方可用于生产。
2、商品混凝土管理 （1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前 24 小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。
（2）、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。
（3）、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。
3、商品混凝土材料检测 （1）、水泥：
检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。
取样：袋装水泥取样时，可连续取样，也可从 20 个以上的不同部位或 20 袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。取样总量至少 12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行试验。
检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。
（2）、砂
检测频率：按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400m3 或 600t 为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以 200m 3 或 300t 为一验收批。不足上述数量者以一批论。
取样：在砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂 8 份组成一组样品，每份至少 30kg，试样应充分拌合均匀，再从中抽取 30kg 即送试验单位进行检验。
检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
（3）、碎石
检测频率：按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以 400m3 或 600t 为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以 200m 3 或 300t 为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。
取样：在石子料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 15 个不同部位抽取大致相等的石子试样 15 份，组成一组样品，搅拌均匀后成一组试样送检。最大粒径 31.5mm 的样品每份不少于 50kg，最大粒径 40mm 的样品每份不少于 60kg，即送试验单位进行检验。
检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标。
（4）、粉煤灰
检测频率：相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t 为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量小于 1%）的质量计算，每批至少抽样一次。
取样：从不同部位中取等量样品，总量至少 3kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。
检测项目：细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比。
（5）、矿粉
检测频率：相同厂家、相同等级、同一批号且连续供应的矿粉不超过 200t 为一批，每批至少抽样一次。
取样：从不同部位中取等量样品，总量至少 3kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。
检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。
（6）、外加剂
检测频率：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每 50t为一批，不足 50t 也按一批计；速凝剂每检验批代表数量不超过 20t，不足 20t 也按一批计。
取样：取样数量 5kg，送试验单位进行检验。
减水剂检测项目：减水率、泌水率比、含气量、1h 坍落度保留值、凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比、固体含量或含水量、密度。
膨胀剂检测项目：细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等。
速凝剂检测项目：凝结时间、抗压强度比等。
4、混凝土拌合物的检测 （1）、坍落度的检测
检测频率：商品混凝土必须在入模前进行坍落度试验，每车都要检测坍落度，且每工作班不少于 4 次。
试验步骤：
1）、先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹等用具。
2）、将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌合物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边续至中心插捣 25 次，要求最底层插捣到底部，其他两层插捣至下层约 20～30mm。
3）、装填、插捣结束后，用镘刀刮去多余的拌合物，并抹平筒口，清除筒底周围的拌合物。随即立刻提起坍落度筒，操作过程在 5～10S 内完成，且防止提筒时对装填的拌合物产生横向扭力作用。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并在 150s内完成。
4）、将坍落度筒放在已坍落的拌合物一旁，筒顶平放一个朝向拌合物的直尺，用钢尺量出直尺底面至试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌合物的坍落度，以 mm 为单位，结果精确至 5mm。以同一次拌合物测得的两次坝落度的平均值作为试验结果。如果两次结果相差 20mm 以上，则需做第三次，而第三次结果与前两次结果均相差 20mm 以上，则整个试验重做。
（2）、硬化混凝土强度的检测：
1）、抽样频率：
①、地下连续墙每浇筑 50m3 ，在浇筑地点随机制作混凝土抗压试件 1 组。
②、施工单位每 500m3 同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组，不足 500m3 时也制作抗渗试件一组。
③、弹性模量试件的取样与数量，施工单位标准条件养护 28d 弹性模量试件不得少于一组。
2）、强度试块制作 ①、向试模内壁涂刷薄层机油或脱模剂，不得凝聚成滴也不得成股流下； ②、混凝土分厚度大致相等的两层装入试模,捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。插捣底层混凝土时，捣棒应达模底；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20mm～
30mm 处。插捣时应用力将捣棒压下，保持捣棒垂直，不得冲击，捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面 10～15 下，以填平插捣过程中留下的孔洞。每层插捣次数 100cm2 截面积内不得少于 12 次。试件抹面与试模边缘高低差不得超过 0.5mm。
③、试件制作后应放在平整地方，20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。拆模后在试件的侧面上写上制作日期和代表部位。拆模时要注意：轻拿轻放，不要碰掉棱角。
④、拆模并标识后，尽快运至试验室标准养护室养护。同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同条件养护。
⑤、标准养护到 28 天时，送检测单位检测。
（二）钢材 1、钢筋：
检测频率：根据工程规模及进料实际情况划分检验批。钢筋原材以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间，每 60t 为一批，不足 60t 时也按一批，超过 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。随机抽取两根钢筋，分别抽取拉伸、弯曲试件。第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍复试，合格方可使用。不合格通知材料组安排其退场。
取样：试件切取时，应将原材端头截去 500mm 后，再切取试件。
试件长度为：拉伸试件≥公称标距+200mm 冷弯试件≥公称标距+150mm。
检测项目：拉伸、冷弯。
预应力混凝土用螺纹钢筋检测项目：拉伸、松弛、疲劳。
2、钢筋焊件
检测频率：钢筋的焊接正式施工前，应做工艺检验。工艺检验应以每批原材，同种连接工艺取样一次，每组取三个接头试样，并且在每个接头所用的同一根钢筋上切取一根母材，做对比拉伸试验，同时检验焊接工艺的效果。待工艺检验取样合格后方可取样送试进行现场检验。
取样：在同一条件下（指同一生产厂、同一批号、同一级别、同一直径、同一焊工、相同焊接工艺和焊机）完成并经外观检查合格的焊接接头， 每 300 个接头抽取一组试样，不足 300 个时，也抽取一组试样。
检测项目：拉伸、弯曲（闪光对焊、气压焊）
3、钢筋机械连接接头
检测频率：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以 500 个为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批。每批抽样不少于一次，即 3 根拉伸试件。
检测项目：拉伸 （三）、防水材料 1、改性沥青防水卷材（SBS、APP）
检测频率：以同一类型、同一规格每 10000m2 为一批，不足 10000m 2 时也作业批计。
取样数量：1 件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力最大拉力延伸率、低温柔度等。
2、预铺式自粘式防水卷材（GB23441-2009）
检测频率：同一类别、同一规格每 10000m2 为一批，不足 10000m 2 时也作业批计。
取样数量：1 件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：外观 质量、面积、厚度、单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。
3、聚合物水泥防水涂料（JC/T864-2008）
检测频率：同一原料、配方、连续生产的产品，每 10t 为一批，不足 10t 也按一批计。
取样数量：3Kg 以上,并密封完好。
检测项目：拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、干燥时间等。
4、聚氯乙烯（PVC）弹性防水涂料（JC/T674-1997）
检测频率：以同一类型、同一型号 15t 产品为一批，不足 15t 也作一批进行检验。
取样数量：3Kg 以上,并密封完好。
检测项目：密度、耐热性、低温柔性和断裂延伸率等。
5、橡胶止水带
检测频率：同月同标记的止水带产量为一批
取样数量：1 件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：硬度、低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、橡胶与金属粘合（钢边橡胶止水带）等。
6、防水板
检测频率：同品种、同规格每 5000m2 为一批，不足 5000m 2 也按一批计。
取样数量：1 件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性、热处理尺寸变化北等。
7、土工布
检测频率：同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批每 100 卷为一批。
取样数量：1 件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：单位面积质量偏差、厚度、断裂强力、断裂伸长率、CBR 顶破强力、撕破强力等。
（四）、砂浆
检测频率：同类型、同强度等级每 100m3 砌体为一批，不足 100m 3 为按一批计，每台搅拌机应至少检验 1 次，每组 3 块。
检测项目：抗压强度。
（五）、回填土 1、填料
检测频率：每种土为同一地点、同一类别且数量在 5000m3 或以下为一批次。
检测项目：液塑限、CBR 值、标准击实试验。
2、压实系数检测
机械碾压时，施工单位对每层填土进行检测，按施工长度 50m 或填筑面积为 1000m2 时取一组；人工夯实时，每层填土按施工长度 25m 或填筑面积为 500m2 时取一组；每组取样点不得少于 6 个，其中部和两边各取两个。
（六）、工程实体质量检测 1、结构混凝土强度检测
采用回弹法或超声回弹法对构件混凝土强度进行检测，每一结构或构件测区数不应少于 5 个。
2、钢筋保护层厚度检测
抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验，对选定的构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。
3.化学植筋检测：
植筋胶植筋质量必须由具有相关资质的机构做抗拔力试验。
检测频率：同规格、同型号的锚筋组成一个检验批，抽取数量按每批锚筋总数的 1%计
取，且不少于 5 根。
抗拔力的确定：取单根钢筋面积乘以钢筋抗拉强度设计值...
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